CN221046093U - 一种新型石英砂氯化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型石英砂氯化炉,涉及石英砂加工技术领域,包括:石英玻璃管,其一端开设有进料口,另一端开设有出料口,且进料口高于出料口;驱动组件,用于驱动石英玻璃管绕自身轴线旋转;加热组件,用于对石英玻璃管进行加热;其中,石英玻璃管的内侧面开设有若干个凹槽,每个凹槽由石英玻璃管的一端延伸至另一端,若干个凹槽沿石英玻璃管的周向均匀布设;本实用新型采用特殊的异型石英玻璃管,使石英玻璃管在转动时可带动其内的石英砂颗粒移动,避免石英砂颗粒始终堆积在石英玻璃管的底部,从而提高石英砂颗粒的受热均匀性以及与反应气体的接触效果,进而提高石英砂的提纯效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工技术领域,特别是涉及一种新型石英砂氯化炉。
背景技术
高纯石英砂的原矿为天然石英矿石,石英矿石中除了石英外,通常含有多种杂质矿物,常见的杂质矿物有云母、长石、铁钛氧化物等,石英本身因晶体结构缺陷或微细裂隙往往含有某些金属或非金属元素杂质,以及流体杂质。通过浮选、磁选、重选、酸浸、煅烧等手段可以把大部分杂质去除掉,但很难做到高纯石英砂对某些元素要求小于1ppm的标准。
现有的卧式石英砂提纯设备中,石英玻璃管为简单的中空圆柱状结构。石英玻璃管在旋转过程中,石英砂颗粒在石英玻璃管内受重力作用,始终位于石英玻璃管的底部,导致石英砂颗粒受热不均匀,且在石英玻璃管内的停留时间较短,影响石英砂颗粒的提纯效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种新型石英砂氯化炉。
为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种新型石英砂氯化炉,包括:
石英玻璃管,其一端开设有进料口,另一端开设有出料口,且进料口高于出料口;
驱动组件,用于驱动石英玻璃管绕自身轴线旋转;
加热组件,用于对石英玻璃管进行加热;
其中,石英玻璃管的内侧面开设有若干个凹槽,每个凹槽由石英玻璃管的一端延伸至另一端,若干个凹槽沿石英玻璃管的周向均匀布设。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:每个凹槽的横截面包括第一圆弧段、第二圆弧段以及第三圆弧段,第三圆弧段和第二圆弧段分别连接在第一圆弧段的两端,第二圆弧段所在圆的直径小于第一圆弧段所在圆的直径,第一圆弧段所在圆的直径小于第三圆弧段所在圆的直径;
第一圆弧段临近于第二圆弧段的端点的切线与第二圆弧段临近于第一圆弧段的端点的切线重合,第一圆弧段临近于第三圆弧段的端点的切线与第三圆弧段临近于第一圆弧段的端点的切线重合。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:第一圆弧段的所在圆与石英玻璃管外侧面的横截面相似。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:加热组件包括保温箱体,石英玻璃管转动穿设在保温箱体内,保温箱体内固定安装有加热元件。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:加热元件设置有若干组,若干组加热元件沿石英玻璃管的轴线方向依次等距布设,每组加热元件包括沿石英玻璃管周向均匀布设的若干个加热元件。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:驱动组件包括固定安装在石英玻璃管两端的从动轮、与从动轮传动连接的主动轮以及用于驱动主动轮旋转的驱动电机,从动轮同轴套设在石英玻璃管的外侧。
