CN221051966U - 一种铁栅栏加工用镀锌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锌处理技术领域，尤其为一种铁栅栏加工用镀锌设备，包括镀锌设备本体，所述镀锌设备本体中部放置有矩形框，所述镀锌设备本体一侧设置有便于风干组件；所述便于风干组件包括设置于镀锌设备本体左侧外壁的防护箱，所述防护箱内部两端均设置有两组伸缩缸，所述伸缩缸一端连接有夹持垫，本实用新型中，通过设计一种铁栅栏加工用镀锌设备，利用气缸伸长带动一端的连接板移出防护箱，通过调节连接杆进行角度改变进行对拉出的矩形框表面相平的高度，通过外部控制器启动风扇与鼓风机进行对矩形框风干，且连接板两侧通过伸缩缸伸缩带动一端的夹持垫夹持到连接板外壁，进行辅助连接板保持稳定性，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌处理技术领域，特别涉及一种铁栅栏加工用镀锌设备。
背景技术
铁栅栏的加工过程中需要进行镀锌处理，镀锌设备在使用过程中，不便于取出其镀锌槽内的镀锌工件，也不便于镀锌工件的沥干，从而使用起来较为不便，且容易浪费锌液。
在公开号为CN214529198U的专利中提出了一种铁栅栏加工用镀锌设备，在该专利中包括镀锌设备本体、限位条、支撑柱、网框、架板、横杆、卷收辊、矩形框、连接杆、拉环、钢绳、限位板、电动机、限位槽、限位滑块，将待镀锌的铁栅栏放置于位于镀锌设备本体内的网框内进行镀锌，镀锌完毕后，启动电动机，电动机的转动带动卷收辊转动卷收钢绳，钢绳拉动拉环，拉环通过连接杆拉动矩形框，从而能够将网框提取起来，使网框位于锌液面上，从而不仅能够方便的将加工的工件取出，而且能够进行沥干处理，从而不仅便于工件镀锌的使用，也能够避免锌液的浪费，但是在该专利中还存在以下问题：
镀锌设备在使用过程中，拉起来的栅栏工件风干需要较长的时间晾晒，较为浪费时间，栅栏表面未干，也影响使用以及容易粘附灰尘。
针对以上问题，需要设计出一种铁栅栏加工用镀锌设备，从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铁栅栏加工用镀锌设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铁栅栏加工用镀锌设备，包括镀锌设备本体，所述镀锌设备本体中部放置有矩形框，所述镀锌设备本体一侧设置有便于风干组件；
所述便于风干组件包括设置于镀锌设备本体左侧外壁的防护箱，所述防护箱内部两端均设置有两组伸缩缸，所述伸缩缸一端连接有夹持垫，所述防护箱左侧内壁中部设置有两组气缸，所述两组气缸中部连接有支撑板，所述气缸一端连接有调节块，所述调节块内侧连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有连接块，所述连接块一侧连接有连接板，所述连接板一侧外壁四角均设置有风扇，所述连接板中部设置有鼓风机，所述支撑板一侧连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于连接杆中部。
作为本实用新型优选的方案，所述镀锌设备本体顶部两侧设置有支架，所述支架与镀锌设备本体之间不可拆卸连接，所述矩形框与镀锌设备本体之间活动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述防护箱与镀锌设备本体之间不可拆卸连接，所述伸缩缸与防护箱之间不可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述伸缩缸与夹持垫之间不可拆卸连接，所述气缸与镀锌设备本体之间不可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述气缸与调节块之间不可拆卸连接，所述调节块与连接杆之间进行铰接，所述连接杆与连接块之间进行铰接，所述连接块与连接板之间不可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述弹簧与连接杆之间不可拆卸连接，所述弹簧与支撑板之间不可拆卸连接，所述风扇与连接板之间可拆卸安装，所述鼓风机与连接板之间可拆卸安装。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设计一种铁栅栏加工用镀锌设备，利用气缸伸长带动一端的连接板移出防护箱，通过调节连接杆进行角度改变进行对拉出的矩形框表面相平的高度，通过外部控制器启动风扇与鼓风机进行对矩形框风干，且连接板两侧通过伸缩缸伸缩带动一端的夹持垫夹持到连接板外壁，进行辅助连接板保持稳定性，使用起来更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的夹持垫与鼓风机结构示意图；
图3是本实用新型的气缸与连接板结构示意图。
图中：1、镀锌设备本体；2、矩形框；3、支架；4、便于风干组件；401、防护箱；402、伸缩缸；403、夹持垫；404、连接板；405、风扇；406、鼓风机；407、气缸；408、调节块；409、连接杆；410、连接块；411、支撑板；412、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种铁栅栏加工用镀锌设备,包括镀锌设备本体1，镀锌设备本体1中部放置有矩形框2，镀锌设备本体1一侧设置有便于风干组件4；
