CN221050781U - 一种新型刮板机智能断链保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刮板机智能断链保护装置，转换开关的常闭触点与开关电源的火线端电连接，开关电源输出端与速度传感器输入端电连接，速度传感器输出端与中间继电器的输入端电连接，中间继电器的输出端与开关电源的低电压端子电连接形成第一回路；开关电源的输出端与时间继电器的输入端电连接，时间继电器的输出端与开关电源的低电压端子电连接形成第二回路；转换开关的常开触点电连接有急停按钮，急停按钮的输出端电连接有刮板控制端，形成第三回路。本实用新型设置了速度传感器和中间继电器，通过速度传感器控制中间继电器的得电与失电，刮板机控制端通过与中间继电器的通断控制刮板机的运行情况，解决了刮板机断链后智能停机的问题。

Description

一种新型刮板机智能断链保护装置

技术领域

本实用新型涉及断链保护技术领域，尤其是涉及一种新型刮板机智能断链保护装置。

背景技术

在洗煤生产过程中，精煤、末矸石和煤泥等大多数产品都是通过刮板机进行传输，但在实际生产过程中，由于刮板机刮板链组容易产生磨损，使刮板机经常出现断链故障，尤其在生产现场无人值守时，依靠集控室通过视频监控察觉或发现刮板机断链故障。但是集控员与现场作业人员很难在第一时间内有效察觉或发现刮板机断链故障，导致电机未能及时停机使松动的链条及刮板被强行卷入刮板机机头链轮内，最终刮板机只能依靠末端电机过载保护停机，这样的停机方式极容易造成刮板机机头链轮脱齿以及刮板发生严重弯曲变形等现象，不仅给选煤厂造成较大经济损失和材料浪费，而且增加了后期刮板机的维修成本，增大了刮板机的维修难度，并且现场每发生一次刮板机断链故障都是不可逆转的，其刮板机主要配件都需要进行一次全面维修更换，等同于刮板机进行大修保养，其损失和代价不言而喻。因此如何避免选煤厂刮板机断链故障，以及解决刮板机断链智能停机等问题，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型刮板机智能断链保护装置，通过设置速度传感器和中间继电器，当速度传感器接收到正常脉冲信号时持续输出高电平，中间继电器得电，中间继电器与刮板机控制端接通，刮板机控制端控制刮板机正常运行，当速度传感器接收到异常脉冲信号时输出低电平，中间继电器失电，中间继电器与刮板机控制端之间的通路被切断，刮板机控制端控制刮板机停止运行，减少了刮板机断链空洞时间，解决了刮板机断链后智能停机的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型刮板机智能断链保护装置，包括转换开关、中间继电器、时间继电器、开关电源和速度传感器；

所述转换开关的常闭触点与开关电源的火线端电连接，所述开关电源的输出端与速度传感器的输入端电连接，所述速度传感器的输出端与中间继电器的输入端电连接，所述中间继电器的输出端与开关电源的低电压端子电连接形成第一回路；

所述开关电源的输出端与时间继电器的输入端电连接，所述时间继电器的输出端与开关电源的低电压端子电连接形成第二回路；

所述转换开关的常开触点电连接有急停按钮，所述急停按钮的输出端电连接有刮板机控制端，所述转换开关、急停按钮与刮板机控制端形成第三回路。

优选的，所述转换开关与接线端子排电连接，所述接线端子排电连接有刮板机输出端，所述刮板机输出端的火线端子经接线端子排后与转换开关的常闭触点电连接，所述刮板机输出端的零线端子经接线端子排后与开关电源的零线端电连接。

优选的，所述中间继电器的常开触点与急停按钮串联后接入刮板机控制端。

优选的，所述时间继电器的常闭触点与急停按钮串联后接入刮板机控制端为刮板机控制端提供通路。

优选的，所述时间继电器的时间延时设置为3秒。

优选的，所述刮板机控制端电连接有声光报警器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置速度传感器和中间继电器，当速度传感器接收到正常脉冲信号时持续输出高电平，中间继电器得电，中间继电器与刮板机控制端接通，刮板机控制端控制刮板机正常运行，当速度传感器接收到异常脉冲信号时输出低电平，中间继电器失电，中间继电器与刮板机控制端之间的通路被切断，刮板机控制端控制刮板机停止运行，减少了刮板机断链空洞时间，解决了刮板机断链后智能停机的问题。

2、本实用新型通过设置时间继电器，在中间继电器未能通电吸合时，由时间继电器为刮板机控制端提供通路，当中间继电器吸合后，时间继电器进行断开操作，由中间继电器为刮板机控制端提供通路，解决了在中间继电器未通电的情况下刮板机控制端的接通问题。

