CN221046140U - 一种大米加工用卧式抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域,公开了一种大米加工用卧式抛光机,包括抛光箱,所述抛光箱的顶部固定连接有润湿箱,所述润湿箱的顶部固定连接有下料斗,所述抛光箱的内壁设置有抛光辊。本实用新型具有以下优点和效果:由于大米细度不同在抛光过程中会产生部碎米,因此当抛光后的大米下落至分料箱的内部后,通过启动分料筛使其进行振动对持续下落的大米进行振筛,由于分料筛底部具有大量孔隙,因此可将抛光后产生的细碎的米粒振筛下落分离,且在振动的同时通过启动第二电机可驱动风箱内部的风机使其产生风力,传递至加热箱的内部后流通至分料箱的内部,增加大米表面烘干效率,防止大米持续湿润黏腻影响出料质量。

Description

一种大米加工用卧式抛光机
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,特别涉及一种大米加工用卧式抛光机。
背景技术
大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米抛光不仅可以清除米粒表面浮糖,还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用,淀粉糊化弥补裂纹,从而获得色泽晶莹光洁的外观质量,提高大米的储藏性能和商品价值。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN206304789U提供了一种大米抛光机,包括大米抛光机主体,所述大米抛光机主体的顶部安装有喂料斗,且大米抛光机主体的内部位于喂料斗下方位置处设置有第二推送器,所述第二推送器的一侧设置有第一抛光仓,间隙设计科学合理,在保证最大化抛光大米的同时防止碾碎,在第二抛光仓的内部设置滤网,能够对冲洗的水进行循环的利用,设计更加节能环保。
上述专利中具有能够对冲洗的水进行循环的利用,设计更加节能环保的效果,但是其大米抛光机在使用时不便于对连续抛光的大米进行筛分与烘干,且下料防大米粘接效果不佳,从而可能会导致部分大米抛光效果不佳,因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大米加工用卧式抛光机,具有可同时对抛光后的大米进行分筛烘干,提升抛光加工作业效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大米加工用卧式抛光机,包括抛光箱,所述抛光箱的顶部固定连接有润湿箱,所述润湿箱的顶部固定连接有下料斗,所述抛光箱的内壁设置有抛光辊,所述抛光箱的两侧面均设置有第一电机,所述抛光箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有分料箱,所述分料箱的内壁设置有分料筛,所述分料箱的一侧面固定连接有加热箱,所述加热箱的外表面设置有风箱,所述风箱的一侧面设置有第二电机,所述风箱的内壁设置有风机。
通过采用上述技术方案,在使用时通过下料斗将批量去糙过后的大米导入抛光箱的内部,当抛光辊持续对下落的大米进行抛光时,由于大米细度不同在抛光过程中会产生部碎米,因此当抛光后的大米下落至分料箱的内部后,通过启动分料筛使其进行振动对持续下落的大米进行振筛,由于分料筛底部具有大量孔隙,因此可将抛光后产生的细碎的米粒振筛下落分离,且在振动的同时通过启动第二电机可驱动风箱内部的风机使其产生风力,传递至加热箱的内部后流通至分料箱的内部,增加大米表面烘干效率,防止大米持续湿润黏腻影响出料质量,且提升了大米抛光生产效率。
本实用新型的进一步设置为:所述润湿箱的外表面设置有分流管,所述分流管的外表面设置有输入管。
通过采用上述技术方案,通过分流管可将湿润水通入多个分流管的内部,从而便于为大米提供持续湿润效果。
本实用新型的进一步设置为:所述分流管的一端固定连接有喷头,所述喷头的数量有若干个。
通过采用上述技术方案,若干个喷头分别位于润湿箱内部的两侧,可增加对大米喷洒使雾的面积,使大米湿润效果更佳。
本实用新型的进一步设置为:所述分料筛的一端设置有振动电机,所述分料箱的外表面开设有第一出料口,所述第一出料口的外表面固定连接有导料斗。
通过采用上述技术方案,通过振动电机可为分料筛持续提供振动分筛效果,第一出料口衔接于分料筛的出料端口,方便对分筛后的大米进行导出,由逐渐向窄的导料斗将大米集中导出收集。
