CN221048987U - 一种集尘式侧向喂料机 - Google Patents

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CN221048987U CN202322678083.7U CN202322678083U CN221048987U CN 221048987 U CN221048987 U CN 221048987U CN 202322678083 U CN202322678083 U CN 202322678083U CN 221048987 U CN221048987 U CN 221048987U
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杨俊�
罗煜
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Abstract

本实用新型公开了一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。本实用新型揭示的一种集尘式侧向喂料机,采用分区的料斗结合吸尘结构实现杂质的自动去除,避免出现堵塞或夹杂的问题。

Description

一种集尘式侧向喂料机
技术领域
本实用新型涉及侧向喂料机技术领域,具体为一种集尘式侧向喂料机。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,从而提高塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。在加工改性过程中离不开其他原料的添加,目前主要采用在料条挤出机侧向喂料的方式添加玻璃纤维、矿物等填充物与塑料共混。
常规的侧向喂料机都是通过螺杆的输送作用将物料强制压入挤出机的机筒内,这种结构在进行玻璃纤维送料时容易出现堵塞,夹杂的问题,由于玻璃纤维在生产时容易夹杂细毛杂质,这种细毛在侧向喂料时如果不去除会在料斗内堆积从而造成送料堵塞,也会随着玻璃纤维进入挤出机而影响挤出后料条的质量。
为此需要再喂料前清楚玻纤原料中的杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集尘式侧向喂料机,采用分区的料斗结合吸尘结构实现杂质的自动去除,避免出现堵塞或夹杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。
优选地,所述集尘盖板上设有吸尘管连接吸尘装置。
优选地,所述进料盖板上设有进料管道。
优选地,所述输送机构包括筒体以及设于筒体内的螺杆,所述螺杆与传动箱的输出轴连接。
优选地,所述输送机构前端安装有出料连接头与挤出机侧面进料口连接,所述出料连接头内部设有贯穿至螺杆的出料通道。
优选地,所述隔板侧边与料斗侧壁连接,与料斗形成一个整体。
优选地,所述隔板上端与进料盖板连接,在进料盖板盖合时,隔板插在料斗内。
与现有技术相比,本实用新型所揭示的一种集尘式侧向喂料机,具有如下有益效果:
设置隔板将料斗分为进料区和集尘区,且在隔板下方设置连通的通道,使得玻璃纤维原料倒入后输送时,较轻的细毛进入集尘区,并通过吸尘装置吸出,确保料斗内的洁净度,从而防止细毛堵塞进料口,同时还可以避免细毛跟随玻璃纤维进入挤出机而影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型实施例的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种集尘式侧向喂料机,安装在挤出机侧面,与侧面的进料口连接,将玻璃纤维原料送入挤出去进行改性塑料挤出加工,其结构如图1-3所示,包括移动架1,电机2,传动箱3,输送机构4,出料连接头5及料斗6,所述电机及传动箱安装在机架上,传动箱的输入轴与电机连接,输送机构与传动箱的输出轴连接,所述料斗安装在输送机构上,出料连接头安装在输送机构端部,玻纤原料通过料斗倒入输送机构内,通过内部的螺杆将玻纤原料送至出料连接头,送入挤出机。
具体说来,所述输送机构具有筒体41以及设于筒体内的螺杆42,所述筒体侧壁上开设有进料口43,料斗下方与进料口连接,所述螺杆与传动箱的输出轴连接,由电机配合传动箱带动螺杆旋转,将送入的玻璃纤维原料向前输送。
所述出料连接头与挤出机侧面进料口连接,其内部设有贯穿至螺杆的出料通道51,输送机构送出的玻璃纤维原料通过出料通道进入挤出机。
所述料斗内设有隔板60将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区61,另一侧为集尘区62,所述进料区实现玻璃纤维的上料,其上方设有进料盖板63,同时进料盖板上设有进料管道64,所述集尘区用于堆积漂浮上扬的细毛,其上方设有集尘盖板65,集尘盖板上设有吸尘管66连接吸尘装置,在输送时通过吸尘装置定时对集尘区进行吸尘,确保料斗内的洁净度。所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道67,具体的,所述隔板与料斗之间可以为一体结构,也可以为可分离结构,一体式的结构是隔板侧边与料斗侧壁连接,分离式的结构为隔板上端与进料盖板连接,在进料盖板盖合时,隔板插在料斗内进行分区。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集尘式侧向喂料机,包括移动架,依次安装在移动架上的电机,传动箱和输送机构,所述输送机构上安装有料斗,其特征在于:所述料斗内设有隔板将料斗分为左右两个区域,其中靠近传动箱的一侧为进料区,另一侧为集尘区,所述隔板上端与料斗口齐平,下端具有连通进料区和集尘区的通道,所述进料区上方设有进料盖板,所述集尘区上方设有集尘盖板。
2.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述集尘盖板上设有吸尘管连接吸尘装置。
3.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述进料盖板上设有进料管道。
4.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于: 所述输送机构包括筒体以及设于筒体内的螺杆,所述螺杆与传动箱的输出轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述输送机构前端安装有出料连接头与挤出机侧面进料口连接,所述出料连接头内部设有贯穿至螺杆的出料通道。
6.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述隔板侧边与料斗侧壁连接,与料斗形成一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种集尘式侧向喂料机,其特征在于:所述隔板上端与进料盖板连接,在进料盖板盖合时,隔板插在料斗内。
CN202322678083.7U 2023-10-08 一种集尘式侧向喂料机 Active CN221048987U (zh)

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