作为本实用新型新型石英砂氯化炉的一种优选方案,其中:还包括用于支撑保温箱体的支撑架。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用特殊的异型石英玻璃管,通过在石英玻璃管内部均匀开设凹槽,使石英玻璃管在转动时可带动其内的石英砂颗粒移动,避免石英砂颗粒始终堆积在石英玻璃管的底部,从而提高石英砂颗粒的受热均匀性以及与反应气体的接触效果,进而提高石英砂的提纯效果。
(2)本实用新型中每个凹槽的横截面均包括第一圆弧段、第二圆弧段以及直线段,且石英玻璃管的旋转方向为由第二圆弧段所在一侧向直线段所在一侧旋转。这样在石英玻璃管旋转过程中,第二圆弧段可对石英砂颗粒起到一定的承托限位作用,使石英砂颗粒在旋转至较高位置后才会受重力下落,从而进一步提高了石英砂颗粒的受热均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的新型石英砂氯化炉的结构示意图;
图2为本实用新型提供的新型石英砂氯化炉的主视图;
图3为本实用新型提供的新型石英砂氯化炉中石英玻璃管的横截面示意图;
图4为本实用新型提供的新型石英砂氯化炉中石英玻璃管的纵截面示意图;
其中:1、石英玻璃管;2、进料口;3、出料口;4、凹槽;5、第一圆弧段;6、第二圆弧段;7、第三圆弧段;8、保温箱体;9、从动轮;10、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本实用新型作出进一步详细的说明。
图1为本申请实施例提供的新型石英砂氯化炉的结构示意图。该装置包括石英玻璃管1、驱动组件、加热组件以及支撑架10。其中,加热组件固定安装在支撑架10上。石英玻璃管1转动穿设在加热组件中。驱动组件用于带动石英玻璃管1绕自身轴线旋转,使石英砂颗粒在石英玻璃管1内受热均匀,提高除杂效果。
具体的,石英玻璃管1的一端开设有进料口2,另一端开设有出料口3。待处理的石英砂颗粒由进料口2进入石英玻璃管1内,经过除杂提纯后,由出料口3流出。
参见图1,石英玻璃管1大致呈中空圆柱状结构,但是其内侧面开设有若干个凹槽4,参见图2,每个凹槽4均由石英玻璃管1的一端延伸至另一端。这若干个凹槽4沿石英玻璃管1的周向均匀布设。
其中,每个凹槽4的横截面均包括第一圆弧段5、第二圆弧段6以及第三圆弧段7。参见图3,第三圆弧段7和第二圆弧段6分别连接在第一圆弧段5的左端和右端。第一圆弧段5的所在圆与石英玻璃管1外侧面的横截面相似。第二圆弧段6所在圆的直径小于第一圆弧段5所在圆的直径,第一圆弧段5所在圆的直径小于第三圆弧段7所在圆的直径。
第一圆弧段5右端点的切线与第二圆弧段6左端点的切线重合,使第一圆弧段5与第二圆弧段6的连接处较为平滑,避免形成夹缝而导致石英砂颗粒堆积于此。同理,第一圆弧段5临近于第三圆弧段7的端点的切线与第三圆弧段7临近于第一圆弧段5的端点的切线重合,使第一圆弧段5与第二圆弧段6的连接处较为平滑,便于石英砂颗粒在石英玻璃管1旋转过程中沿石英玻璃管1的内侧面移动。
通过在石英玻璃管1内部均匀开设凹槽4,使石英玻璃管1在转动时可带动其内的石英砂颗粒移动,避免石英砂颗粒始终堆积在石英玻璃管1的底部,从而提高石英砂颗粒的受热均匀性以及与反应气体的接触效果。
在本实施例中,上述凹槽4设置有四个。
加热组件包括固定安装在支撑架10上的保温箱体8。参见图1,石英玻璃管1卧式转动穿设在保温箱体8内,且石英玻璃管1的进料口2高于出料口3,使加入至石英玻璃管1内的石英砂颗粒可受重力作用自动滑落至出料口3。在保温箱体8内固定安装有加热元件。通过加热元件可对石英玻璃管1进行加热,使石英砂在高温下进行反应,从而有效去除石英砂中的杂质元素。
较佳的,在保温箱体8内固定安装有若干组加热元件。这若干组加热元件沿石英玻璃管1的轴线方向依次等距布设,且每组加热元件包括沿石英玻璃管1周向均匀布设的若干个加热元件。这样设置后,保温箱体8内沿石英玻璃管1的轴线方向形成多个加热区,使石英玻璃管1内的石英砂颗粒得到充分且均匀的加热。
在本实施例中,上述加热元件可采用电加热器。
