CN221046055U - 一种防残留的溶出釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防残留的溶出釜，包括釜体，所述釜体的外壁上且位于上下两端均设有连接板，所述连接板的另一端设有筒体，所述筒体的内部滑动设有活塞，所述釜体的外壁上且位于下端设有支架，所述支架的下端面设有底座，所述底座的上端面设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活塞固定连接，所述筒体的外壁上且位于上端设有进气管，所述进气管上设有进气阀，所述筒体的上端设有出气管，所述出气管上设有阀门；使用结束之后，可以先将进气阀打开之后控制电动推杆来使活塞向下移动以将空气吸进筒体中，然后关闭进气阀打开出气管上的阀门，再控制电动推杆来使活塞上移，以对釜体进行加压，使出料更加彻底。

Description

一种防残留的溶出釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说，它涉及一种防残留的溶出釜。

背景技术

溶出釜是一种化工生产设备，通常用于通过加热或化学反应从固体物质中提取有用的成分，这是一种常见的矿物处理技术，并且溶出釜在许多行业中都有应用，包括矿业、化工和制药行业。在矿业中，它们通常用于从矿石中提取有价值的金属。在化工和制药行业中，它们可能被用来从植物或其他生物材料中提取有用的化合物。但传统的溶出釜通常为简单的罐装结构，出料时化学反应物容易粘黏在罐体的内部，易出现残留；且化学反应物质在发生反应时，罐体的内壁上容易粘附原材料或者提取物，造成一部分资源浪费，影响溶出效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防残留的溶出釜，以解决背景技术中提出的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防残留的溶出釜，包括釜体，所述釜体的外壁上且位于上下两端均设有连接板，所述连接板的另一端设有筒体，所述筒体的内部滑动设有活塞，所述釜体的外壁上且位于下端设有支架，所述支架的下端面设有底座，所述底座的上端面设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活塞固定连接，所述筒体的外壁上且位于上端设有进气管，所述进气管上设有进气阀，所述筒体的上端设有出气管，所述釜体的上端面设有密封盖，所述出气管的另一端穿过密封盖延伸至釜体的内部，所述出气管上设有阀门，所述釜体的内部设置有刮料装置。

本实用新型进一步设置为，所述挂料装置包括电机，所述电机设置在密封盖的上端面且位于中间位置，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的外壁上设有套筒，所述套筒与转动轴采用螺栓安装，所述套筒的外壁上且位于上下两端均固定设有连杆，所述连杆的另一端设有刮板，所述刮板的外壁与釜体的内壁接触，所述密封盖的下端面设置有清洗装置，便于将釜体内壁上粘黏的化学物质刮下，防止出现化学残留。

本实用新型进一步设置为，所述清洗装置包括清洗管，所述清洗管的位于密封盖的下端面，所述清洗管的下端面设有清洗喷头，所述清洗喷头设置有多个且成圆周形排列，便于对釜体进行清洗。

本实用新型进一步设置为，所述釜体的外壁上设有承重板，所述承重板的上端面设有水箱，所述水箱的上端面设有进水管，所述釜体的外壁上固定设有弯头，所述弯头的一端与清洗管连通，另一端与进水管连通，便于为清洗喷头供水。

本实用新型进一步设置为，所述进水管上设有水泵，便于使水箱内部的水进入到清洗管中。

本实用新型进一步设置为，所述釜体的外壁上且位于上端固定设有进料漏斗，所述进料漏斗上设有进料阀，便于向釜体中加入固体物质和反应液。

本实用新型进一步设置为，所述釜体的下端面固定设有出料管，所述出料管上设有出料阀，便于将反应之后的化学物质排出。

本实用新型进一步设置为，所述釜体的外壁上设有观察窗，便于对釜体的内部情况进行查看。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置连接板、筒体、活塞、支架、底座、电动推杆、进气管、进气阀、出气管和阀门，使用结束后可以先将进气阀打开之后控制电动推杆来使活塞向下移动以将空气吸进筒体中，然后关闭进气阀打开出气管上的阀门，再控制电动推杆来使活塞上移，以对釜体进行加压，使出料更加彻底。

