CN221049203U - 一种透气防霉聚氨酯皮革及其开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种透气防霉聚氨酯皮革及其开孔机，包括基层，基层为聚氨酯树脂层，基层一侧设置有抗皱层，抗皱层包括记忆合金纤维层，另一侧设置有织物层，织物层包括仿棉绒，抗皱层与基层上开若干微孔，抗皱层与基层之间设置有若干粘连点，粘连点的粘连材料为氯丁橡胶胶水，粘连点呈阵列均匀分布，微孔贯穿粘连点，通过在基层、抗皱层上开设微孔，并使微孔穿过粘接点，从而增加皮革表面的透气性，防止皮革产品出现闷汗的问题，减少发霉的可能，增加皮革产品的舒适度。

Description

一种透气防霉聚氨酯皮革及其开孔机

技术领域

本实用新型涉及皮革，特别地，涉及一种透气防霉聚氨酯皮革及其开孔机。

背景技术

目前，公告号为CN208121458U 公开的中国专利公开了一种合成皮革，由上至下分别包括装饰层、透明隔层、夜光层、发泡层及织物层，发泡层为聚氨酯树脂层，装饰层为图案层。

上述专利仍存在不足，人造皮革相对于动物皮革没有毛孔，所以透气性较差，从而容易导致皮革制品出现闷汗的现象，同时图案层经常弯折会出现褶皱，导致其外形发生扭曲。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种透气防霉聚氨酯皮革，其具有透气性好的同时防止皮革表面褶皱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种透气防霉聚氨酯皮革，包括基层，所述基层一侧设置有抗皱层，另一侧设置有织物层，所述织物层包括仿棉绒，所述抗皱层与所述基层上开若干微孔，所述抗皱层与所述基层之间设置有若干粘连点，所述微孔贯穿所述粘连点。

通过上述技术手段，通过抗皱层减少皮革表面的褶皱，通过在基层、抗皱层上开设微孔，并使微孔穿过粘接点，从而增加皮革表面的透气性，防止皮革产品出现闷汗的问题，减少发霉的可能，增加皮革产品的舒适度，通过设置若干粘接点，减少粘接材料使用的同时保证皮革的粘接强度。

优选的，所述抗皱层包括记忆合金纤维层，所述基层为聚氨酯树脂层。

通过上述技术手段，通过记忆合金纤维层使皮革恢复至初始形态，从而达到抗皱的效果。

本实用新型第二个目的使提供一种开孔机，用以对皮革进行开孔。

本实用新型的技术方案是：一种开孔机，包括本体，所述本体用以开设微孔，所述本体包括工作台、设置在工作台上方的XZ轴直线滑台、设置在XZ轴直线滑台上的激光头、和控制皮革Y轴移动的驱动装置。

通过上述技术手段，通过驱动装置控制皮革在Y轴方向上移动，并通过XZ轴直线滑台控制激光头在XZ轴方向上移动，实现皮革的自动开孔，通过激光头对皮革进行开孔，使微孔的直径缩小，使皮革透气的同时减少水体的渗入，增加皮革抗霉性能。

优选的，所述工作台上端设置有若干下压辊，所述XZ轴直线滑台侧端还设置有压架，所述压架上固定设置有上压辊，所述上压辊和下压辊中间开设有避空槽，所述激光头设置在避空槽上端,所述XZ轴直线滑台驱动所述压架沿Z轴移动。

通过上述技术手段，通过XZ轴直线滑台驱动压架移动，从而控制上压辊与下压辊压紧皮革并使皮革平整，防止皮革卷曲影响开孔。

优选的，所述驱动装置包括对称设置在工作台两侧的驱动辊，所述驱动辊侧端设置有驱动源一，所述驱动源一驱动所述驱动辊转动，皮革缠绕在所述驱动辊上。

通过上述技术手段，通过动力源一控制驱动辊旋转，使长皮革可以缠绕在驱动辊上，通过将驱动辊设置在工作台两侧，实现皮革的双向移动，使开孔机适用于大型皮革料。

优选的，所述驱动辊包括主辊和设置在主辊两侧的安装辊，所述安装辊中间开设有键槽轴，所述驱动辊中间开设有键槽孔，所述键槽轴卡入所述键槽孔内，所述驱动源一驱动所述安装辊转动并带动所述主辊转动，所述主辊底部设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有一对滑块，所述滑块与所述安装辊转动连接并带动安装辊沿滑轨移动。

