CN221048254U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种机械加工定位装置，包括固定底座、固定台板、螺纹调节杆、夹固块、定位套环、安装板、驱动齿轮盘、驱动连杆，所述固定底座下部连接固定支块,固定底座上部连接固定台板,固定台板具有多个支杆穿孔,支杆穿孔与控位支杆相适应，控位支杆穿过支杆穿孔,控位支杆上端连接安装板,控位支杆下端具有定位套环，所述螺纹调节杆依次连接固定底座、定位套环，螺纹调节杆通过螺纹连接定位套环,螺纹调节杆一端具有限位挡板,限位挡板内侧连接固定底座,螺纹调节杆另一端连接转轮,转轮内侧连接固定底座。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工定位装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN215357307U）提出了一种机械加工定位装置，包括箱型块；四个开通孔，四个所述开通孔均开设在箱型块的顶部，四个所述开通孔呈矩形阵列分布；四个焊接块，四个所述焊接块分别固定安装在箱型块的顶部内壁和底部内壁上，四个所述焊接块两两对应；两个筒状块，两个所述筒状块分别转动安装在四个所述焊接块之间；四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述筒状块上，四个所述螺纹杆相互远离的一端均延伸至筒状块外；四个竖向杆，四个所述竖向杆分别滑动安装在对应的所述开通孔内。本实用新型提供的机械加工定位装置具有使用方便、操作简单、提高加工部件的稳定性的优点。然而此装置中“四个所述夹固块分别固定安装在对应的所述对接块上”，其夹固块结构较为固定，无法同时满足不同形状尺寸工件夹持定位需求，故需根据工件实际外形尺寸等特征，对夹固块进行灵活替换，以保证机械加工过程中工件定位稳固性，而其夹固块安装结构较为固定，不便对其进行快速频繁更换的同时，且更换时操作效率较低，存有弊端。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据待加工工件实际尺寸，对其夹持固定内径进行相应调节，适用范围广，实用性强，具备通用性，结构灵活，且操作便捷，提高工件定位效率的同时，并可根据待加工工件实际外形特征，对夹固块进行快速灵活替换，以提高工件夹持定位贴合度及定位稳固性，确保工件加工位置准确及加工效果的一种机械加工定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种机械加工定位装置，包括固定底座、固定台板、螺纹调节杆、夹固块、定位套环、安装板、驱动齿轮盘、驱动连杆，所述固定底座下部连接固定支块,固定底座上部连接固定台板,固定台板具有多个支杆穿孔,支杆穿孔与控位支杆相适应，控位支杆穿过支杆穿孔,控位支杆上端连接安装板,控位支杆下端具有定位套环，所述螺纹调节杆依次连接固定底座、定位套环，螺纹调节杆通过螺纹连接定位套环,螺纹调节杆一端具有限位挡板,限位挡板内侧连接固定底座,螺纹调节杆另一端连接转轮,转轮内侧连接固定底座。

本实用新型所述安装板下部连接固定台板,安装板上部连接夹固块,夹固块具有对接插槽,安装板具有对接插板,对接插板与对接插槽相适应，对接插板连接对接插槽，所述对接插板具有放置槽，放置槽与从动齿轮盘相适应，从动齿轮盘连接放置槽,从动齿轮盘外部连接对接插板,从动齿轮盘内部连接定位支杆,定位支杆依次连接对接插板、从动齿轮盘，从动齿轮盘具有控位凸块,定位支杆具有控位凹槽,控位凸块与控位凹槽相适应，控位凸块连接控位凹槽。

有益效果

本实用新型螺纹调节杆两侧分别通过正反螺纹与两侧定位套环间定位连接，致使当通过转动转轮驱动螺纹调节杆发生转动时，两侧定位套环随之带动其上部所对应的安装板同时向内侧或向外侧做横向直线位移运动，使其可根据待加工工件实际尺寸，对两侧夹固块夹持固定内径进行相应调节，扩大其适用范围及实用性能，具备通用性，结构灵活，且操作便捷，提高工件定位效率。

