CN221047988U - 一种机床丝杆轴承防护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床丝杆轴承领域，且公开了一种机床丝杆轴承防护结构，包括轴承体，轴承体的外壁设置有密封圈垫，密封圈垫的外壁呈圆周阵列开设有多个弧形口，且弧形口与轴承体内部相连接，密封圈垫的外壁固定连接有圆套，且圆套的内部设置有圆仓，圆仓与多个弧形口相连接，圆套位于圆仓一侧的内部设置有储油仓，且储油仓的外壁开设有导油口，导油口与圆仓相通，储油仓的上方设置有进油口，且进油口的外壁设置有遮挡机构，本实用新型中能够对轴承进行快速的注油，操作方便，同时也能够对废屑，灰尘进行防护，避免其掉入至轴承中，影响轴承的寿命，提高了本装置的实用性。

Description

一种机床丝杆轴承防护结构

技术领域

本申请涉及机床丝杆技术领域，尤其是涉及一种机床丝杆轴承防护结构。

背景技术

机床作为工业生产中重要的一个工具，素有机械母机的说法，衡量一个国家的强大与否，往往可以通过其顶尖机床的能力体现出来。而对机床来说，处理材料，需要极高精度支持，轴承是机床重要的精密部件，轴承运动的精细与否，决定着产品的品质，轴承工作环境通常布满废屑、废液，容易破坏轴承的运动精度，影响机床加工精度。

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的一般避免废屑和废液进入到轴承，常常使用防油密封圈对其进行密封防护，而安装防油密封圈。当需要对轴承进行注油时较为复杂，需要对其进行拆卸，影响注油的效率，因此，提出了一种机床丝杆轴承防护结构以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决轴承注油较为麻烦的问题，本申请提供一种机床丝杆轴承防护结构。

本申请提供的一种机床丝杆轴承防护结构采用如下的技术方案：

一种机床丝杆轴承防护结构，包括轴承体，所述轴承体的外壁设置有密封圈垫，所述密封圈垫的外壁呈圆周阵列开设有多个弧形口，且所述弧形口与轴承体内部相连接，所述密封圈垫的外壁固定连接有圆套，且所述圆套的内部设置有圆仓，所述圆仓与多个弧形口相连接，所述圆套位于圆仓一侧的内部设置有储油仓，且所述储油仓的外壁开设有导油口，所述导油口与圆仓相通，所述储油仓的上方设置有进油口，且所述进油口的外壁设置有遮挡机构。

优选的，所述遮挡机构包括密封板，所述进油口的两侧外壁开设有限位滑槽，所述圆套通过限位滑槽滑动连接有密封板，所述密封板的外壁固定连接有圆杆，且所述圆杆贯穿限位滑槽并延伸至圆套的外部。

优选的，所述圆杆的外壁转动连接有卡块，所述圆套位于限位滑槽一侧的外壁固定连接有安装座，所述安装座的外壁转动连接有固定块，所述固定块的外壁开设有合孔，且所述合孔与卡块呈卡扣设计。

优选的，所述限位滑槽的长度大于密封板的长度，且所述密封板与限位滑槽紧密贴合。

优选的，所述密封圈垫与轴承体紧密贴合。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的多个弧形口与轴承体内部相连接，再通过卡块与固定块进行分离，进而拉动卡块，从而打开进油口，通过对进油口中注油，从而使进油口通过导油口流入至圆仓中，进而实现对轴承的注油工作，相较于现有技术，能够对轴承进行快速的注油，操作方便，同时也能够对废屑，灰尘进行防护，避免其掉入至轴承中，影响轴承的寿命，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3是申请实施例的立体剖视图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5是申请实施例的局部剖视图；