3、本实用新型通过设置急停按钮，在设备需要维护或者有紧急情况发生的情况下，可由急停按钮切断刮板机控制端的通路，避免了意外安全事故的发生。

4、本实用新型通过设置转换开关，将转换开关切换至“解锁”状态时，转换开关的常开触点闭合，则常闭触点断开，第一回路失电，实现双重电器互锁的目的。

5、本实用新型通过设置声光报警器，在刮板机控制端的通路断开后，刮板机控制端控制声光报警器进行报警处理，及时警示工作人员刮板机运行异常，解决了刮板机停止运行后工作人员维护滞后的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理示意图。

附图标记说明:

1—转换开关； 2—中间继电器； 3—时间继电器；

4—开关电源； 5—速度传感器； 6—急停按钮；

7—接线端子排； 8—刮板机控制端； 9—声光报警器。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括转换开关1、中间继电器2、时间继电器3、开关电源4和速度传感器5；转换开关1的常闭触点与开关电源4的火线端电连接，开关电源4的输出端与速度传感器5的输入端电连接，速度传感器5的输出端与中间继电器2的输入端电连接，中间继电器2的输出端与开关电源4的低电压端子电连接形成第一回路；开关电源4的输出端与时间继电器3的输入端电连接，时间继电器3的输出端与开关电源4的低电压端子电连接形成第二回路；转换开关1的常开触点电连接有急停按钮6，急停按钮6的输出端电连接有刮板机控制端8，转换开关1、急停按钮6与刮板机控制端8形成第三回路。

使用时，开关电源4的高电压端子输出直流电压信号，直流电压信号经速度传感器5传输到中间继电器2的输入端后，从中间继电器2的输出端输出并传输到开关电源4的低电压端子，此回路为第一回路，第一回路接通后可触发中间继电器2吸合。开关电源4的高电压端子输出的直流电压信号直接传输到时间继电器3的输入端后，从时间继电器的3的输出端输出并将电压信号传输到开关电源4的低电压端子形成第二回路，第二回路接通后可触发时间继电器3吸合。将转换开关1切换至“解锁”状态，转换开关1的常开触点SA1-2闭合，同时转换开关1的常闭触点SA1-1立即断开，转换开关1的常开触点SA1-2闭合后与急停按钮6连通，常开触点SA1-2成功接入刮板机控制端8形成第三回路。第三回路接通后，开关电源4断电，第一回路和第二回路失电并停止工作，达到双重电器互锁的目的。

转换开关1与接线端子排7电连接，接线端子排7电连接有刮板机输出端，刮板机输出端的火线端子经接线端子排7后与转换开关1的常闭触点电连接，刮板机输出端的零线端子经接线端子排7后与开关电源4的零线端电连接。

使用时，刮板机输出220V交流电信号，200V交流电信号的火线经接线端子排7后接入转换开关1的常闭触点SA1-1，通过转换开关1的常闭触点SA1-1后接入到开关电源4的火线端，220V交流电信号的零线经接线端子排7后直接接入开关电源4的零线端，220V交流电信号、接线端子排7、转换开关1和开关电源4形成电压转换回路。通过开关电源4将220V交流电信号转换成+24V直流电压信号，因此开关电源4的高电压端子输出直流电压信号。

中间继电器2的常开触点与急停按钮6串联后接入刮板机控制端8。

刮板机正常运行时，刮板机上的感应器匀速经过速度传感器5，速度传感器5接收到正常脉冲信号后输出高电位，速度传感器5输出的高电位使中间继电器2得电，中间继电器2持续得电使中间继电器2的常开触点KA1-1保持闭合状态，常开触点KA1-1闭合后导通急停按钮6和刮板机控制端8，刮板机控制端8控制刮板机正常运行。当刮板机发生断链故障时，速度传感器5未能检测到脉冲信号，则速度传感器5输出低电位使中间继电器2的线圈失电，中间继电器2的常开触点KA1-1由闭合状态切换至断开状态，则常开触点KA1-1与急停按钮6和刮板机控制端8的通路断开，刮板机控制端8控制刮板机停止运转。