本实用新型驱动齿轮盘与从动齿轮盘间啮合连接，致使当通过转动旋钮驱动驱动齿轮盘发生转动时，从动齿轮盘随之产生连动，从动齿轮盘与两侧定位支杆间均嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，并为从动齿轮盘带动两侧定位支杆同步转动，提供受力支点，两侧定位支杆分别通过正反螺纹与两侧定位锁套间定位连接，致使当定位支杆发生转动时，两侧定位锁套随之同时向内侧或向外侧进行同步横向直线位移，当定位锁套向外侧位移至，其嵌入定位锁槽内时，可增加安装板与夹固块间固定支点，提高安装板对夹固块承托稳定性，而当定位锁套向内侧位移至，其与定位锁槽间完全脱离时，可将夹固块轻松取下，使其可根据待加工工件实际外形特征，对夹固块进行快速灵活替换，以提高工件夹持定位贴合度及定位稳固性，确保工件加工位置准确及加工效果，且通过转动旋钮即可对两侧定位锁套进行控位调节，增加夹固块替换操作便捷性及操作效率，结构合理。

本实用新型U形卡板增加定位支杆与夹固块间连接支点的同时，并对定位支杆进行位置限定，使其保持横向所在位置不变，进行轴向转动调节，避免其窜动脱离，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。

本实用新型可根据待加工工件实际尺寸，对其夹持固定内径进行相应调节，适用范围广，实用性强，具备通用性，结构灵活，且操作便捷，提高工件定位效率的同时，并可根据待加工工件实际外形特征，对夹固块进行快速灵活替换，以提高工件夹持定位贴合度及定位稳固性，确保工件加工位置准确及加工效果，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种机械加工定位装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种机械加工定位装置结构剖视图。

图3为本实用新型所述的定位支杆驱动结构剖视图。

图4为本实用新型所述的定位支杆限位结构剖视图。

图5为本实用新型所述的夹固块、安装板连接结构剖视图。

图6为本实用新型所述的驱动连杆结构示意图。

图7为本实用新型所述的夹固块结构剖视图。

图8为本实用新型所述的安装板结构剖视图。

图9为本实用新型所述的固定底座内部结构示意图。

图10为本实用新型所述的图2中局部结构放大图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1 ：

一种机械加工定位装置，包括固定底座01、固定台板03、螺纹调节杆04、夹固块07、定位套环08、安装板11、驱动齿轮盘14、驱动连杆18，所述固定底座01下部连接固定支块02,固定底座01上部连接固定台板03,固定台板03具有多个支杆穿孔10,支杆穿孔10与控位支杆09相适应，控位支杆09穿过支杆穿孔10,控位支杆09上端连接安装板11,控位支杆09下端具有定位套环08，所述螺纹调节杆04依次连接固定底座01、定位套环08，螺纹调节杆04通过螺纹连接定位套环08,螺纹调节杆04一端具有限位挡板06,限位挡板06内侧连接固定底座01,螺纹调节杆04另一端连接转轮05,转轮05内侧连接固定底座01,螺纹调节杆04两侧分别通过正反螺纹与两侧定位套环08间定位连接，致使当通过转动转轮05驱动螺纹调节杆04发生转动时，两侧定位套环08随之带动其上部所对应的安装板11同时向内侧或向外侧做横向直线位移运动，使其可根据待加工工件实际尺寸，对两侧夹固块07夹持固定内径进行相应调节，扩大其适用范围及实用性能，具备通用性，结构灵活，且操作便捷，提高工件定位效率。

实施例2 ：

本实用新型所述安装板11下部连接固定台板03,安装板11上部连接夹固块07,夹固块07具有对接插槽13,安装板11具有对接插板12,对接插板12与对接插槽13相适应，对接插板12连接对接插槽13，所述对接插板12具有放置槽30，放置槽30与从动齿轮盘15相适应，从动齿轮盘15连接放置槽30,从动齿轮盘15外部连接对接插板12,从动齿轮盘15内部连接定位支杆22,定位支杆22依次连接对接插板12、从动齿轮盘15，从动齿轮盘15具有控位凸块25,定位支杆22具有控位凹槽26,控位凸块25与控位凹槽26相适应，控位凸块25连接控位凹槽26。