通过上述技术手段，通过在主辊两侧设置安装辊，并通过键槽轴与键槽孔之间的配合，使主辊可拆卸替换，当一侧主辊缠绕完成后可以通过拆卸更换新主辊，从而增加设备的加工效率。

优选的，所述安装辊靠近主辊一侧还设置有环槽，所述环槽内设有卷线，所述卷线一端与安装辊固定连接，另一端固定设置有夹头，所述夹头用以固定皮革。

通过上述技术手段，通过将卷线绕设在环槽内，并通过夹头固定皮革，通过收卷卷线即可将对侧的皮革拉至本侧主辊处并自动将皮革缠绕在主辊上，使工人在上料时更加便捷。

优选的，所述夹头呈U形，夹头一端固定设置有钢钉，另一端设置有夹钉块，所述夹钉块中间开设有用以夹住钢钉头部的钉头孔。

通过上述技术手段，通过将钢钉扎入皮革内并使钢钉头卡入钉头孔内，实现皮革与夹头的固定，通过夹钉块防止钢钉贯穿夹头。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为驱动装置的结构示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为夹头的结构示意图。

附图标记：1、基层；2、抗皱层；3、织物层；4、微孔；5、粘连点；12、工作台；13、XZ轴直线滑台；14、激光头；15、驱动装置；16、L型机架；17、X轴直线滑台；18、Z轴直线滑台；19、压架；20、上压辊；21、下压辊；22、避空槽；23、驱动辊；24、主辊；25、安装辊；26、键槽轴；27、键槽孔；28、驱动源一；29、滑轨；30、滑块；31、环槽；32、卷线；33、夹头；34、钢钉；35、夹钉块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例一：

一种透气防霉聚氨酯皮革，包括基层1，基层1为聚氨酯树脂层，基层1一侧设置有抗皱层2，抗皱层2包括记忆合金纤维层，另一侧设置有织物层3，织物层3包括仿棉绒，抗皱层2与基层1上开若干微孔4，抗皱层2与基层1之间设置有若干粘连点5，粘连点5的粘连材料为氯丁橡胶胶水，粘连点5呈阵列均匀分布，微孔4贯穿粘连点5，通过在基层1、抗皱层2上开设微孔4，并使微孔4穿过粘接点，从而增加皮革表面的透气性，防止皮革产品出现闷汗的问题，减少发霉的可能，增加皮革产品的舒适度。

实施例二：

一种开孔机，包括本体，本体包括工作台12、设置在工作台12上方的XZ轴直线滑台13、设置在XZ轴直线滑台13上的激光头14、和控制皮革Y轴移动的驱动装置15，通过驱动装置15控制皮革在Y轴方向上移动，并通过XZ轴直线滑台18控制激光头14在XZ轴方向上移动，实现皮革的自动开孔，通过激光头14对皮革进行开孔，使微孔4的直径缩小，使皮革透气的同时减少水体的渗入，增加皮革抗霉性能。

XZ轴直线滑台13包括L型机架16，X轴直线滑台17和Z轴直线滑台18，L型机架16设置在Z轴直线滑台18的输出端，X轴直线滑台17设置在L型机架16侧端，机架侧端还设置有压架19，压架19上固定设置有上压辊20，工作台12上端设置有若干下压辊21，上下辊与下压辊21之间配合用以压平卷曲的皮革，上压辊20和下压辊21中间开设有避空槽22，激光头14设置在避空槽22上端，通过Z轴直线滑台18控制上压辊20和下压辊21之间的距离，从而使其适用于更多厚度的皮革，上压辊20与下压辊21均可旋转，减少皮革与压辊之间的摩擦力，使驱动组件更加容易驱动皮革沿Y轴移动。

驱动装置15包括对称设置在工作台12两侧的驱动辊23，驱动辊23包括主辊24和设置在主辊24两侧的安装辊25，皮革缠绕在主辊24上，安装辊25中间开设有键槽轴26，驱动辊23中间开设有键槽孔27，键槽轴26卡入键槽孔27内，安装辊25侧端设置有驱动源一28，驱动源一28包括转动电机，驱动源一28驱动安装辊25转动并带动主辊24转动，主辊24底部设置有滑轨29，滑轨29上滑移设置有一对滑块30，滑块30与安装辊25转动连接并带动安装辊25沿滑轨29移动，当主辊24上的皮革缠绕完成后，移动滑块30使键槽轴26脱离键槽孔27，即可使主辊24脱离，将新主辊24安装至安装辊25侧端即可，通过在工作台12两侧均设置驱动辊23，实现皮革的双向移动，当一侧主管上的皮革缠绕完成后，另一侧主辊24即可作为被缠绕的主辊24，即替换一侧主辊24即可，使开孔机适用于大型长皮革原料。

