CN221045924U - 一种膨化食品制造用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨化食品制造用混料机，涉及一种食品加工设备，具体包括混料座和设置在混料座上的混料桶，所述混料座的一端顶部与支撑杆底端固定连接，支撑杆的顶端固定连接有水平设置的顶板，且顶板的端部顶面固定连接有电机，电机的输出轴竖直向下与搅拌杆顶端固定连接，搅拌杆的底端伸入到混料桶内固定连接有搅拌叶，且混料座的顶面开设有用于放置混料桶的球形槽，通过球形槽的设置对混料桶进行支撑，且混料桶朝向支撑杆的一侧外壁顶部与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接，滑块滑动连接在支撑杆内。本实用新型通过搅拌和晃动容器的双重作用，能够有效提高混料桶内的混合效果，从而提高膨化食品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，具体是一种膨化食品制造用混料机。
背景技术
在膨化食品制造过程中，混料机的使用是必不可少的。混料机是一种将各种原料按照一定的比例混合在一起的设备，它能够提高生产效率，降低人工成本，同时还能保证产品质量的稳定。
然而，现有的膨化食品制造用混料机存在一些问题。首先，传统的混料机通常采用静态混合器，这种混合器虽然可以实现原料的初步混合，但是混合效果并不理想，往往会出现原料分布不均、混合不彻底的情况。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种膨化食品制造用混料机，来解决实际使用中所遇到的问题。
本实用新型的目的在于提供一种膨化食品制造用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膨化食品制造用混料机，包括混料座和设置在混料座上的混料桶，所述混料座的一端顶部与竖直设置的支撑杆底端固定连接，支撑杆的顶端固定连接有水平设置的顶板，且顶板的端部顶面固定连接有电机，电机的输出轴竖直向下穿过顶板与竖直设置的搅拌杆顶端固定连接，搅拌杆的底端伸入到混料桶内固定连接有搅拌叶，且混料座的顶面开设有用于放置混料桶的球形槽，通过球形槽的设置对混料桶进行支撑，且混料桶朝向支撑杆的一侧外壁顶部与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接，滑块滑动连接在滑槽中，且滑槽竖直开设在支撑杆内，且滑块的底面与液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端埋入到支撑杆内，且液压杆的固定部分顶部与滑槽的底部平齐，从而能够使滑块在滑槽内都能滑动到滑槽的顶部和底部。
在实际使用中，由液压杆带动滑块在滑槽内滑动，通过连杆的作用，使混料桶处于左右摇摆的状态，且液压杆由外部液压系统控制工作，同时，通过点击带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，从而对混料桶中的膨化食品原料进行搅拌混合，需要说明的是，本实用新型通过搅拌和晃动容器的双重作用，能够有效提高混料桶内的混合效果，从而提高膨化食品的生产质量。
优选的，所述电机位于球形槽的正上方，且电机选用型号为YM-并由市政供电系统进行供电。
优选的，所述滑槽的中部与混料桶竖直状态下的顶部高度相同，这样的设计，使滑块滑动到滑槽的中部时，连杆能处于水平状态，保证混料桶左右摇摆的对称性。
优选的，所述混料桶的底部开设有通孔，球形槽的底部开设有贯穿混料座的下料口，且通孔和下料口的内径相同，当混料桶处于竖直状态时，膨化食品原料能够通过下料口排出。
优选的，所述下料口的底部螺纹连接有堵塞，通过堵塞对下料口进行密封。
优选的，所述混料座固定连接在底座上，通过底座提高装置整体的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过搅拌和晃动容器的双重作用，能够有效提高混料桶内的混合效果，从而提高膨化食品的生产质量。
附图说明
图1为一种膨化食品制造用混料机的结构示意图。
图2为一种膨化食品制造用混料机去掉混料桶后的结构示意图。