实施例3 ：

本实用新型所述夹固块07两侧具有定位锁槽24,定位锁槽24与定位锁套23相适应，定位锁槽24连接定位锁套23,定位锁套23外侧连接对接插板12,定位锁套23内侧通过螺纹连接定位支杆22,定位支杆22具有限位卡槽29,对接插板12具有卡板穿孔28,限位卡槽29、卡板穿孔28与U形卡板27相适应，U形卡板27穿过卡板穿孔28,U形卡板27内端连接限位卡槽29，U形卡板27外端连接对接插板12, U形卡板27增加定位支杆22与夹固块07间连接支点的同时，并对定位支杆22进行位置限定，使其保持横向所在位置不变，进行轴向转动调节，避免其窜动脱离，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。

实施例4 ：

本实用新型所述从动齿轮盘15与驱动齿轮盘14相啮合，从动齿轮盘15连接驱动齿轮盘14,驱动齿轮盘14外部连接安装板11，所述驱动连杆18依次连接安装板11、驱动齿轮盘14，驱动齿轮盘14具有驱动凸块20,驱动连杆18具有驱动凹槽21,驱动凸块20与驱动凹槽21相适应，驱动凸块20连接驱动凹槽21,驱动齿轮盘14与从动齿轮盘15间啮合连接，致使当通过转动旋钮16驱动驱动齿轮盘14发生转动时，从动齿轮盘15随之产生连动，从动齿轮盘15与两侧定位支杆22间均嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，并为从动齿轮盘15带动两侧定位支杆22同步转动，提供受力支点，两侧定位支杆22分别通过正反螺纹与两侧定位锁套23间定位连接，致使当定位支杆22发生转动时，两侧定位锁套23随之同时向内侧或向外侧进行同步横向直线位移，当定位锁套23向外侧位移至，其嵌入定位锁槽24内时，可增加安装板11与夹固块07间固定支点，提高安装板11对夹固块07承托稳定性，而当定位锁套23向内侧位移至，其与定位锁槽24间完全脱离时，可将夹固块07轻松取下，使其可根据待加工工件实际外形特征，对夹固块07进行快速灵活替换，以提高工件夹持定位贴合度及定位稳固性，确保工件加工位置准确及加工效果，且通过转动旋钮16即可对两侧定位锁套23进行控位调节，增加夹固块07替换操作便捷性及操作效率，结构合理。

实施例5 ：

本实用新型所述驱动连杆18外端具有圆形挡板17,圆形挡板17内侧连接安装板11, 驱动连杆18内端具有延长杆19,延长杆19穿过安装板11,延长杆19连接旋钮16, 旋钮16内侧连接安装板11,此装置可根据待加工工件实际尺寸，对其夹持固定内径进行相应调节，适用范围广，实用性强，具备通用性，结构灵活，且操作便捷，提高工件定位效率的同时，并可根据待加工工件实际外形特征，对夹固块07进行快速灵活替换，以提高工件夹持定位贴合度及定位稳固性，确保工件加工位置准确及加工效果，结构合理。

