CN221052839U - 一种便于拼接的钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼接的钢结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖梁，所述竖梁的右侧固定连接有定位框，所述定位框的内腔卡接有横梁，所述横梁的底部并位于横梁的内腔开设有销槽，所述定位框的底部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有销块，本实用新型通过设置底板、竖梁、定位框、横梁、销槽、定位盒、滑板、销块、压簧和拉杆，能够方便对竖梁和横梁进行限位安装，同时，拉杆的设置，能够方便滑板带动销块移动，从而实现对竖梁和横梁的拆卸，通过设置以上结构，具备钢结构在拼装时，便于拼装的优点，从而能够满足客户的使用需求，同时，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于拼接的钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，其中，现有的钢结构在进行拼装时，则需要大量的螺栓对钢结构进行固定安装，而这种安装方式造成工人费时费力的状况，同时，增加了工人的劳动强度，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种便于拼接的钢结构，解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的钢结构，具备钢结构在拼装时，便于拼装的优点，解决了现有钢结构在拼装时，不便于拼装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的钢结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖梁，所述竖梁的右侧固定连接有定位框，所述定位框的内腔卡接有横梁，所述横梁的底部并位于横梁的内腔开设有销槽，所述定位框的底部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有销块，所述销块的顶部贯穿定位框且延伸至销槽的内腔，所述滑板底部的左右两侧均固定连接有压簧，所述压簧的顶部与滑板的连接处固定连接，所述滑板底部的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的底部贯穿定位盒且延伸至定位盒的下方。
优选的，所述定位盒内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑道，所述滑板的外表面与滑道的内表面滑动连接。
优选的，所述定位盒的底部嵌入式安装有与拉杆配合使用的滑筒，所述滑筒的内表面与拉杆的外表面滑动连接。
优选的，所述拉杆的底部设置有拉环，所述拉环和拉杆的连接处焊接。
优选的，所述底板顶部的四角均开设有安装孔，所述定位框的底部开设有与销块配合使用的通口，所述销块位于通口的内腔。
优选的，所述定位框底部的前后位置均固定连接有加强板，所述加强板的左端与竖梁的连接处固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置底板、竖梁、定位框、横梁、销槽、定位盒、滑板、销块、压簧和拉杆，能够方便对竖梁和横梁进行限位安装，同时，拉杆的设置，能够方便滑板带动销块移动，从而实现对竖梁和横梁的拆卸，通过设置以上结构，具备钢结构在拼装时，便于拼装的优点，解决了现有钢结构在拼装时，不便于拼装的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位盒结构的剖视图；
图3为本实用新型图2结构的A处放大图；
图4为本实用新型定位盒结构的主视图。
图中：1、底板；2、竖梁；3、定位框；4、横梁；5、销槽；6、定位盒；7、滑板；8、销块；9、压簧；10、拉杆；11、滑道；12、滑筒；13、拉环；14、安装孔；15、通口；16、加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种便于拼接的钢结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖梁2，竖梁2的右侧固定连接有定位框3，定位框3的内腔卡接有横梁4，横梁4的底部并位于横梁4的内腔开设有销槽5，定位框3的底部固定连接有定位盒6，定位盒6的内腔滑动连接有滑板7，滑板7的顶部固定连接有销块8，销块8的顶部贯穿定位框3且延伸至销槽5的内腔，滑板7底部的左右两侧均固定连接有压簧9，压簧9的顶部与滑板7的连接处固定连接，滑板7底部的中心处固定连接有拉杆10，拉杆10的底部贯穿定位盒6且延伸至定位盒6的下方。
本实施例中：本实用新型通过设置底板1、竖梁2、定位框3、横梁4、销槽5、定位盒6、滑板7、销块8、压簧9和拉杆10，能够方便对竖梁2和横梁4进行限位安装，同时，拉杆10的设置，能够方便滑板7带动销块8移动，从而实现对竖梁2和横梁4的拆卸，通过设置以上结构，具备钢结构在拼装时，便于拼装的优点，解决了现有钢结构在拼装时，不便于拼装的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位盒6内腔的左右两侧均开设有与滑板7配合使用的滑道11，滑板7的外表面与滑道11的内表面滑动连接。
