CN221052575U - 一种施工搅拌桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工搅拌桩，涉及基础挖方技术领域，包括打桩机本体，所述打桩机本体的机头上竖直设置有钻管，所述钻管上端与打桩机本体的混凝土输出管转动连通；所述钻管上设置有螺旋叶片，所述钻管上设置有竖板和用于调节竖板高度的升降组件，所述竖板沿钻管长度方向设置，并贯穿螺旋叶片；所述钻管上开设有多个喷浆孔，所述钻管内设置有封堵机构，用于封堵喷浆孔。有益效果在于：通过封堵机构封堵喷浆孔，防止泥沙通过喷浆孔进入钻管堵塞喷浆孔，当需要喷浆时，封堵机构承受混凝土砂浆的重量后，将自动解除对喷浆孔的封堵，使砂浆顺利喷出，不需要人工对封堵机构进行操作，实用性强，节省时间，提高效率。

Description

一种施工搅拌桩

技术领域

本实用新型涉及基础挖方技术领域，具体涉及一种施工搅拌桩。

背景技术

通过水泥搅拌桩可以提高地基的承托能力，打桩机钻孔时并不向钻孔内注入混凝土，需要钻孔完成后才注入混凝土，因此钻孔时钻杆的喷浆孔容易被钻孔过程中的泥沙堵塞，导致后期喷浆不通畅；

另外现有的打桩机为了确保钻孔的效率以及钻孔时设备的负载，普遍采取螺旋蛟龙作为钻杆，随后螺旋蛟龙作为钻杆可以减少机器钻孔时的负载，但是后续注浆时，螺旋叶片对砂浆和钻孔内的沙土混合效率慢，所以现有的工艺都需要钻杆上下往复移动多次，才能将砂浆与钻孔内沙土混合充分，影响做桩的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种施工搅拌桩，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种施工搅拌桩，包括打桩机本体，所述打桩机本体的机头上竖直设置有钻管，所述钻管上端与打桩机本体的混凝土输出管转动连通；

所述钻管上设置有螺旋叶片，所述钻管上设置有竖板和用于调节竖板高度的升降组件，所述竖板沿钻管长度方向设置，并贯穿螺旋叶片；

所述钻管上开设有多个喷浆孔，所述钻管内设置有封堵机构，用于封堵喷浆孔，所述封堵机构承受混凝土的向下冲击时能够自动解除对喷浆孔的封堵。

采用上述一种施工搅拌桩，通过打桩机本体旋转并向下移动钻管和螺旋叶片，钻管与螺旋叶片配合能够向下掘进，直到掘进到预定深度；

钻管向下钻孔时，竖板处于钻管上部，不与螺旋叶片接触，并且钻孔时，喷浆孔被封堵机构持续封堵，防止泥沙通过喷浆孔进入钻管堵塞喷浆孔；

钻孔完成后，通过升降组件将竖板移动到螺旋叶片内，再通过打桩机本体将钻管移动到钻孔最底部，然后通过打桩机本体的混凝土输出管将混凝土输送到钻管内，弹性支撑组件承受混凝土的重量后会收缩，从而不再封堵喷浆孔，届时钻管内的混凝土将通过喷浆孔进入钻孔中，通过机头旋转钻管、螺旋叶片和竖板，通过竖板能够提高对混凝土和钻孔内泥沙的搅拌效果，使混凝土和泥沙快速混合。

作为优选，所述竖板与螺旋叶片滑动连接，且竖板侧面不突出于螺旋叶片的边缘。

作为优选，所述升降组件包括滑套，所述滑套滑动设置在钻管表面，所述竖板有两个，对称设置在滑套上，所述钻管上竖直分布有两个固定孔，所述滑套上螺纹连接有螺栓，且螺栓与固定孔插接，所述螺栓与下侧的固定孔插接时，竖板处于贯穿螺旋叶片的位置。

作为优选，所述固定孔不贯穿钻管的管壁。

作为优选，所述滑套上设置有把手，所述钻管上竖直设置有导向条，所述滑套内壁开设有滑槽，且滑槽与导向条滑动连接。

作为优选，所述封堵机构包括套筒和用于支撑套筒的弹性支撑组件，所述套筒滑动设置在钻管内，所述弹性支撑组件安装在钻管内，所述套筒上开设有数量与喷浆孔一致的开口，且开口分别设置在每个喷浆孔上侧。

