CN221048250U - 一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构 - Google Patents

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熊国雄
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Abstract

本实用新型公开了一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,涉及夹具技术领域,包括卡座和工作台,所述卡座的内部设有固定机构,固定机构包括空腔,空腔开设于卡座的内部,空腔的内底壁通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环,螺环的外表面固定连接有两个活动板,每个活动板的正面与背面均固定连接有推杆,每个推杆的底面均通过销轴铰接有连动杆。本实用新型能够通过工作人员采用螺丝刀对螺母转动,螺母带动螺纹杆进行转动,螺环带动两个活动板向下移动,活动板带动两组推杆向下移动,推杆通过连动杆对插杆进行推动你那个,使插杆插入卡槽内部的插槽的内部,完成对本夹具的安装,使其整体安装和拆卸更加方便,且稳定性较好。

Description

一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
目前航空工业应用最广泛的多角度异形耐温石棉加工固定方式多为加大零件尺寸,压紧于底座,通过多次装夹加工达到零件要求,目前多角度异形耐温石棉加工所使用的夹具结构多卡接于工作台上的凹槽内部进行固定,固定较不稳定;为此,我们提供了一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,卡座与工作台之间固定效果较好,且整体拆卸和安装较为方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,包括卡座和工作台,所述卡座的内部设有固定机构,固定机构包括空腔,空腔开设于卡座的内部,空腔的内底壁通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环,螺环的外表面固定连接有两个活动板,每个活动板的正面与背面均固定连接有推杆,每个推杆的底面均通过销轴铰接有连动杆,每个连动杆的底端均通过销轴铰接有插杆。
进一步的,所述卡座的上表面开设有圆槽,螺纹杆的顶端贯穿卡座并延伸至圆槽的内部,螺纹杆的顶端固定连接有转动螺母,能够将螺母隐藏于圆槽的内部,避免螺母裸露在外,同时通过螺母便于工作人员借助螺丝刀对螺纹杆进行转动,方便使用。
进一步的,所述空腔的上表面固定连接有两个滑杆,两个滑杆的顶端分别贯穿两个活动板并延伸至活动板的上部,且活动板与滑杆滑动连接,能够有效的保证两个活动板在移动过程中的稳定性,避免活动板发生偏斜导致卡死。
进一步的,每个所述滑杆的顶端均固定连接有限位环,限位环的直径值大于滑杆的直径值,能够有效的对活动板进行限位,有效避免活动板从滑杆的外表面滑出,影响本夹具的后续使用。
进一步的,所述空腔的内底壁固定连接有两组限位架,两组限位架分别与两组插杆滑动连接,能够有效的对移动过程中的插杆进行限位,避免插杆发生偏斜。
进一步的,所述工作台的上表面开设有卡槽,卡槽的内侧壁开设有两组插槽,插槽与插杆相适配,便于插杆插入插槽的内部。
进一步的,所述卡座的上表面开设有两个凹槽,每个凹槽的内壁均粘贴有双面胶,双面胶对零件本体进行粘附固定,整体能够有效避免采用传统方式对零件进行固定,不需要钳工切除余量,方便对零件的固定。
与现有技术相比,该新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构具备如下有益效果:
1、本实用新型通过工作人员采用螺丝刀对螺母转动,螺母带动螺纹杆进行转动,螺环带动两个活动板向下移动,活动板带动两组推杆向下移动,推杆通过连动杆对插杆进行推动你那个,使插杆插入卡槽内部的插槽的内部,完成对本夹具的安装,使其整体安装和拆卸更加方便,且稳定性较好。
2、本实用新型通过圆槽和螺母能够将螺母隐藏于圆槽的内部,避免螺母裸露在外,同时通过螺母便于工作人员借助螺丝刀对螺纹杆进行转动,方便使用,通过滑杆能够有效的保证两个活动板在移动过程中的稳定性,避免活动板发生偏斜导致卡死,通过限位环能够有效的对活动板进行限位,有效避免活动板从滑杆的外表面滑出,影响本夹具的后续使用,通过限位架能够有效的对移动过程中的插杆进行限位,避免插杆发生偏斜。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型圆槽剖视图;
图3为本实用新型空腔剖视图;
图4为本实用新型工作台结构示意图。
图中:1、卡座;2、固定机构;201、限位架;202、插杆;203、滑杆;204、限位环;205、活动板;206、推杆;207、螺环;208、空腔;209、螺纹杆;2010、连动杆;2011、轴承;3、凹槽;4、螺母;5、圆槽;6、双面胶;7、插槽;8、卡槽;9、工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
为此本实施例提供了一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,该装置卡座与工作台之间固定效果较好,且整体拆卸和安装较为方便。
参见图1到图4,本实施方式提出了一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,包括卡座1和工作台9,卡座1的内部设有固定机构2,固定机构2包括空腔208,空腔208开设于卡座1的内部,空腔208的内底壁通过轴承2011转动连接有螺纹杆209,螺纹杆209的外表面螺纹连接有螺环207,螺环207的外表面固定连接有两个活动板205,空腔208的上表面固定连接有两个滑杆203,两个滑杆203的顶端分别贯穿两个活动板205并延伸至活动板205的上部,且活动板205与滑杆203滑动连接,能够有效的保证两个活动板205在移动过程中的稳定性,避免活动板205发生偏斜导致卡死。
每个滑杆203的顶端均固定连接有限位环204,限位环204的直径值大于滑杆203的直径值,能够有效的对活动板205进行限位,有效避免活动板205从滑杆203的外表面滑出,影响本夹具的后续使用。
每个活动板205的正面与背面均固定连接有推杆206,每个推杆206的底面均通过销轴铰接有连动杆2010,每个连动杆2010的底端均通过销轴铰接有插杆202。
空腔208的内底壁固定连接有两组限位架201,两组限位架201分别与两组插杆202滑动连接,能够有效的对移动过程中的插杆202进行限位,避免插杆202发生偏斜。
卡座1的上表面开设有圆槽5,螺纹杆209的顶端贯穿卡座1并延伸至圆槽5的内部,螺纹杆209的顶端固定连接有转动螺母4,能够将螺母4隐藏于圆槽5的内部,避免螺母4裸露在外,同时通过螺母4便于工作人员借助螺丝刀对螺纹杆209进行转动,方便使用。
工作台9的上表面开设有卡槽8,卡槽8的内侧壁开设有两组插槽7,插槽7与插杆202相适配,便于插杆202插入插槽7的内部。
卡座1的上表面开设有两个凹槽3,每个凹槽3的内壁均粘贴有双面胶6,双面胶6对零件本体进行粘附固定,整体能够有效避免采用传统方式对零件进行固定,不需要钳工切除余量,方便对零件的固定。
工作原理:首先将卡座1的底部放置于卡槽8的内部,工作人员采用螺丝刀对螺母4转动,螺母4带动螺纹杆209进行转动,螺纹杆209转动过程中与螺环207发生螺纹关系,螺环207带动两个活动板205向下移动,活动板205带动两组推杆206向下移动,推杆206通过连动杆2010对插杆202进行推动你那个,使插杆202插入卡槽8内部的插槽7的内部,完成对本夹具的安装,拆卸时,只需要反转螺纹杆209,使螺环207带动活动板205向上移动,连动杆2010带动插杆202收入空腔208的内部,工作人员将本夹具结构取出即可,使其整体安装和拆卸更加方便,且稳定性较好。

