CN221046560U - 一种用于分离谷物中杂质的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于分离谷物中杂质的设备，涉及农业生产技术领域。本实用新型的一种用于分离谷物中杂质的设备，包括第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离机构包括输送箱。为了解决设备在使用时杂质分离效果差和筛孔易堵塞造成下料困难的缺陷，本实用新型通过控制第一电机的转速实现对螺旋叶片转速的控制，进而可使谷物缓慢地从输送箱内进行输送，使得谷物内部的杂质能够被完全筛分，提高杂质分离效果，通过偏心轮对筛网的连续撞击，使得具有弹性的筛网可以产生振动，促进杂质可快速穿过筛孔且避免造成筛孔堵塞。

Description

一种用于分离谷物中杂质的设备

技术领域

本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种用于分离谷物中杂质的设备。

背景技术

在农业生产过程中，谷物是重要的粮食作物之一，但在谷物收割和储存过程中常常夹杂着各种杂质，如石块、砂土、秸秆、麦芒等。这些杂质会影响谷物的品质和食用安全，因此为了提高谷物的质量和食品安全性，需要一种高效而可靠的设备来分离谷物中的杂质。

申请号：CN202222240237.X的中国专利提出了一种粮食杂质分离设备，能够有效实现粮食与杂质的分离，且分离效率高、效果好，有利于提高粮食加工效率及品质，然而该杂质分离设备仍然存在以下缺陷：

1、杂质分离效果差，由于粮食在导料通道内的输送速度无法调节，若速度过快会导致粮食内小颗粒杂质无法被完全筛分，造成分离效果差；

2、筛孔易堵塞造成下料困难，长时间使用后，第一筛孔和第二筛孔内容易聚集大量杂质导致堵塞，影响对谷物的筛分。

因此，为了解决设备在使用时杂质分离效果差和筛孔易堵塞造成下料困难的缺陷，提出了一种用于分离谷物中杂质的设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分离谷物中杂质的设备，通过控制第一电机的转速实现对螺旋叶片转速的控制，进而可使谷物缓慢地从输送箱内进行输送，使得谷物内部的杂质能够被完全筛分，提高杂质分离效果，通过偏心轮对筛网的连续撞击，使得具有弹性的筛网可以产生振动，促进杂质可快速穿过筛孔且避免造成筛孔堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于分离谷物中杂质的设备，包括第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离机构包括输送箱，所述输送箱的顶端设有进料口，所述输送箱的右端设有出料口，所述输送箱的底部安装有第一筛网，所述第一筛网的下端设有接料槽，所述接料槽沿左下角倾斜且末端设有收集箱；

所述第二分离机构包括筛料箱，所述筛料箱的底部安装有第二筛网，所述筛料箱通过支腿所支撑。

优选的，所述输送箱内转动设有第一转轴，所述第一转轴上环绕设有螺旋叶片，所述第一转轴的一端贯穿输送箱并连接有第一电机。

优选的，所述第一转轴位于输送箱外的一端通过第一传动带连接有第二转轴，所述第二转轴上等距设有多个第一偏心轮，所述第一偏心轮的顶端与第一筛网紧密贴合。

优选的，所述支腿上活动连接有驱动辊，所述驱动辊上绕有送料带，所述送料带设于第二筛网的下端。

优选的，所述驱动辊的一端连接有第二电机，所述驱动辊的另一端通过第二传动带连接有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧端啮合有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮固定连接有第四转轴，所述第四转轴上等距设有多个第二偏心轮，所述第二偏心轮的顶端与第二筛网紧密贴合。

优选的，所述出料口的下端设有导料板，所述导料板沿右下角倾斜且延伸至筛料箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本用于分离谷物中杂质的设备，通过第一分离机构可对谷物中小颗粒杂质进行筛分，当谷物从进料口投入输送箱内，然后启动第一电机并控制第一电机的转速，使得螺旋叶片可缓慢旋转并带动谷物缓慢地被输送，进而对杂质筛分的时间进行控制，使得谷物内的杂质能有充分的时间被筛分，提高杂质分离的效果；