便于风干组件4包括设置于镀锌设备本体1左侧外壁的防护箱401，防护箱401内部两端均设置有两组伸缩缸402，伸缩缸402一端连接有夹持垫403，防护箱401左侧内壁中部设置有两组气缸407，两组气缸407中部连接有支撑板411，气缸407一端连接有调节块408，调节块408内侧连接有连接杆409，连接杆409另一端连接有连接块410，连接块410一侧连接有连接板404，连接板404一侧外壁四角均设置有风扇405，连接板404中部设置有鼓风机406，支撑板411一侧连接有弹簧412，弹簧412另一端连接于连接杆409中部。
请参阅附图1、附图2和附图3所示，镀锌设备本体1顶部两侧设置有支架3，支架3与镀锌设备本体1之间不可拆卸连接，矩形框2与镀锌设备本体1之间活动连接，防护箱401与镀锌设备本体1之间不可拆卸连接，伸缩缸402与防护箱401之间不可拆卸连接，伸缩缸402与夹持垫403之间不可拆卸连接，气缸407与镀锌设备本体1之间不可拆卸连接，气缸407与调节块408之间不可拆卸连接，调节块408与连接杆409之间进行铰接，连接杆409与连接块410之间进行铰接，连接块410与连接板404之间不可拆卸连接，弹簧412与连接杆409之间不可拆卸连接，弹簧412与支撑板411之间不可拆卸连接，风扇405与连接板404之间可拆卸安装，鼓风机406与连接板404之间可拆卸安装；
其中，夹持垫403可通过伸缩缸402伸缩进行发生位移，进而可通过伸缩缸402伸缩使其夹持到连接板404外壁，进而增加连接板404放置的稳定性，通过气缸407可进行对连接板404距离镀锌设备本体1的水平位置进行调节，便于调节距离矩形框2的水平位置，操作简单。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的铁栅栏加工用镀锌设备，在工作时，通过支架3的拉放机构将镀锌完成的矩形框2从镀锌设备本体1中拉出，通过外部控制器控制气缸407伸缩，带动一端的连接板404伸出防护箱401，与矩形框2保持平齐，通过外部控制器控制风扇405与鼓风机406进行工作，进行对矩形框2表面加速风干，通过连接杆409与气缸407一端的调节块408内壁发生角度变化，进行对连接板404的角度调节，从而调节鼓风机406与风扇405的风向，且弹簧412起到施加一个拉动连接杆409的力，防止连接杆409调节时幅度过大，通过外部控制器操作两侧的伸缩缸402伸缩带动一端的夹持垫403夹持到连接板404外壁，进行增加连接板404停止的稳定性，从而更加方便镀锌设备本体1的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁栅栏加工用镀锌设备，包括镀锌设备本体(1)，其特征在于：所述镀锌设备本体(1)中部放置有矩形框(2)，所述镀锌设备本体(1)一侧设置有便于风干组件(4)；
所述便于风干组件(4)包括设置于镀锌设备本体(1)左侧外壁的防护箱(401)，所述防护箱(401)内部两端均设置有两组伸缩缸(402)，所述伸缩缸(402)一端连接有夹持垫(403)，所述防护箱(401)左侧内壁中部设置有两组气缸(407)，所述两组气缸(407)中部连接有支撑板(411)，所述气缸(407)一端连接有调节块(408)，所述调节块(408)内侧连接有连接杆(409)，所述连接杆(409)另一端连接有连接块(410)，所述连接块(410)一侧连接有连接板(404)，所述连接板(404)一侧外壁四角均设置有风扇(405)，所述连接板(404)中部设置有鼓风机(406)，所述支撑板(411)一侧连接有弹簧(412)，所述弹簧(412)另一端连接于连接杆(409)中部。
2.根据权利要求1所述的一种铁栅栏加工用镀锌设备，其特征在于：所述镀锌设备本体(1)顶部两侧设置有支架(3)，所述支架(3)与镀锌设备本体(1)之间不可拆卸连接，所述矩形框(2)与镀锌设备本体(1)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁栅栏加工用镀锌设备，其特征在于：所述防护箱(401)与镀锌设备本体(1)之间不可拆卸连接，所述伸缩缸(402)与防护箱(401)之间不可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种铁栅栏加工用镀锌设备，其特征在于：所述伸缩缸(402)与夹持垫(403)之间不可拆卸连接，所述气缸(407)与镀锌设备本体(1)之间不可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种铁栅栏加工用镀锌设备，其特征在于：所述气缸(407)与调节块(408)之间不可拆卸连接，所述调节块(408)与连接杆(409)之间进行铰接，所述连接杆(409)与连接块(410)之间进行铰接，所述连接块(410)与连接板(404)之间不可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁栅栏加工用镀锌设备，其特征在于：所述弹簧(412)与连接杆(409)之间不可拆卸连接，所述弹簧(412)与支撑板(411)之间不可拆卸连接，所述风扇(405)与连接板(404)之间可拆卸安装，所述鼓风机(406)与连接板(404)之间可拆卸安装。
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