CN221047563U - 一种潜水面料层切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜水面料层切装置，包括裁切机体，裁切机体上设有激光切割头，激光切割头下部外壁固定有多个连接架，连接架经第一螺丝固定有吹气机构；吹气机构包括环形罩和环形板，环形罩包括环形顶板、环形内边和环形外边，环形顶板上设有进气机构，环形内边与环形外边之间形成环形腔，环形板上部位于环形腔内，并将其封闭，环形板与环形外边通过第二螺丝固定，环形板上均匀设有多圈出气孔。有益效果：气流从出气孔、出气管朝下竖直吹出，始终对切割处的多层潜水面料进行竖向吹压，保证切割周围布料不会翘起，提高裁切精度；裁切过程中始终进行稳定竖直吹压，多层面料相互之间不易滑动错位，层切精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于面料裁切技术领域，具体涉及一种潜水面料层切装置。
背景技术
潜水面料是使用聚酯或聚酰胺纤维制成的织物，经过贴合加工与人造橡胶的海绵结合，成为潜水衣面料的材质。
潜水面料在制作成潜水衣的过程中，需对其按照设定的轮廓通过裁切机进行裁切，在批量化生产时，为提高效率，一般将多层面料叠压在一起进行多层裁切；裁切时，布料裁切过的边易翘起，且在裁切机不可避免的震动下，多层面料相互之间易滑动错位，从而影响层切精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种潜水面料层切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜水面料层切装置，包括裁切机体，所述裁切机体上设有激光切割头，所述激光切割头下部外壁固定有多个连接架，所述连接架经第一螺丝固定有吹气机构；所述吹气机构包括环形罩和环形板，所述环形罩包括环形顶板、环形内边和环形外边，所述环形顶板上设有进气机构，所述环形内边与所述环形外边之间形成环形腔，所述环形板上部位于所述环形腔内，并将其封闭，所述环形板与所述环形外边通过第二螺丝固定，所述环形板上均匀设有多圈出气孔。
优选的，所述第一螺丝与所述第二螺丝均为沉头螺丝。
优选的，所述进气机构包括气管接口、软管，所述气管接口在所述环形顶板上等分设置四个，所述气管接口均连接所述软管，多个所述软管与供气机构的气管通过多通接头连接。
优选的，所述环形板与所述环形顶板之间设有间隙。
优选的，所述环形板顶面均匀设有多圈分流柱，所述分流柱位于所述出气孔的间隙处。
优选的，所述出气孔底端连接有出气管，所述出气管竖直朝下设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、气流从出气孔、出气管朝下竖直吹出，始终对切割处的多层潜水面料进行竖向吹压，保证切割周围布料不会翘起，提高裁切精度。
2、裁切过程中始终进行稳定竖直吹压，多层面料相互之间不易滑动错位，层切精度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的吹气机构局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的环形罩俯视结构示意图；
图4为本实用新型的环形罩仰视结构示意图；
图5为本实用新型的环形板俯视结构示意图。
图中：1、裁切机体；2、激光切割头；3、第一螺丝；4、吹气机构；5、环形罩；6、环形板；7、环形顶板；8、环形内边；9、环形外边；10、环形腔；11、第二螺丝；12、出气孔；13、气管接口；14、软管；15、分流柱；16、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种潜水面料层切装置，包括裁切机体1，所述裁切机体1上设有激光切割头2，所述激光切割头2下部外壁固定有多个连接架，所述连接架经第一螺丝3固定有吹气机构4；所述吹气机构4包括环形罩5和环形板6，所述环形罩5包括环形顶板7、环形内边8和环形外边9，所述环形顶板7上设有进气机构，所述环形内边8与所述环形外边9之间形成环形腔10，所述环形板6上部位于所述环形腔10内，并将其封闭，所述环形板6与所述环形外边9通过第二螺丝11固定，所述环形板6上均匀设有多圈出气孔12；将多层潜水面料叠放在裁切机体1的平台上，通过驱动激光切割头2四向移动按照设定的轮廓进行裁切时，吹气机构4会跟随激光切割头2移动，气流经过环形腔10分流后，从出气孔12朝下竖直吹出，始终对切割处的多层潜水面料进行竖向吹压，保证切割周围布料不会翘起，提高裁切精度；同时裁切过程中始终竖直吹压，多层面料相互之间不易滑动错位，层切精度高。
