CN221048676U - 一种装配式预制楼梯通用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了楼梯模具技术领域的一种装配式预制楼梯通用模具,包括斜段底模、上端模、下端模和多组踏面模板,斜段底模包括固定模板,固定模板内滑动连接有两组延伸模板,且固定模板的下表面设有调节单元,调节单元包括两组联动件,两组联动件的底端分别与两组延伸模板的下表面连接,两组延伸模板的顶端、底端分别安装有上固定板、下固定板,上固定板与上端模连接,下固定板与下端模连接,多组踏面模板位于上端模、下端模之间,且相邻踏面模板之间通过锁紧螺栓连接,实现了不同高度、长度尺寸的楼梯生产,且可调节斜段底模的长度,在针对不同长度尺寸楼梯的生产时,无需频繁更换斜段底模,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼梯模具技术领域,具体为一种装配式预制楼梯通用模具。
背景技术
装配式预制楼梯通用模具是一种用于生产预制楼梯的工具,可以用于生产各种形状和尺寸的预制楼梯,装配式预制楼梯通用模具是现代建筑行业中不可或缺的重要工具之一。
公开号为CN215282489U提出了一种通用型楼梯模具,本实用新型踏步面模板由一个个独立的“L”型零件组成,其制成的楼梯模具可实现高度和长度的连续变化,结合宽度的两个尺寸,实现不同高度、长度以及两个踏步宽度尺寸的楼梯生产,极大提高周转次数,降低生产成本。
上述专利通过踏步面模板的调节来实现不同尺寸楼梯的生产,由于底部斜段底模的尺寸为固定式的,当踏步面模板的组数较多时,斜段底模的尺寸会变长,而现有的斜段底模长度多为固定式的,不能根据楼梯的长度来调节斜段底模的长度,需要更换斜段底模,增加了生产成本,为此,我们提出一种装配式预制楼梯通用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制楼梯通用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配式预制楼梯通用模具,包括斜段底模、上端模、下端模和多组踏面模板,斜段底模包括固定模板,固定模板内滑动连接有两组延伸模板,且固定模板的下表面设有调节单元,调节单元包括两组联动件,两组联动件的底端分别与两组延伸模板的下表面连接,两组延伸模板的顶端、底端分别安装有上固定板、下固定板,上固定板与上端模连接,下固定板与下端模连接,多组踏面模板位于上端模、下端模之间,且相邻踏面模板之间通过锁紧螺栓连接。
进一步的:调节单元还包括两组立板,两组立板分别位于固定模板的下表面两侧,相邻立板之间转动连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的顶部安装有手轮,手轮位于下方立板的外侧面。
进一步的:双向螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套,两组螺纹套的下表面分别与两组联动件的顶部连接,相邻立板之间还安装有固定杆,固定杆上滑动连接有两组滑套,两组滑套的外侧面分别与两组螺纹套的上表面连接。
进一步的:踏面模板的两端均设有侧模,且侧模上开设有注浆口。
进一步的:相邻踏面模板之间设有密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型多组踏面模板制成的装配式楼梯通同模具可实现高度和长度的连续变化,实现了不同高度、长度尺寸的楼梯生产,且通过手轮的转动,可以带动双向螺纹杆正转或反转,两组螺纹连接的螺纹套通过固定杆与滑套的滑动连接限位后,可以驱使两组联动件向相对或向相反方向移动,进而可驱使两组延伸模板在固定模板内腔滑动,在针对不同长度尺寸楼梯的生产时,无需频繁更换斜段底模,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的斜段底模与调节单元连接示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中:1、斜段底模;101、固定模板;102、延伸模板;2、调节单元;200、立板;201、双向螺纹杆;202、手轮;203、联动件;204、固定杆;205、滑套;206、螺纹套;3、上固定板;4、下固定板;5、上端模;6、下端模;7、踏面模板;8、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式预制楼梯通用模具,本申请的楼梯预制通用模具为工厂提前制作好的,使用时,安装于施工场地,从而体现主题名称中的装配式,包括斜段底模1、上端模5、下端模6和多组踏面模板7,斜段底模1包括固定模板101,固定模板101内滑动连接有两组延伸模板102,且固定模板101的下表面设有调节单元2,调节单元2包括两组联动件203,两组联动件203的底端分别与两组延伸模板102的下表面连接,两组延伸模板102的顶端、底端分别安装有上固定板3、下固定板4,上固定板3与上端模5连接,下固定板4与下端模6连接,多组踏面模板7位于上端模5、下端模6之间,且相邻踏面模板7之间通过锁紧螺栓8连接。