2、通过设置电机、转动轴、套筒、连杆和刮板，可以通过控制电机来使转动轴进行转动，此时转动轴便会带动套筒、连杆和刮板进行转动，以将釜体内壁上所粘黏的化学物质刮下，使其充分反应，以使固体物质内部的提取物更好的溶出，防止残留。

3、通过设置清洗管、清洗喷头、承重板、水箱、进水管、弯头和水泵，从而使用者可以通过打开水泵来使水箱内部的水通过进水管和弯头进入到清洗管当中，并通过清洗喷头喷出，以对釜体的内壁进行冲洗，方便后续使用。

附图说明

图1为一种防残留的溶出釜未使用状态下的整体示意图；

图2为一种防残留的溶出釜的整体剖视图；

图3为釜体上水箱、进水管、弯头和水泵的安装位置示意图；

图4为清洗管和清洗喷头的安装示意图；

图5为密封盖上、电机、转动轴、套筒、连杆、刮板、清洗管和清洗喷头的安装示意图。

图中：1、釜体；2、连接板；3、筒体；4、活塞；5、支架；6、底座；7、电动推杆；8、进气管；9、进气阀；10、出气管；11、密封盖；12、阀门；13、电机；14、转动轴；15、套筒；16、连杆；17、刮板；18、清洗管；19、清洗喷头；20、承重板；21、水箱；22、进水管；23、弯头；24、水泵；25、进料漏斗；26、进料阀；27、出料管；28、出料阀；29、观察窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种防残留的溶出釜，包括釜体1，釜体1的外壁上且位于上下两端均设有连接板2，连接板2的另一端设有筒体3，筒体3的内部滑动设有活塞4，釜体1的外壁上且位于下端设有支架5，支架5的下端面设有底座6，底座6的上端面设有电动推杆7，电动推杆7的输出端与活塞4固定连接，筒体3的外壁上且位于上端设有进气管8，进气管8上设有进气阀9，筒体3的上端设有出气管10，釜体1的上端面设有密封盖11，出气管10的另一端穿过密封盖11延伸至釜体1的内部，出气管10上设有阀门12，釜体1的内部设置有刮料装置。

在本实施例中，挂料装置包括电机13，电机13设置在密封盖11的上端面且位于中间位置，电机13的输出端设有转动轴14，转动轴14的外壁上设有套筒15，套筒15与转动轴14采用螺栓安装，套筒15的外壁上且位于上下两端均固定设有连杆16，连杆16的另一端设有刮板17，刮板17的外壁与釜体1的内壁接触，密封盖11的下端面设置有清洗装置。

更具体的是，使用者可以通过控制电动推杆7来使活塞4进行上下移动，以对釜体1的内部进行加压，继而使其在出料时更加彻底，防止出现残留，并且在反应时，还可以通过控制电机13来使转动轴14带动刮板17进行转动，以将釜体1上粘黏的化学物质刮下，使其与釜体1底部的固体物质充分反应，防止对溶出效果造成影响。

请参阅图2-图4，作为对釜体1的内壁进行清洗的实施方式：清洗装置包括清洗管18，清洗管18的位于密封盖11的下端面，清洗管18的下端面设有清洗喷头19，清洗喷头19设置有多个且成圆周形排列，釜体1的外壁上设有承重板20，承重板20的上端面设有水箱21，水箱21的上端面设有进水管22，釜体1的外壁上固定设有弯头23，弯头23的一端与清洗管18连通，另一端与进水管22连通，进水管22上设有水泵24。

具体的，可以通过打开水泵24来使水箱21内部的水进入到清洗管18中，并通过清洗喷头19喷出，以对釜体1的内部进行清洗。

请参考图1，作为对该机构进行加料和出料的进一步实施方式：釜体1的外壁上且位于上端固定设有进料漏斗25，进料漏斗25上设有进料阀26，釜体1的下端面固定设有出料管27，出料管27上设有出料阀28，釜体1的外壁上设有观察窗29。