具体而言，所述第一螺丝3与所述第二螺丝11均为沉头螺丝；在本实施例中，使得第一螺丝3与第二螺丝11不易被触碰，提高整个装置裁切过程中的稳定性。
具体而言，所述进气机构包括气管接口13、软管14，所述气管接口13在所述环形顶板7上等分设置四个，所述气管接口13均连接所述软管14，多个所述软管14与供气机构的气管通过多通接头连接；在本实施例中，供气机构的气管通过多通接头，经软管14、气管接口13向环形罩5的环形腔10内同步吹气。
具体而言，所述环形板6与所述环形顶板7之间设有间隙；在本实施例中，给到进入环形腔10内的气流足够的流动分流空间，同时为设置分流柱15提供空间。
具体而言，所述环形板6顶面均匀设有多圈分流柱15，所述分流柱15位于所述出气孔12的间隙处；在本实施例中，吹入的气流在环形腔10会经分流柱15进行分流，平衡从各个出气孔12竖向吹出的气流压力。
具体而言，所述出气孔12底端连接有出气管16，所述出气管16竖直朝下设置；在本实施例中，对气流进行限位，使其竖直向下吹出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：将多层潜水面料叠放在裁切机体1的平台上，通过驱动激光切割头2四向移动按照设定的轮廓进行裁切时，吹气机构4会跟随激光切割头2移动，期间供气机构的气管通过多通接头，经软管14、气管接口13向环形罩5的环形腔10内同步吹气，吹入的气流在环形腔10会经分流柱15进行分流后，从出气孔12、出气管16朝下竖直吹出，始终对切割处的多层潜水面料进行竖向吹压，保证切割周围布料不会翘起，提高裁切精度；同时裁切过程中始终竖直吹压，多层面料相互之间不易滑动错位，层切精度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种潜水面料层切装置，其特征在于，包括裁切机体(1)，所述裁切机体(1)上设有激光切割头(2)，所述激光切割头(2)下部外壁固定有多个连接架，所述连接架经第一螺丝(3)固定有吹气机构(4)；所述吹气机构(4)包括环形罩(5)和环形板(6)，所述环形罩(5)包括环形顶板(7)、环形内边(8)和环形外边(9)，所述环形顶板(7)上设有进气机构，所述环形内边(8)与所述环形外边(9)之间形成环形腔(10)，所述环形板(6)上部位于所述环形腔(10)内，并将其封闭，所述环形板(6)与所述环形外边(9)通过第二螺丝(11)固定，所述环形板(6)上均匀设有多圈出气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水面料层切装置，其特征在于，所述第一螺丝(3)与所述第二螺丝(11)均为沉头螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种潜水面料层切装置，其特征在于，所述进气机构包括气管接口(13)、软管(14)，所述气管接口(13)在所述环形顶板(7)上等分设置四个，所述气管接口(13)均连接所述软管(14)，多个所述软管(14)与供气机构的气管通过多通接头连接。
4.根据权利要求1所述的一种潜水面料层切装置，其特征在于，所述环形板(6)与所述环形顶板(7)之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种潜水面料层切装置，其特征在于，所述环形板(6)顶面均匀设有多圈分流柱(15)，所述分流柱(15)位于所述出气孔(12)的间隙处。
6.根据权利要求1所述的一种潜水面料层切装置，其特征在于，所述出气孔(12)底端连接有出气管(16)，所述出气管(16)竖直朝下设置。
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