实施例6 ：

安装步骤：首先对固定底座01结构进行组装，先将固定支块02安装固定于固定底座01底部，再将定位套环08置入固定底座01内，然后将螺纹调节杆04依次连接固定底座01、定位套环08，直至限位挡板06内表面与固定底座01外表面相贴合，且螺纹调节杆04两侧分别通过正反螺纹与两侧定位套环08间定位连接，然后将转轮05置入固定底座01外部，并与螺纹调节杆04间固定连接，最后将固定台板03安装固定于固定底座01上部，且控位支杆09穿过支杆穿孔10，完成固定底座01结构组装后，再对安装板11结构进行组装，先将从动齿轮盘15、驱动齿轮盘14插入放置槽30均置入对接插板12内，且驱动齿轮盘14与从动齿轮盘15间啮合连接，再将驱动连杆18依次连接安装板11、驱动齿轮盘14，直至延长杆19穿过安装板11,圆形挡板17内表面与安装板11相贴合，且驱动凸块20嵌入驱动凹槽21内，然后将旋钮16置于安装板11外部，并与延长杆19间固定连接，再将定位支杆22依次连接对接插板12、从动齿轮盘15，且控位凸块25嵌入控位凹槽26内，限位卡槽29与卡板穿孔28位置相对应，然后将U形卡板27穿过卡板穿孔28，直至其内端嵌入限位卡槽29内，其外端与对接插板12间固定连接，最后将定位锁套23置入对接插板12内，并套于定位支杆22外部，且定位锁套23通过螺纹与定位支杆22间定位连接，完成安装板11结构组装后，再将组装好的安装板11置于固定台板03上部，并与控位支杆09间固定连接，然后将夹固块07置于安装板11上部，直至夹固块07下表面与安装板11上表面相贴合，且对接插板12嵌入对接插槽13内，定位锁套23与定位锁槽24位置相对应，最后通过转动旋钮16驱动两侧定位锁套23向外侧位移至其嵌入定位锁槽24内，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械加工定位装置，其特征是:包括固定底座（01）、固定台板（03）、螺纹调节杆（04）、夹固块（07）、定位套环（08）、安装板（11）、驱动齿轮盘（14）、驱动连杆（18），所述固定底座（01）下部连接固定支块（02）,固定底座（01）上部连接固定台板（03）,固定台板（03）具有多个支杆穿孔（10）,支杆穿孔（10）与控位支杆（09）相适应，控位支杆（09）穿过支杆穿孔（10）,控位支杆（09）上端连接安装板（11）,控位支杆（09）下端具有定位套环（08），所述螺纹调节杆（04）依次连接固定底座（01）、定位套环（08），螺纹调节杆（04）通过螺纹连接定位套环（08）,螺纹调节杆（04）一端具有限位挡板（06）,限位挡板（06）内侧连接固定底座（01）,螺纹调节杆（04）另一端连接转轮（05）,转轮（05）内侧连接固定底座（01）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征是: 所述安装板（11）下部连接固定台板（03）,安装板（11）上部连接夹固块（07）,夹固块（07）具有对接插槽（13）,安装板（11）具有对接插板（12）,对接插板（12）与对接插槽（13）相适应，对接插板（12）连接对接插槽（13），所述对接插板（12）具有放置槽（30），放置槽（30）与从动齿轮盘（15）相适应，从动齿轮盘（15）连接放置槽（30）,从动齿轮盘（15）外部连接对接插板（12）,从动齿轮盘（15）内部连接定位支杆（22）,定位支杆（22）依次连接对接插板（12）、从动齿轮盘（15），从动齿轮盘（15）具有控位凸块（25）,定位支杆（22）具有控位凹槽（26）,控位凸块（25）与控位凹槽（26）相适应，控位凸块（25）连接控位凹槽（26）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置，其特征是: 所述夹固块（07）两侧具有定位锁槽（24）,定位锁槽（24）与定位锁套（23）相适应，定位锁槽（24）连接定位锁套（23）,定位锁套（23）外侧连接对接插板（12）,定位锁套（23）内侧通过螺纹连接定位支杆（22）,定位支杆（22）具有限位卡槽（29）,对接插板（12）具有卡板穿孔（28）,限位卡槽（29）、卡板穿孔（28）与U形卡板（27）相适应，U形卡板（27）穿过卡板穿孔（28）,U形卡板（27）内端连接限位卡槽（29），U形卡板（27）外端连接对接插板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工定位装置，其特征是: 所述从动齿轮盘（15）与驱动齿轮盘（14）相啮合，从动齿轮盘（15）连接驱动齿轮盘（14）,驱动齿轮盘（14）外部连接安装板（11），所述驱动连杆（18）依次连接安装板（11）、驱动齿轮盘（14），驱动齿轮盘（14）具有驱动凸块（20）,驱动连杆（18）具有驱动凹槽（21）,驱动凸块（20）与驱动凹槽（21）相适应，驱动凸块（20）连接驱动凹槽（21）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征是: 所述驱动连杆（18）外端具有圆形挡板（17）,圆形挡板（17）内侧连接安装板（11）, 驱动连杆（18）内端具有延长杆（19）,延长杆（19）穿过安装板（11）,延长杆（19）连接旋钮（16）, 旋钮（16）内侧连接安装板（11）。