安装辊25靠近主辊24一侧还设置有环槽31，环槽31内设有卷线32，卷线32一端与安装辊25固定连接，另一端固定设置有夹头33，夹头33用以固定皮革，夹头33呈U形，并有皮质件组成，夹头33一端固定设置有钢钉34，另一端设置有夹钉块35，夹钉块35由橡胶制成，其底部嵌有钢片，夹钉块35中间开设有用以夹住钢钉34头部的钉头孔，当需要将一侧的皮革卡入上压辊20和下压辊21之间时，将一侧安装辊25上的夹头33移动至另一侧并夹住皮革，当驱动源一28控制安装辊25转动时即可将皮革自动拉向此侧的安装孔，使工人在上料时更加便捷，当另一侧主辊24上的皮革即将被对侧的主辊24收卷完成后，将此侧的夹头33安装在皮革尾部即可将此侧的夹头33自动带向对侧。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种透气防霉聚氨酯皮革，包括基层(1)，其特征是：所述基层(1)一侧设置有抗皱层(2)，另一侧设置有织物层(3)，所述织物层(3)包括仿棉绒，所述抗皱层(2)与所述基层(1)上开若干微孔(4)，所述抗皱层(2)与所述基层(1)之间设置有若干粘连点(5)，所述微孔(4)贯穿所述粘连点(5)。

2.根据权利要求1所述的一种透气防霉聚氨酯皮革，其特征是：所述抗皱层(2)包括记忆合金纤维层，所述基层(1)为聚氨酯树脂层。

3.一种开孔机，包括本体，其特征是：还包括如权利要求1-2任意一项所述的透气防霉聚氨酯皮革，所述本体用以开设微孔(4)，所述本体包括工作台(12)、设置在工作台(12)上方的XZ轴直线滑台(13)、设置在XZ轴直线滑台(13)上的激光头(14)、和控制皮革Y轴移动的驱动装置(15)。

4.根据权利要求3所述的一种开孔机，其特征是：所述工作台(12)上端设置有若干下压辊(21)，所述XZ轴直线滑台(13)侧端还设置有压架(19)，所述压架(19)上固定设置有上压辊(20)，所述上压辊(20)和下压辊(21)中间开设有避空槽(22)，所述激光头(14)设置在避空槽(22)上端,所述XZ轴直线滑台(13)驱动所述压架(19)沿Z轴移动。

5.根据权利要求3所述的一种开孔机，其特征是：所述驱动装置(15)包括对称设置在工作台(12)两侧的驱动辊(23)，所述驱动辊(23)侧端设置有驱动源一(28)，所述驱动源一(28)驱动所述驱动辊(23)转动，皮革缠绕在所述驱动辊(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种开孔机，其特征是：所述驱动辊(23)包括主辊(24)和设置在主辊(24)两侧的安装辊(25)，所述安装辊(25)中间开设有键槽轴(26)，所述驱动辊(23)中间开设有键槽孔(27)，所述键槽轴(26)卡入所述键槽孔(27)内，所述驱动源一(28)驱动所述安装辊(25)转动并带动所述主辊(24)转动，所述主辊(24)底部设置有滑轨(29)，所述滑轨(29)上滑移设置有一对滑块(30)，所述滑块(30)与所述安装辊(25)转动连接并带动安装辊(25)沿滑轨(29)移动。

7.根据权利要求6所述的一种开孔机，其特征是：所述安装辊(25)靠近主辊(24)一侧还设置有环槽(31)，所述环槽(31)内设有卷线(32)，所述卷线(32)一端与安装辊(25)固定连接，另一端固定设置有夹头(33)，所述夹头(33)用以固定皮革。

8.根据权利要求7所述的一种开孔机，其特征是：所述夹头(33)呈U形，夹头(33)一端固定设置有钢钉(34)，另一端设置有夹钉块(35)，所述夹钉块(35)中间开设有用以夹住钢钉(34)头部的钉头孔。