作为优选，所述弹性支撑组件包括密封帽，所述密封帽螺纹连接在钻管下端，所述密封帽上侧竖直设置有气压杆，所述气压杆上端与套筒底部接触，且套筒底部封闭，所述气压杆的伸缩行程与开口到喷浆孔的距离匹配。

作为优选，所述密封帽底部设置有六角块。

有益效果在于：

1、通过封堵机构封堵喷浆孔，防止泥沙通过喷浆孔进入钻管堵塞喷浆孔，当需要喷浆时，封堵机构承受混凝土砂浆的重量后，将自动解除对喷浆孔的封堵，使砂浆顺利喷出，不需要人工对封堵机构进行操作，实用性强，节省时间，提高效率；

2、通过打桩机本体与钻管和螺旋叶片配合能够向下掘进，钻管钻孔时，竖板处于钻管上部，不与螺旋叶片接触，避免竖板增加钻孔阻力，钻孔完成后，通过升降组件将竖板移动到螺旋叶片内，通过竖板能够提高螺旋叶片对混凝土和钻孔内泥沙的搅拌效果，使混凝土和泥沙快速混合，提高打桩的效率；

3、通过将封堵机构从钻管中拆卸下来，便于对钻管内冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型封堵机构立体结构示意图；

图4是本实用新型钻管立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、打桩机本体；2、机头；3、混凝土输出管；4、钻管；5、螺旋叶片；6、升降组件；7、竖板；8、喷浆孔；9、固定孔；10、螺栓；11、滑套；12、弹性支撑组件；13、封堵机构；14、六角块；15、气压杆；16、套筒；17、开口；18、密封帽；19、导向条；20、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种施工搅拌桩，包括打桩机本体1，打桩机本体1的机头2上竖直设置有钻管4，钻管4上端与打桩机本体1的混凝土输出管3转动连通；

打桩机本体1为现有技术，可以旋转钻管4、带动钻管4竖直移动以及向钻管4泵送水泥；

钻管4上设置有螺旋叶片5，钻管4上设置有竖板7和用于调节竖板7高度的升降组件6，竖板7沿钻管4长度方向设置，并贯穿螺旋叶片5；

钻管4上开设有多个喷浆孔8，钻管4内设置有封堵机构13，用于封堵喷浆孔8，封堵机构13承受混凝土的向下冲击时能够自动解除对喷浆孔8的封堵。

作为可选的实施方式，竖板7与螺旋叶片5滑动连接，且竖板7侧面不突出于螺旋叶片5的边缘，这样可以避免竖板7与钻孔内壁接触增大钻管4的旋转阻力。

升降组件6包括滑套11，滑套11滑动设置在钻管4表面，竖板7有两个，对称设置在滑套11上，钻管4上竖直分布有两个固定孔9，滑套11上螺纹连接有螺栓10，且螺栓10与固定孔9插接，螺栓10与下侧的固定孔9插接时，竖板7处于贯穿螺旋叶片5的位置。

固定孔9不贯穿钻管4的管壁；

螺栓10与固定孔9配合能够固定滑套11的位置。

滑套11上设置有把手20，钻管4上竖直设置有导向条19，滑套11内壁开设有滑槽，且滑槽与导向条19滑动连接，滑槽与导向条19配合能够对滑套11有效导向，确保竖板7能够准确的插入螺旋叶片5中；

升降组件6的操作采用人力，但并不需要耗费过大的人力，通过打桩机本体1带动钻管4移动，通过钻管4将滑套11移动到工作人员能够触及到的地方，工作人员通过把手20握持滑套11，通过竖直移动钻管4即可将滑套11移动到上下两处的固定孔9处。

封堵机构13包括套筒16和用于支撑套筒16的弹性支撑组件12，套筒16滑动设置在钻管4内，弹性支撑组件12安装在钻管4内，套筒16上开设有数量与喷浆孔8一致的开口17，且开口17分别设置在每个喷浆孔8上侧；

封堵机构13能够从钻管4中拆卸下来，水泥桩打桩结束后，将封堵机构13从钻管4内取出，然后通过打桩机本体1的混凝土输出管3将清水输送到钻管4中，能够将钻管4内冲洗干净；