上端模5内腔对应形成休息平台,下端模6内腔对应形成休息平台,斜段底模1、踏步模板7和侧模内腔形成踏步阶梯,其中,踏面模板7为可拆卸的,利用踏面模板7尺寸的可调整性,实现不同高度和踏步宽度的预制楼梯生产,当踏面模板7安装好后,其底部斜段底模1的长度会发生变化,通过调节单元2的作用,可以驱使两组联动件203向相对或向相反方向移动,进而可驱使两组延伸模板102在固定模板101内腔滑动,在针对不同长度尺寸楼梯的生产时,无需频繁更换斜段底模,降低了生产成本。
其中,优选的,调节单元2还包括两组立板200,两组立板200分别位于固定模板101的下表面两侧,相邻立板200之间转动连接有双向螺纹杆201,且双向螺纹杆201的顶部安装有手轮202,手轮202位于下方立板200的外侧面;手轮202与双向螺纹杆201固定连接,且双向螺纹杆201的底端通过轴承与上方立板200的内侧面转动连接。
优选的,双向螺纹杆201上螺纹连接有两组螺纹套206,两组螺纹套206的下表面分别与两组联动件203的顶部连接,相邻立板200之间还安装有固定杆204,固定杆204上滑动连接有两组滑套205,两组滑套205的外侧面分别与两组螺纹套206的上表面连接;通过手轮202的转动,可以带动双向螺纹杆201正转或反转,两组螺纹连接的螺纹套206通过固定杆204与滑套205的滑动连接限位后,可以驱使两组联动件203向相对或向相反方向移动。
优选的,踏面模板7的两端均设有侧模,且侧模上开设有注浆口,侧模起到封堵的作用,在楼梯通用模具尺寸确定好后,通过侧模上的注浆口将混凝土建筑于斜段底模1、踏步模板7和侧模内腔,以此形成楼梯。
实施例2
参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:相邻踏面模板7之间设有密封条,密封条起到了密封作用,避免浇筑的混凝土流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式预制楼梯通用模具,包括斜段底模(1)、上端模(5)、下端模(6)和多组踏面模板(7),其特征在于:所述斜段底模(1)包括固定模板(101),所述固定模板(101)内滑动连接有两组延伸模板(102),且固定模板(101)的下表面设有调节单元(2),所述调节单元(2)包括两组联动件(203),两组联动件(203)的底端分别与两组延伸模板(102)的下表面连接,两组延伸模板(102)的顶端、底端分别安装有上固定板(3)、下固定板(4),所述上固定板(3)与上端模(5)连接,所述下固定板(4)与下端模(6)连接,多组踏面模板(7)位于上端模(5)、下端模(6)之间,且相邻踏面模板(7)之间通过锁紧螺栓(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯通用模具,其特征在于:所述调节单元(2)还包括两组立板(200),两组立板(200)分别位于固定模板(101)的下表面两侧,相邻立板(200)之间转动连接有双向螺纹杆(201),且双向螺纹杆(201)的顶部安装有手轮(202),所述手轮(202)位于下方立板(200)的外侧面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制楼梯通用模具,其特征在于:所述双向螺纹杆(201)上螺纹连接有两组螺纹套(206),两组螺纹套(206)的下表面分别与两组联动件(203)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制楼梯通用模具,其特征在于:相邻立板(200)之间还安装有固定杆(204),所述固定杆(204)上滑动连接有两组滑套(205),两组滑套(205)的外侧面分别与两组螺纹套(206)的上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯通用模具,其特征在于:所述踏面模板(7)的两端均设有侧模,且侧模上开设有注浆口。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯通用模具,其特征在于:相邻踏面模板(7)之间设有密封条。
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