2、本用于分离谷物中杂质的设备，通过第一偏心轮对第一筛网的连续撞击以及第二偏心轮对第二筛网的连续撞击，使得第一筛网和第二筛网处于连续振动的状态，可带动杂质快速穿过筛孔且避免筛孔堵塞，提高下料的通畅性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的第一分离机构结构图；

图3为本实用新型的第一偏心轮安装示意图；

图4为本实用新型的第二分离机构结构图；

图5为本实用新型的第二偏心轮安装示意图。

图中：1、第一分离机构；11、输送箱；111、第一电机；112、第一转轴；113、螺旋叶片；114、第一传动带；115、第二转轴；116、第一偏心轮；12、进料口；13、出料口；14、导料板；15、第一筛网；16、接料槽；17、收集箱；2、第二分离机构；21、筛料箱；211、驱动辊；212、送料带；213、第二电机；214、第三转轴；215、第二传动带；216、第一锥齿轮；217、第二锥齿轮；218、第四转轴；219、第二偏心轮；22、第二筛网；23、支腿。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决第一分离机构如何对谷物中小颗粒杂质进行分离的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种用于分离谷物中杂质的设备，包括第一分离机构1和第二分离机构2，第一分离机构1包括输送箱11，输送箱11的顶端设有进料口12，输送箱11的右端设有出料口13，输送箱11的底部安装有第一筛网15，第一筛网15的下端设有接料槽16，接料槽16沿左下角倾斜且末端设有收集箱17。

输送箱11内转动设有第一转轴112，第一转轴112上环绕设有螺旋叶片113，第一转轴112的一端贯穿输送箱11并连接有第一电机111。

第一转轴112位于输送箱11外的一端通过第一传动带114连接有第二转轴115，第二转轴115上等距设有多个第一偏心轮116，第一偏心轮116的顶端与第一筛网15紧密贴合。

具体的，将谷物通过进料口12投入输送箱11内，然后启动第一电机111并调节第一电机111的转速，使得第一电机111可带动第一转轴112缓慢旋转，第一转轴112再带动与其固定的螺旋叶片113缓慢旋转，使得谷物被缓慢输送，进而延长谷物中杂质被筛分的时间，由于第一筛网15的筛孔较小，使得谷物中的小颗粒杂质可穿过第一筛网15落到接料槽16内，并顺着接料槽16滑至收集箱17内，筛分完的谷物再从出料口13排出。

其中需要说明的是，当第一转轴112旋转时，可通过第一传动带114带动第二转轴115旋转，第二转轴115旋转带动第一偏心轮116旋转，不停地对第一筛网15进行撞击，由于第一筛网15具有弹性，因此第一筛网15可产生连续性振动，使得其筛孔内的杂质能够快速穿过并不会造成堵塞。

为了解决第二分离机构如何对谷物中大颗粒杂质进行分离的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

第二分离机构2包括筛料箱21，出料口13的下端设有导料板14，导料板14沿右下角倾斜且延伸至筛料箱21内，筛料箱21的底部安装有第二筛网22，筛料箱21通过支腿23所支撑，支腿23上活动连接有驱动辊211，驱动辊211上绕有送料带212，送料带212设于第二筛网22的下端。

驱动辊211的一端连接有第二电机213，驱动辊211的另一端通过第二传动带215连接有第三转轴214，第三转轴214上固定设有第一锥齿轮216，第一锥齿轮216的侧端啮合有第二锥齿轮217，第二锥齿轮217固定连接有第四转轴218，第四转轴218上等距设有多个第二偏心轮219，第二偏心轮219的顶端与第二筛网22紧密贴合。