本实施例中：通过设置滑道11，能够对滑板7进行导向限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位盒6的底部嵌入式安装有与拉杆10配合使用的滑筒12，滑筒12的内表面与拉杆10的外表面滑动连接。
本实施例中：通过设置滑筒12，能够对拉杆10进行导向支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆10的底部设置有拉环13，拉环13和拉杆10的连接处焊接。
本实施例中：通过设置拉环13，能够方便拉杆10移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1顶部的四角均开设有安装孔14，定位框3的底部开设有与销块8配合使用的通口15，销块8位于通口15的内腔。
本实施例中：通过设置安装孔14，能够方便对底板1进行安装，通过设置通口15，能够方便销块8移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位框3底部的前后位置均固定连接有加强板16，加强板16的左端与竖梁2的连接处固定连接。
本实施例中：通过设置加强板16，能够对定位框3进行支撑。
工作原理：当需要对钢结构进行拼装时，工作人员通过底板1、安装孔14和螺丝的配合使用，将竖梁2固定安装在指定位置，接着，当需要对横梁4和竖梁2进行拼装时，工作人员向下拉动拉环13，使得拉环13带动拉杆10在滑筒12的内表面向下滑动移动，同时，拉杆10带动滑板7在滑道11的内表面滑动移动挤压压簧9，从而使得滑板7带动销块8进行定位盒6的内腔，与此同时，其他工作人员吊装移动横梁4，使得横梁4从定位框3的正面移动到定位框3的内腔，同时，横梁4带动销槽5与销块8对应，接着，工作人员慢慢松开拉环13，与此同时，压簧9在反作用力下，推动滑板7在滑道11的内表面反向滑动移动，使得滑板7带动销块8插入销槽5的内腔，从而对横梁4进行限位，从而完成对横梁4和竖梁2的拼装；
当需要对横梁4和竖梁2进行拆卸时，工作人员只需向下拉动拉环13，使得拉杆10带动滑板7向下移动，从而使得滑板7带动销块8移出销槽5的内腔，从而解除对横梁4的限位，从而方便对横梁4和竖梁2进行拆卸，该装置操作简单，便于拼装使用，从而能够满足客户的使用需求，同时，降低了工作人员的劳动强度。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，属于本领域的公知常识。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拼接的钢结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖梁(2)，所述竖梁(2)的右侧固定连接有定位框(3)，所述定位框(3)的内腔卡接有横梁(4)，所述横梁(4)的底部并位于横梁(4)的内腔开设有销槽(5)，所述定位框(3)的底部固定连接有定位盒(6)，所述定位盒(6)的内腔滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的顶部固定连接有销块(8)，所述销块(8)的顶部贯穿定位框(3)且延伸至销槽(5)的内腔，所述滑板(7)底部的左右两侧均固定连接有压簧(9)，所述压簧(9)的顶部与滑板(7)的连接处固定连接，所述滑板(7)底部的中心处固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底部贯穿定位盒(6)且延伸至定位盒(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢结构，其特征在于：所述定位盒(6)内腔的左右两侧均开设有与滑板(7)配合使用的滑道(11)，所述滑板(7)的外表面与滑道(11)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢结构，其特征在于：所述定位盒(6)的底部嵌入式安装有与拉杆(10)配合使用的滑筒(12)，所述滑筒(12)的内表面与拉杆(10)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢结构，其特征在于：所述拉杆(10)的底部设置有拉环(13)，所述拉环(13)和拉杆(10)的连接处焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔(14)，所述定位框(3)的底部开设有与销块(8)配合使用的通口(15)，所述销块(8)位于通口(15)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢结构，其特征在于：所述定位框(3)底部的前后位置均固定连接有加强板(16)，所述加强板(16)的左端与竖梁(2)的连接处固定连接。
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