本实用新型的进一步设置为:所述下料斗的一侧面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第三转轴。
通过采用上述技术方案,通过第三电机与第三转轴的设置,便于为下料时的大米分散提供驱动力。
本实用新型的进一步设置为:所述第三转轴的外表面固定连接有套杆,所述套杆的外表面固定连接有旋料板。
通过采用上述技术方案,通过启动第三电机驱动第三转轴带动套杆进行转动,从而可是旋料板进行旋转对大米进行分切,防止大米中出现粘结的块状影响抛光效果。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过抛光箱、润湿箱、下料斗、抛光辊、第一电机、固定板、分料箱、分料筛、加热箱、风箱、第二电机和风机之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时通过下料斗将批量去糙过后的大米导入抛光箱的内部,当抛光辊持续对下落的大米进行抛光时,由于大米细度不同在抛光过程中会产生部碎米,因此当抛光后的大米下落至分料箱的内部后,通过启动分料筛使其进行振动对持续下落的大米进行振筛,由于分料筛底部具有大量孔隙,因此可将抛光后产生的细碎的米粒振筛下落分离,且在振动的同时通过启动第二电机可驱动风箱内部的风机使其产生风力,传递至加热箱的内部后流通至分料箱的内部,增加大米表面烘干效率,防止大米持续湿润黏腻影响出料质量,且提升了大米抛光生产效率。
2、本实用新型,通过振动电机、第一出料口、导料斗、第三电机、第三转轴、套杆和旋料板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过振动电机可为分料筛持续提供振动分筛效果,第一出料口衔接于分料筛的出料端口,方便对分筛后的大米进行导出,由逐渐向窄的导料斗将大米集中导出收集,通过启动第三电机驱动第三转轴带动套杆进行转动,从而可是旋料板进行旋转对大米进行分切,防止大米中出现粘结的块状影响抛光效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抛光箱结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型风箱结构示意图。
图中,1、抛光箱;2、润湿箱;3、下料斗;4、抛光辊;5、第一电机;6、固定板;7、分料箱;8、分料筛;9、风箱;10、第二电机;11、风机;12、分流管;13、输入管;14、喷头;15、振动电机;16、第一出料口;17、导料斗;18、第三电机;19、第三转轴;20、套杆;21、旋料板;22、加热箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种大米加工用卧式抛光机,包括抛光箱1,抛光箱1的顶部固定连接有润湿箱2,润湿箱2的顶部固定连接有下料斗3,抛光箱1的内壁设置有抛光辊4,抛光箱1的两侧面均设置有第一电机5,抛光箱1的底部固定连接有固定板6,固定板6的底部固定连接有分料箱7,分料箱7的内壁设置有分料筛8,分料箱7的一侧面固定连接有加热箱22,加热箱22的外表面设置有风箱9,风箱9的一侧面设置有第二电机10,风箱9的内壁设置有风机11,在使用时通过下料斗3将批量去糙过后的大米导入抛光箱1的内部,当抛光辊4持续对下落的大米进行抛光时,由于大米细度不同在抛光过程中会产生部碎米,因此当抛光后的大米下落至分料箱7的内部后,通过启动分料筛8使其进行振动对持续下落的大米进行振筛,由于分料筛8底部具有大量孔隙,因此可将抛光后产生的细碎的米粒振筛下落分离,且在振动的同时通过启动第二电机10可驱动风箱9内部的风机11使其产生风力,传递至加热箱22的内部后流通至分料箱7的内部,增加大米表面烘干效率,防止大米持续湿润黏腻影响出料质量,且提升了大米抛光生产效率,润湿箱2的外表面设置有分流管12,分流管12的外表面设置有输入管13,通过分流管12可将湿润水通入多个分流管12的内部,从而便于为大米提供持续湿润效果,分流管12的一端固定连接有喷头14,喷头14的数量有若干个,若干个喷头14分别位于润湿箱2内部的两侧,可增加对大米喷洒使雾的面积,使大米湿润效果更佳,分料筛8的一端设置有振动电机15,分料箱7的外表面开设有第一出料口16,第一出料口16的外表面固定连接有导料斗17,通过振动电机15可为分料筛8持续提供振动分筛效果,第一出料口16衔接于分料筛8的出料端口,方便对分筛后的大米进行导出,由逐渐向窄的导料斗17将大米集中导出收集,下料斗3的一侧面固定连接有第三电机18,第三电机18的输出端设置有第三转轴19,通过第三电机18与第三转轴19的设置,便于为下料时的大米分散提供驱动力,第三转轴19的外表面固定连接有套杆20,套杆20的外表面固定连接有旋料板21,通过启动第三电机18驱动第三转轴19带动套杆20进行转动,从而可是旋料板21进行旋转对大米进行分切,防止大米中出现粘结的块状影响抛光效果。