图6为图5中C处结构放大示意图。

附图标记说明：1、轴承体；2、圆套；3、密封圈垫；4、进油口；6、密封板；7、储油仓；9、圆杆；10、卡块；11、安装座；12、固定块；13、合孔；14、限位滑槽；15、导油口；16、弧形口；17、圆仓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机床丝杆轴承防护结构。参照图1-6，一种机床丝杆轴承防护结构，包括轴承体1，轴承体1的外壁设置有密封圈垫3，通过密封圈垫3，可实现外部的灰尘等杂质进行防护，同时也能避免轴承内部油流入出来，密封圈垫3的外壁呈圆周阵列开设有多个弧形口16，且弧形口16与轴承体1内部相连接，密封圈垫3的外壁固定连接有圆套2，且圆套2的内部设置有圆仓17，圆仓17与多个弧形口16相连接，圆套2位于圆仓17一侧的内部设置有储油仓7，且储油仓7的外壁开设有导油口15，导油口15与圆仓17相通，储油仓7的上方设置有进油口4，通过将油注入进油口4中，从而使油通过导油口15流入至圆仓17中，使圆仓17通过多个弧形口16将油均匀的流入至轴承体1内部，且进油口4的外壁设置有遮挡机构，通过遮挡机构，从而对进油口4进行密封。

其中遮挡机构包括密封板6，进油口4的两侧外壁开设有限位滑槽14，圆套2通过限位滑槽14滑动连接有密封板6，密封板6的外壁固定连接有圆杆9，且圆杆9贯穿限位滑槽14并延伸至圆套2的外部，通过拉动密封板6，从而使密封板6对进油口4进行密封，避免灰尘，废墟等进入至轴承体1内部。

其中圆杆9的外壁转动连接有卡块10，圆套2位于限位滑槽14一侧的外壁固定连接有安装座11，安装座11的外壁转动连接有固定块12，固定块12的外壁开设有合孔13，且合孔13与卡块10呈卡扣设计，通过转动卡块10，使卡块10穿过合孔13与固定块12进行卡合，进而实现密封板6对进油口4的开启和关闭作用。

其中限位滑槽14的长度大于密封板6的弧度，且密封板6与限位滑槽14紧密贴合，通过限位滑槽14，进而可以使密封板6完全对进油口4进行密封，避免其存在空间让灰尘杂质进入到轴承体1内部，密封圈垫3与轴承体1紧密贴合。

本申请实施例一种机床丝杆轴承防护结构的实施原理为：通过拉动卡块10，从而对密封板6进行开关，当需要对轴承注油时，通过转动卡块10，使其与合孔13对应，通过转动固定块12，从而使固定块12脱离卡块10，进而通过拉动卡块10，使卡块10带动密封板6进行移动，进而使进油口4打开，通过操作人员对其注油，进而使油通过导油口15流入至圆仓17中，由于圆仓17和多个弧形口16相连接，所以油从圆仓17通过多个弧形口16均匀的流入至轴承体1中，当注油完成后，通过关闭密封板6,从而对进油口4进行密封，避免废屑等杂质流入至轴承中，影响轴承寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床丝杆轴承防护结构，包括轴承体(1)，其特征在于：所述轴承体(1)的外壁设置有密封圈垫(3)，所述密封圈垫(3)的外壁呈圆周阵列开设有多个弧形口(16)，且所述弧形口(16)与轴承体(1)内部相连接，所述密封圈垫(3)的外壁固定连接有圆套(2)，且所述圆套(2)的内部设置有圆仓(17)，所述圆仓(17)与多个弧形口(16)相连接，所述圆套(2)位于圆仓(17)一侧的内部设置有储油仓(7)，且所述储油仓(7)的外壁开设有导油口(15)，所述导油口(15)与圆仓(17)相通，所述储油仓(7)的上方设置有进油口(4)，且所述进油口(4)的外壁设置有遮挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承防护结构，其特征在于：所述遮挡机构包括密封板(6)，所述进油口(4)的两侧外壁开设有限位滑槽(14)，所述圆套(2)通过限位滑槽(14)滑动连接有密封板(6)，所述密封板(6)的外壁固定连接有圆杆(9)，且所述圆杆(9)贯穿限位滑槽(14)并延伸至圆套(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种机床丝杆轴承防护结构，其特征在于：所述圆杆(9)的外壁转动连接有卡块(10)，所述圆套(2)位于限位滑槽(14)一侧的外壁固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的外壁转动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外壁开设有合孔(13)，且所述合孔(13)与卡块(10)呈卡扣设计。

4.根据权利要求2所述的一种机床丝杆轴承防护结构，其特征在于：所述限位滑槽(14)的长度大于密封板(6)的长度，且所述密封板(6)与限位滑槽(14)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承防护结构，其特征在于：所述密封圈垫(3)与轴承体(1)紧密贴合。