钻管4内注入混凝土后，弹性支撑组件12将被压缩，混凝土向下推动套筒16，使开口17与喷浆孔8对应，从而解除对喷浆孔8的封堵。

弹性支撑组件12包括密封帽18，密封帽18螺纹连接在钻管4下端，密封帽18上侧竖直设置有气压杆15，气压杆15上端与套筒16底部接触，且套筒16底部封闭，气压杆15的伸缩行程与开口17到喷浆孔8的距离匹配；

气压杆15受到混凝土额外的重量后被压缩，气压杆15被压缩到最大程度后，开口17与喷浆孔8正对；

旋转密封帽18能够将密封帽18与钻管4分离，随后套筒16能够自动滑落出钻管4。

密封帽18底部设置有六角块14，设置六角块14便于使用工具转动密封帽。

采用上述结构，通过打桩机本体1旋转并向下移动钻管4和螺旋叶片5，钻管4与螺旋叶片5配合能够向下掘进，直到掘进到预定深度；

钻管4向下钻孔时，竖板7处于钻管4上部，不与螺旋叶片5接触，并且钻孔时，喷浆孔8被封堵机构13持续封堵，防止泥沙通过喷浆孔8进入钻管4堵塞喷浆孔8；

钻孔完成后，通过升降组件6将竖板7移动到螺旋叶片5内，再通过打桩机本体1将钻管4移动到钻孔最底部，然后通过打桩机本体1的混凝土输出管3将混凝土输送到钻管4内，弹性支撑组件12承受混凝土的重量后会收缩，从而不再封堵喷浆孔8，届时钻管4内的混凝土将通过喷浆孔8进入钻孔中，通过机头2旋转钻管4、螺旋叶片5和竖板7，通过竖板7能够提高对混凝土和钻孔内泥沙的搅拌效果，使混凝土和泥沙快速混合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种施工搅拌桩，其特征在于：包括打桩机本体（1），所述打桩机本体（1）的机头（2）上竖直设置有钻管（4），所述钻管（4）上端与打桩机本体（1）的混凝土输出管（3）转动连通；

所述钻管（4）上设置有螺旋叶片（5），所述钻管（4）上设置有竖板（7）和用于调节竖板（7）高度的升降组件（6），所述竖板（7）沿钻管（4）长度方向设置，并贯穿螺旋叶片（5）；

所述钻管（4）上开设有多个喷浆孔（8），所述钻管（4）内设置有封堵机构（13），用于封堵喷浆孔（8），所述封堵机构（13）承受混凝土的向下冲击时能够自动解除对喷浆孔（8）的封堵。

2.根据权利要求1所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述竖板（7）与螺旋叶片（5）滑动连接，且竖板（7）侧面不突出于螺旋叶片（5）的边缘。

3.根据权利要求1所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述升降组件（6）包括滑套（11），所述滑套（11）滑动设置在钻管（4）表面，所述竖板（7）有两个，对称设置在滑套（11）上，所述钻管（4）上竖直分布有两个固定孔（9），所述滑套（11）上螺纹连接有螺栓（10），且螺栓（10）与固定孔（9）插接，所述螺栓（10）与下侧的固定孔（9）插接时，竖板（7）处于贯穿螺旋叶片（5）的位置。

4.根据权利要求3所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述固定孔（9）不贯穿钻管（4）的管壁。

5.根据权利要求3所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述滑套（11）上设置有把手（20），所述钻管（4）上竖直设置有导向条（19），所述滑套（11）内壁开设有滑槽，且滑槽与导向条（19）滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述封堵机构（13）包括套筒（16）和用于支撑套筒（16）的弹性支撑组件（12），所述套筒（16）滑动设置在钻管（4）内，所述弹性支撑组件（12）安装在钻管（4）内，所述套筒（16）上开设有数量与喷浆孔（8）一致的开口（17），且开口（17）分别设置在每个喷浆孔（8）上侧。

7.根据权利要求6所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述弹性支撑组件（12）包括密封帽（18），所述密封帽（18）螺纹连接在钻管（4）下端，所述密封帽（18）上侧竖直设置有气压杆（15），所述气压杆（15）上端与套筒（16）底部接触，且套筒（16）底部封闭，所述气压杆（15）的伸缩行程与开口（17）到喷浆孔（8）的距离匹配。

8.根据权利要求7所述一种施工搅拌桩，其特征在于：所述密封帽（18）底部设置有六角块（14）。