如图所示：1、底座；2、连杆；3、液压杆；4、滑块；5、滑槽；6、支撑杆；7、顶板；8、电机；9、搅拌杆；10、混料桶；11、混料座；12、下料口；13、球形槽；14、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种膨化食品制造用混料机，包括混料座11和设置在混料座11上的混料桶10，所述混料座11的一端顶部与竖直设置的支撑杆6底端固定连接，支撑杆6的顶端固定连接有水平设置的顶板7，且顶板7的端部顶面固定连接有电机8，电机8的输出轴竖直向下穿过顶板7与竖直设置的搅拌杆9顶端固定连接，搅拌杆9的底端伸入到混料桶10内固定连接有搅拌叶14，且混料座11的顶面开设有用于放置混料桶10的球形槽13，通过球形槽13的设置对混料桶10进行支撑，且混料桶10朝向支撑杆6的一侧外壁顶部与连杆2的一端铰接，连杆2的另一端与滑块4铰接，滑块4滑动连接在滑槽5中，且滑槽5竖直开设在支撑杆6内，且滑块4的底面与液压杆3的顶端固定连接，液压杆3的底端埋入到支撑杆6内，且液压杆3的固定部分顶部与滑槽5的底部平齐，从而能够使滑块4在滑槽5内都能滑动到滑槽5的顶部和底部。
在实际使用中，由液压杆3带动滑块4在滑槽5内滑动，通过连杆2的作用，使混料桶10处于左右摇摆的状态，且液压杆3由外部液压系统控制工作，同时，通过点击8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶14转动，从而对混料桶10中的膨化食品原料进行搅拌混合，需要说明的是，本实用新型通过搅拌和晃动容器的双重作用，能够有效提高混料桶10内的混合效果，从而提高膨化食品的生产质量。
所述电机8位于球形槽13的正上方，且电机8选用型号为Y132M-4并由市政供电系统进行供电。
所述滑槽5的中部与混料桶10竖直状态下的顶部高度相同，这样的设计，使滑块4滑动到滑槽5的中部时，连杆2能处于水平状态，保证混料桶10左右摇摆的对称性。
所述混料桶10的底部开设有通孔，球形槽13的底部开设有贯穿混料座11的下料口12，且通孔和下料口12的内径相同，当混料桶10处于竖直状态时，膨化食品原料能够通过下料口12排出。
所述下料口12的底部螺纹连接有堵塞，通过堵塞对下料口12进行密封。
所述混料座11固定连接在底座1上，通过底座1提高装置整体的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种膨化食品制造用混料机，包括混料座（11）和设置在混料座（11）上的混料桶（10），其特征在于，所述混料座（11）的一端顶部与竖直设置的支撑杆（6）底端固定连接，支撑杆（6）的顶端固定连接有水平设置的顶板（7），且顶板（7）的端部顶面固定连接有电机（8），电机（8）的输出轴竖直向下穿过顶板（7）与竖直设置的搅拌杆（9）顶端固定连接，搅拌杆（9）的底端伸入到混料桶（10）内固定连接有搅拌叶（14），且混料座（11）的顶面开设有用于放置混料桶（10）的球形槽（13），通过球形槽（13）的设置对混料桶（10）进行支撑，且混料桶（10）朝向支撑杆（6）的一侧外壁顶部与连杆（2）的一端铰接，连杆（2）的另一端与滑块（4）铰接，滑块（4）滑动连接在滑槽（5）中，且滑槽（5）竖直开设在支撑杆（6）内，且滑块（4）的底面与液压杆（3）的顶端固定连接，液压杆（3）的底端埋入到支撑杆（6）内，且液压杆（3）的固定部分顶部与滑槽（5）的底部平齐。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品制造用混料机，其特征在于，所述电机（8）位于球形槽（13）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品制造用混料机，其特征在于，所述滑槽（5）的中部与混料桶（10）竖直状态下的顶部高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品制造用混料机，其特征在于，所述混料桶（10）的底部开设有通孔，球形槽（13）的底部开设有贯穿混料座（11）的下料口（12），且通孔和下料口（12）的内径相同。
5.根据权利要求4所述的一种膨化食品制造用混料机，其特征在于，所述下料口（12）的底部螺纹连接有堵塞。
6.根据权利要求1所述的一种膨化食品制造用混料机，其特征在于，所述混料座（11）固定连接在底座（1）上。
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- 2023-10-13 CN CN202322746165.0U patent/CN221045924U/zh active Active
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