CN221051834U - 一种便于供氧的生物反应器搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物反应器搅拌技术领域，且公开了一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，包括固定于生物反应器顶部的动力装置，还包括：固定于动力装置输出端用于传动连接的传动轴，所述传动轴的另一端焊接有搅拌器，所述搅拌器的表面连通有桨叶顶部入液壳，所述搅拌器的表面连通有若干个出液口；转动连接于传动轴的表面连接块；本实用新型克服了常规桨叶无法有效的轴向流循环搅拌的弊端，且使反应器内部的液体形成有效的导流，同时，新型的桨叶为中空设计，大大降低了搅拌桨叶的重量，节省材料，降低成本，此外对液体进行搅拌时，使得氧气直接充在液体中，大大提高了氧气和液体的接触面积，提高了本装置的实用性。

Description

一种便于供氧的生物反应器搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及生物反应器搅拌技术领域，具体为一种便于供氧的生物反应器搅拌装置。

背景技术

生物反应器是利用酶或生物体所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用。

现有生物反应器搅拌桨叶一般多采用多级桨叶，而且桨叶制作难度较大，成本较高，在实际搅拌过程中往往只能实现轴向流搅拌，很难在生物反应器内部形成轴向流，导致在微生物发酵过程中生物反应器内部搅拌不均匀，影响微生物生长、繁殖，从而影响产品产出率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，包括固定于生物反应器顶部的动力装置，还包括：固定于动力装置输出端用于传动连接的传动轴，所述传动轴的另一端焊接有搅拌器，所述搅拌器的表面连通有桨叶顶部入液壳，所述搅拌器的表面连通有若干个出液口；

转动连接于传动轴的表面连接块，所述连接块表面的一侧连接有外界气管，所述传动轴的内腔开设有若干个通气孔。

优选的，所述搅拌器的内部为中空设计。

优选的，所述传动轴和搅拌器的焊接部位位于搅拌器的中心对称点。

优选的，所述出液口的数量为多个，且呈环形开设于桨叶顶部入液壳的侧面。

优选的，所述传动轴的直径为桨叶顶部入液壳内径的一半。

优选的，所述出液口的内径为桨叶顶部入液壳内径的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型克服了常规桨叶无法有效的轴向流循环搅拌的弊端，且使反应器内部的液体形成有效的导流，同时，新型的桨叶为中空设计，大大降低了搅拌桨叶的重量，节省材料，降低成本，此外对液体进行搅拌时，使得氧气直接充在液体中，大大提高了氧气和液体的接触面积，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型中局部立体结构示意图。

图中：1、动力装置；2、传动轴；3、桨叶顶部入液壳；4、搅拌器；5、出液口；6、连接块；7、外界气管；8、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，包括固定于生物反应器顶部的动力装置1以及内部为中空设计的搅拌器4，搅拌器4的表面连通有用于倾倒液体的桨叶顶部入液壳3，通过中空设置的搅拌器4，不仅可以为倾倒液体提供空间，还会降低了搅拌桨叶的重量，节省材料，降低成本，此外降低搅拌器4的重量，可以降低动力装置1的能耗，提高动力装置1的使用寿命。

动力装置1的输出端固定有用于传动连接的传动轴2，传动轴2从桨叶顶部入液壳3贯穿插入搅拌器4的内部，并且传动轴2通过焊接和搅拌器4进行连接。

传动轴2和搅拌器4的焊接部位位于搅拌器4的中心对称点，在传动轴2带动搅拌器4进行转动时，由于传动轴2和搅拌器4连接部位为搅拌器4的中心对称点，进而保证离心力的大小相等并且方向相反，并且在转动过程中，相互抵消，提高搅拌器4转动时的平稳性和可靠性。

传动轴2的表面转动连接有连接块6，连接块6表面的一侧连接有外界气管7，传动轴2的内腔开设有若干个通气孔8。

在传动轴2发生转动时，连接块6和传动轴2之间发生相对转动，在外界气管7或其他因素下，使得连接块6保持相对静止，并且在连接块6和传动轴2的贴合部位设置有密封圈，使得连接块6内部的空气可以充入通气孔8中。

搅拌器4的表面开设有用于排液的出液口5，出液口5的数量为多个，且呈环形开设于桨叶顶部入液壳3的侧面，通过在搅拌器4的表面均匀分布多个出液口5，可以使液体在甩出时更加均匀，避免了液体集中从一个出液口5流出的不稳定性。

传动轴2的直径为桨叶顶部入液壳3内径的一半，使得传动轴2的边缘到桨叶顶部入液壳3的内壁具有一定的距离，避免空间过小而导致液体无法很好的注入。

出液口5的内径为桨叶顶部入液壳3内径的一半，在工作人员注入所需搅拌液体时，可以提供足够的流量，以保证多个出液口5均匀流出液体。

本实用新型克服了常规桨叶无法有效的轴向流循环搅拌的弊端，且使反应器内部的液体形成有效的导流，同时，新型的桨叶为中空设计，大大降低了搅拌桨叶的重量，节省材料，降低成本，此外对液体进行搅拌时，使得氧气直接充在液体中，大大提高了氧气和液体的接触面积，提高了本装置的实用性。

工作原理：在使用时，相关工作人员将本装置安装固定于生物反应器的顶部，并且正常的向生物反应器内部装液和发酵，在需要搅拌时，工作人员使用动力装置1，动力装置1由搅拌电机组成，在动力装置1的作用下，传动轴2带动搅拌器4进行转动，由于搅拌器4为中空设置，在搅拌器4浸液时，液体会从桨叶顶部入液壳3到达搅拌器4中，进而使得搅拌器4中充满液体，在动力装置1和传动轴2的作用下，使得搅拌器4产生搅拌离心力，进而使得搅拌器4内部的液体从出液口5中甩出，而搅拌器4内部损失的液体又会在桨叶顶部入液壳3的作用下，向搅拌器4中补充，在搅拌器4持续转动中，使得生物反应器内部形成自上而下的液流，并且实现导流功能，从而使得反应器内部实现液体的内部循环。

在搅拌器4带动液体进行循环时，工作人员可以将外界气管7通上氧气，进而使得连接块6可以为通气孔8提供氧气，在通气孔8的作用下，使得氧气充入在搅拌中的液体内，进而提高液体和氧气的接触面积。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，包括固定于生物反应器顶部的动力装置(1)，其特征在于，还包括：固定于动力装置(1)输出端用于传动连接的传动轴(2)，所述传动轴(2)的另一端焊接有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)的表面连通有桨叶顶部入液壳(3)，所述搅拌器(4)的表面连通有若干个出液口(5)；

转动连接于传动轴(2)的表面连接块(6)，所述连接块(6)表面的一侧连接有外界气管(7)，所述传动轴(2)的内腔开设有若干个通气孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器(4)的内部为中空设计。

3.根据权利要求1所述的一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(2)和搅拌器(4)的焊接部位位于搅拌器(4)的中心对称点。

4.根据权利要求1所述的一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，其特征在于：所述出液口(5)的数量为多个，且呈环形开设于桨叶顶部入液壳(3)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(2)的直径为桨叶顶部入液壳(3)内径的一半。

6.根据权利要求1所述的一种便于供氧的生物反应器搅拌装置，其特征在于：所述出液口(5)的内径为桨叶顶部入液壳(3)内径的一半。