具体的，使用者可以通过进料漏斗25将原材料加入到釜体1中，使其发生反应，以将固体物质内部的提取物溶出，之后可以打开出料阀28来将溶出物和固体物质排出，方便出料。

综上所述，整体设备在使用时：使用者可以先将固定物质和反应液通过进料漏斗25加入到釜体1当中使其充分反应，当釜体1的内壁有粘黏的反应液时，可以通过控制电机13来使转动轴14进行转动，此时转动轴14便会带动套筒15、连杆16和刮板17进行转动，以将釜体1内壁上所粘黏的化学物质刮下，进而使其与固定物质充分反应，以使固体物质内部的提取物更好的溶出，防止残留，出料时可以先将进气阀9打开之后控制电动推杆7来使活塞4向下移动以将空气吸进筒体3中，然后关闭进气阀9打开阀门12和出料阀28，再控制电动推杆7来使活塞4上移，以对釜体1进行加压，使出料更加彻底，当需要对釜体1进行清洗时，可以通过打开水泵24来使水箱21内部的水通过进水管22和弯头23进入到清洗管18当中，并通过清洗喷头19喷出，以对釜体1的内壁进行冲洗，方便后续使用。

当需要出料时，可以先将进气阀9打开之后控制电动推杆7来使活塞4向下移动以将空气吸进筒体3中，然后关闭进气阀9打开阀门12和出料阀28，再控制电动推杆7来使活塞4上移，以对釜体1进行加压，使出料更加彻底。

当在反应过程中，釜体1的内壁存在反应液时，可以通过控制电机13来使转动轴14进行转动，此时转动轴14便会带动套筒15、连杆16和刮板17进行转动，以将釜体1内壁上所粘黏的化学物质刮下，进而使其与固定物质充分反应。

当需要对釜体1进行清洗时，可以通过打开水泵24来使水箱21内部的水通过进水管22和弯头23进入到清洗管18当中，并通过清洗喷头19喷出，以对釜体1的内壁进行冲洗，方便后续使用。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防残留的溶出釜，包括釜体(1)，其特征是：所述釜体(1)的外壁上且位于上下两端均设有连接板(2)，所述连接板(2)的另一端设有筒体(3)，所述筒体(3)的内部滑动设有活塞(4)，所述釜体(1)的外壁上且位于下端设有支架(5)，所述支架(5)的下端面设有底座(6)，所述底座(6)的上端面设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端与活塞(4)固定连接，所述筒体(3)的外壁上且位于上端设有进气管(8)，所述进气管(8)上设有进气阀(9)，所述筒体(3)的上端设有出气管(10)，所述釜体(1)的上端面设有密封盖(11)，所述出气管(10)的另一端穿过密封盖(11)延伸至釜体(1)的内部，所述出气管(10)上设有阀门(12)，所述釜体(1)的内部设置有刮料装置。

2.根据权利要求1所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述刮料装置包括电机(13)，所述电机(13)设置在密封盖(11)的上端面且位于中间位置，所述电机(13)的输出端设有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外壁上设有套筒(15)，所述套筒(15)与转动轴(14)采用螺栓安装，所述套筒(15)的外壁上且位于上下两端均固定设有连杆(16)，所述连杆(16)的另一端设有刮板(17)，所述刮板(17)的外壁与釜体(1)的内壁接触，所述密封盖(11)的下端面设置有清洗装置。

3.根据权利要求2所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述清洗装置包括清洗管(18)，所述清洗管(18)的位于密封盖(11)的下端面，所述清洗管(18)的下端面设有清洗喷头(19)，所述清洗喷头(19)设置有多个且成圆周形排列。

4.根据权利要求3所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述釜体(1)的外壁上设有承重板(20)，所述承重板(20)的上端面设有水箱(21)，所述水箱(21)的上端面设有进水管(22)，所述釜体(1)的外壁上固定设有弯头(23)，所述弯头(23)的一端与清洗管(18)连通，另一端与进水管(22)连通。

5.根据权利要求4所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述进水管(22)上设有水泵(24)。

6.根据权利要求1所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述釜体(1)的外壁上且位于上端固定设有进料漏斗(25)，所述进料漏斗(25)上设有进料阀(26)。

7.根据权利要求1所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述釜体(1)的下端面固定设有出料管(27)，所述出料管(27)上设有出料阀(28)。

8.根据权利要求1所述的一种防残留的溶出釜，其特征是：所述釜体(1)的外壁上设有观察窗(29)。