本实用新型中,通过抛光箱1、润湿箱2、下料斗3、抛光辊4、第一电机5、固定板6、分料箱7、分料筛8、加热箱22、风箱9、第二电机10和风机11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时通过下料斗3将批量去糙过后的大米导入抛光箱1的内部,当抛光辊4持续对下落的大米进行抛光时,由于大米细度不同在抛光过程中会产生部碎米,因此当抛光后的大米下落至分料箱7的内部后,通过启动分料筛8使其进行振动对持续下落的大米进行振筛,由于分料筛8底部具有大量孔隙,因此可将抛光后产生的细碎的米粒振筛下落分离,且在振动的同时通过启动第二电机10可驱动风箱9内部的风机11使其产生风力,传递至加热箱22的内部后流通至分料箱7的内部,增加大米表面烘干效率,防止大米持续湿润黏腻影响出料质量,且提升了大米抛光生产效率,通过振动电机15、第一出料口16、导料斗17、第三电机18、第三转轴19、套杆20和旋料板21之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过振动电机15可为分料筛8持续提供振动分筛效果,第一出料口16衔接于分料筛8的出料端口,方便对分筛后的大米进行导出,由逐渐向窄的导料斗17将大米集中导出收集,通过启动第三电机18驱动第三转轴19带动套杆20进行转动,从而可是旋料板21进行旋转对大米进行分切,防止大米中出现粘结的块状影响抛光效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用卧式抛光机,包括抛光箱(1),其特征在于:所述抛光箱(1)的顶部固定连接有润湿箱(2),所述润湿箱(2)的顶部固定连接有下料斗(3),所述抛光箱(1)的内壁设置有抛光辊(4),所述抛光箱(1)的两侧面均设置有第一电机(5),所述抛光箱(1)的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部固定连接有分料箱(7),所述分料箱(7)的内壁设置有分料筛(8),所述分料箱(7)的一侧面固定连接有加热箱(22),所述加热箱(22)的外表面设置有风箱(9),所述风箱(9)的一侧面设置有第二电机(10),所述风箱(9)的内壁设置有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用卧式抛光机,其特征在于:所述润湿箱(2)的外表面设置有分流管(12),所述分流管(12)的外表面设置有输入管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用卧式抛光机,其特征在于:所述分流管(12)的一端固定连接有喷头(14),所述喷头(14)的数量有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用卧式抛光机,其特征在于:所述分料筛(8)的一端设置有振动电机(15),所述分料箱(7)的外表面开设有第一出料口(16),所述第一出料口(16)的外表面固定连接有导料斗(17)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用卧式抛光机,其特征在于:所述下料斗(3)的一侧面固定连接有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端设置有第三转轴(19)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用卧式抛光机,其特征在于:所述第三转轴(19)的外表面固定连接有套杆(20),所述套杆(20)的外表面固定连接有旋料板(21)。
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