驱动组件包括固定安装在石英玻璃管1两端的从动轮9、与从动轮9传动连接的主动轮以及用于驱动主动轮旋转的驱动电机。其中,从动轮9同轴套设在石英玻璃管1的外侧。驱动电机固定安装在支撑架10上。主动轮与从动轮9通过传动带传动连接。驱动电机运行时可带动主动轮旋转,通过传动带带动从动轮9同步旋转,进而带动石英玻璃管1绕自身轴线旋转。
需要说明的是,石英玻璃管1的旋转方向为由第二圆弧段6所在一侧向直线段所在一侧旋转。这样在石英玻璃管1旋转过程中,第二圆弧段6可对石英砂颗粒起到一定的承托限位作用,使石英砂颗粒在旋转至较高位置后才会受重力下落,从而进一步提高了石英砂颗粒的受热均匀性。
由此,本申请的技术方案采用特殊的异型石英玻璃管1,通过在石英玻璃管1内部均匀开设凹槽4,使石英玻璃管1在转动时可带动其内的石英砂颗粒移动,避免石英砂颗粒始终堆积在石英玻璃管1的底部,从而提高石英砂颗粒的受热均匀性以及与反应气体的接触效果,进而提高石英砂的提纯效果。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型石英砂氯化炉,其特征在于:包括:
石英玻璃管(1),其一端开设有进料口(2),另一端开设有出料口(3),且所述进料口(2)高于所述出料口(3);
驱动组件,用于驱动所述石英玻璃管(1)绕自身轴线旋转;
加热组件,用于对所述石英玻璃管(1)进行加热;
其中,所述石英玻璃管(1)的内侧面开设有若干个凹槽(4),每个所述凹槽(4)由所述石英玻璃管(1)的一端延伸至另一端,若干个所述凹槽(4)沿所述石英玻璃管(1)的周向均匀布设。
2.根据权利要求1所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:每个所述凹槽(4)的横截面包括第一圆弧段(5)、第二圆弧段(6)以及第三圆弧段(7),所述第三圆弧段(7)和所述第二圆弧段(6)分别连接在所述第一圆弧段(5)的两端,所述第二圆弧段(6)所在圆的直径小于所述第一圆弧段(5)所在圆的直径,所述第一圆弧段(5)所在圆的直径小于所述第三圆弧段(7)所在圆的直径;
所述第一圆弧段(5)临近于所述第二圆弧段(6)的端点的切线与所述第二圆弧段(6)临近于所述第一圆弧段(5)的端点的切线重合,所述第一圆弧段(5)临近于所述第三圆弧段(7)的端点的切线与所述第三圆弧段(7)临近于所述第一圆弧段(5)的端点的切线重合。
3.根据权利要求2所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:所述第一圆弧段(5)的所在圆与所述石英玻璃管(1)外侧面的横截面相似。
4.根据权利要求1所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:所述加热组件包括保温箱体(8),所述石英玻璃管(1)转动穿设在所述保温箱体(8)内,所述保温箱体(8)内固定安装有加热元件。
5.根据权利要求4所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:所述加热元件设置有若干组,若干组所述加热元件沿所述石英玻璃管(1)的轴线方向依次等距布设,每组所述加热元件包括沿所述石英玻璃管(1)周向均匀布设的若干个加热元件。
6.根据权利要求1所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在所述石英玻璃管(1)两端的从动轮(9)、与从动轮(9)传动连接的主动轮以及用于驱动主动轮旋转的驱动电机,所述从动轮(9)同轴套设在所述石英玻璃管(1)的外侧。
7.根据权利要求4所述的新型石英砂氯化炉,其特征在于:还包括用于支撑所述保温箱体(8)的支撑架(10)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221046093U true CN221046093U (zh) | 2024-05-31 |
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