Claims (7)

1.一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,包括卡座(1)和工作台(9),其特征在于:所述卡座(1)的内部设有固定机构(2),固定机构(2)包括空腔(208),空腔(208)开设于卡座(1)的内部,空腔(208)的内底壁通过轴承(2011)转动连接有螺纹杆(209),螺纹杆(209)的外表面螺纹连接有螺环(207),螺环(207)的外表面固定连接有两个活动板(205),每个活动板(205)的正面与背面均固定连接有推杆(206),每个推杆(206)的底面均通过销轴铰接有连动杆(2010),每个连动杆(2010)的底端均通过销轴铰接有插杆(202)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:所述卡座(1)的上表面开设有圆槽(5),螺纹杆(209)的顶端贯穿卡座(1)并延伸至圆槽(5)的内部,螺纹杆(209)的顶端固定连接有转动螺母(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:所述空腔(208)的上表面固定连接有两个滑杆(203),两个滑杆(203)的顶端分别贯穿两个活动板(205)并延伸至活动板(205)的上部,且活动板(205)与滑杆(203)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:每个所述滑杆(203)的顶端均固定连接有限位环(204),限位环(204)的直径值大于滑杆(203)的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:所述空腔(208)的内底壁固定连接有两组限位架(201),两组限位架(201)分别与两组插杆(202)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:所述工作台(9)的上表面开设有卡槽(8),卡槽(8)的内侧壁开设有两组插槽(7)。
7.根据权利要求1所述的一种新型多角度异形耐温石棉加工夹具结构,其特征在于:所述卡座(1)的上表面开设有两个凹槽(3),每个凹槽(3)的内壁均粘贴有双面胶(6)。
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