时间继电器3的常闭触点与急停按钮6串联后接入刮板机控制端8为刮板机控制端8提供通路。

刮板机开始启动时，速度传感器5尚未检测到脉冲信号，中间继电器2未通电吸合，此时开关电源4的高电压端子将直流电压信号输出后直接传输到时间继电器3的输入端，直流电压信号通过时间继电器3后由时间继电器3的输出端输出，时间继电器3的输出端将电压信号传输到开关电源4的低电压端子，则时间继电器3导通，时间继电器3的常闭触点KT1-1吸合为刮板机控制端8提供通路。当刮板机启动后，速度传感器5接收到正常脉冲信号并输出高电位后，中间继电器2得电触发中间继电器2的常开触点KA1-1闭合。此时，时间继电器3断开，由中间继电器2为刮板机控制端8提供通路。

第一回路、第二回路和第三回路均可为刮板机控制端8提供通路。第一回路接通后，刮板机控制端8控制刮板机运行，第一回路断开后，第一回路与刮板机控制端8之间的通路被切断，刮板机控制端8控制刮板机停止运行。第二回路主要是在刮板机启动时为刮板机控制端8提供通路，在刮板机启动后第一回路导通，此时第二回路断开，由第一回路为刮板机控制端8提供通路。第三回路导通后，第一回路和第二回路均断开，第三回路可实现双重电器互锁的功能。

时间继电器3的时间延时设置为3秒。当中间继电器2闭合后，时间继电器3延时3秒后断开常闭触点KT1-1。延时时间可根据现场设备情况进行调整。

刮板机控制端8电连接有声光报警器9。当刮板机运行异常时，速度传感器5接收到异常脉冲信号后输出低电位，则中间继电器2失电，中间继电器2的常开触点KA1-1断开，中间继电器2与刮板机控制端8之间的通路断开，刮板机控制端8启动声光报警器9进行报警处理，警示工作人员刮板机运行异常。

在刮板机正常运形时，刮板机上的感应器匀速经过速度传感器5，速度传感器5接收到正常的脉冲信号后输出高电平，则中间继电器2得电。中间继电器2得电后，中间继电器2的常开触点KA1-1闭合，中间继电器2与急停按钮6串联后接入到刮板机控制端8，刮板机控制端8控制刮板机正常运行。在刮板机发生断链故障时，刮板机上的感应器运动速度发生变化，速度传感器5接收到异常的脉冲信号，此时速度传感器5输出低电平，则中间继电器2失电，中间继电器2的常开触点KA1-1断开，中间继电器2与刮板机控制端8之间的通路被切断，刮板机控制端8控制刮板机停止运行，同时刮板机控制端8启动声光报警器9进行报警处理。转换开关1的常开触点SA1-2在第一回路正常投用时，常开触点SA1-2处于断开状态，确保第一回路正常工作，如果将转换开关1切换至“解锁”状态，常开触点SA1-2闭合，则转换开关1的常闭触点SA1-1立即断开，开关电源4断电，第一回路和第二回路处于断电状态，常开触点SA1-2闭合后与急停按钮6串联接入刮板控制端8，实现双重电器互锁。解决了刮板机断链后智能停机的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：包括转换开关(1)、中间继电器(2)、时间继电器(3)、开关电源(4)和速度传感器(5)；

所述转换开关(1)的常闭触点与开关电源(4)的火线端电连接，所述开关电源(4)的输出端与速度传感器(5)的输入端电连接，所述速度传感器(5)的输出端与中间继电器(2)的输入端电连接，所述中间继电器(2)的输出端与开关电源(4)的低电压端子电连接形成第一回路；

所述开关电源(4)的输出端与时间继电器(3)的输入端电连接，所述时间继电器(3)的输出端与开关电源(4)的低电压端子电连接形成第二回路；

所述转换开关(1)的常开触点电连接有急停按钮(6)，所述急停按钮(6)的输出端电连接有刮板机控制端(8)，所述转换开关(1)、急停按钮(6)与刮板机控制端(8)形成第三回路。

2.按照权利要求1所述的一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：所述转换开关(1)与接线端子排(7)电连接，所述接线端子排(7)电连接有刮板机输出端，所述刮板机输出端的火线端子经接线端子排(7)后与转换开关(1)的常闭触点电连接，所述刮板机输出端的零线端子经接线端子排(7)后与开关电源(4)的零线端电连接。

3.按照权利要求2所述的一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：所述中间继电器(2)的常开触点与急停按钮(6)串联后接入刮板机控制端(8)。

4.按照权利要求2所述的一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：所述时间继电器(3)的常闭触点与急停按钮(6)串联后接入刮板机控制端(8)为刮板机控制端(8)提供通路。

5.按照权利要求4所述的一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：所述时间继电器(3)的时间延时设置为3秒。

6.按照权利要求1所述的一种新型刮板机智能断链保护装置，其特征在于：所述刮板机控制端(8)电连接有声光报警器(9)。