具体的，被第一分离机构1筛分完后的谷物会从出料口13排出沿着导料板14被送入筛料箱21内，由于第二筛网22的筛孔较大，因此谷物会穿过第二筛网22落在送料带212上，此时启动第二电机213，第二电机213带动驱动辊211旋转，使得送料带212可将谷物输送出去，而大颗粒杂质则留在第二筛网22上被分离。

其中需要说明的是，送料带212的另一端缠绕有从动辊（图中并未画出）。

其中需要说明的是，当驱动辊211旋转时，可通过第二传动带215带动第三转轴214旋转，第三转轴214再带动与其固定的第一锥齿轮216旋转，第一锥齿轮216再带动与其啮合的第二锥齿轮217旋转，第二锥齿轮217再带动与其固定的第四转轴218旋转，第四转轴218带动与其固定的第二偏心轮219旋转，使得第二偏心轮219不停地对第二筛网22进行撞击，由于第二筛网22具有弹性，因此第二筛网22可产生连续性振动，使得其筛孔内的谷物能够快速穿过落在送料带212上，避免造成筛孔堵塞。

工作原理：本用于分离谷物中杂质的设备，在使用时，先将谷物通过进料口12投入输送箱11内，然后启动第一电机111并控制其转速，使得第一电机111可驱动第一转轴112缓慢旋转，第一转轴112再带动螺旋叶片113缓慢旋转，使得谷物能够被缓慢输送，进而延长谷物被第一筛网15筛分的时间，使得其内部小颗粒杂质能够穿过筛孔落到接料槽16内，并沿着接料槽16滑至收集箱17内，而被筛分后的谷物从出料口13排出并沿着导料板14落入筛料箱21内，使得谷物被第二筛网22二次筛分，谷物可穿过筛孔落在送料带212上，而大颗粒杂质则留在第二筛网22上，此时启动第二电机213，第二电机213带动驱动辊211旋转，使得送料带212能够将谷物输送出去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于分离谷物中杂质的设备，包括第一分离机构（1）和第二分离机构（2），其特征在于：所述第一分离机构（1）包括输送箱（11），所述输送箱（11）的顶端设有进料口（12），所述输送箱（11）的右端设有出料口（13），所述输送箱（11）的底部安装有第一筛网（15），所述第一筛网（15）的下端设有接料槽（16），所述接料槽（16）沿左下角倾斜且末端设有收集箱（17）；

所述第二分离机构（2）包括筛料箱（21），所述筛料箱（21）的底部安装有第二筛网（22），所述筛料箱（21）通过支腿（23）所支撑。

2.根据权利要求1所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述输送箱（11）内转动设有第一转轴（112），所述第一转轴（112）上环绕设有螺旋叶片（113），所述第一转轴（112）的一端贯穿输送箱（11）并连接有第一电机（111）。

3.根据权利要求2所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述第一转轴（112）位于输送箱（11）外的一端通过第一传动带（114）连接有第二转轴（115），所述第二转轴（115）上等距设有多个第一偏心轮（116），所述第一偏心轮（116）的顶端与第一筛网（15）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述支腿（23）上活动连接有驱动辊（211），所述驱动辊（211）上绕有送料带（212），所述送料带（212）设于第二筛网（22）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述驱动辊（211）的一端连接有第二电机（213），所述驱动辊（211）的另一端通过第二传动带（215）连接有第三转轴（214），所述第三转轴（214）上固定设有第一锥齿轮（216），所述第一锥齿轮（216）的侧端啮合有第二锥齿轮（217）。

6.根据权利要求5所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述第二锥齿轮（217）固定连接有第四转轴（218），所述第四转轴（218）上等距设有多个第二偏心轮（219），所述第二偏心轮（219）的顶端与第二筛网（22）紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于分离谷物中杂质的设备，其特征在于：所述出料口（13）的下端设有导料板（14），所述导料板（14）沿右下角倾斜且延伸至筛料箱（21）内。