CN221045762U - 一种用于VOCs废气治理装置 - Google Patents

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李东野
郭晓光
张海涛
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Abstract

本实用新型涉及废气治理装置技术领域,且公开了一种用于VOCs废气治理装置,解决了现有的VOCs废气治理装置使用效果不好的问题,其包括VOCs废气排出管,所述VOCs废气排出管的一端设置有预过滤箱,预过滤箱的另一端设置有导气管一,导气管一另设置有循环吸附箱,循环吸附箱另一端的底部设置有导气管二,导气管二远离循环吸附箱的一端设置有焚烧室,焚烧室的顶端设置有排烟管和蒸发罐,蒸发罐与循环吸附箱之间通过蒸汽管组连接,循环吸附箱靠近导气管一一端的顶部设置有蒸汽排出管;通过该VOCs废气治理装置能够实现对焚烧产生的热能进行有效利用,同时能够持续对活性炭进行脱附处理,进而实现连续吸附工作。

Description

一种用于VOCs废气治理装置
技术领域
本实用新型属于废气治理装置技术领域,具体为一种用于VOCs废气治理装置。
背景技术
工业排放的气态污染物是大气环境污染物的主要来源,其中挥发性有机化合物废气VOCs是对环境具有严重危害作用的气态污染物,同时也是影响工作场所中操作人员健康的职业病危害因素的来源,它广泛来源于印刷、汽车制造、家具制造、化工等领域。
VOCs废气处理过程一般都需要经过预过滤、吸附和高温焚烧等步骤,目前通常利用活性炭实现对VOCs废气进行吸附处理,但是现有的VOCs废气治理装置不便于对活性炭进行连续脱附处理,在活性炭使用一段时间后需要停机对活性炭进行更换或脱附处理,工作效率低,而且现有的VOCs废气治理装置不便于对焚烧产生的热量进行有效利用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于VOCs废气治理装置,有效的解决了现有的VOCs废气治理装置使用效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于VOCs废气治理装置,包括VOCs废气排出管,所述VOCs废气排出管的一端设置有预过滤箱,预过滤箱的另一端固定设置有导气管一,导气管一远离预过滤箱的一端固定设置有循环吸附箱,循环吸附箱远离导气管一一端的底部固定设置有导气管二,导气管二远离循环吸附箱的一端固定设置有焚烧室,焚烧室的顶端固定设置有排烟管和蒸发罐,蒸发罐与循环吸附箱之间通过蒸汽管组连接,循环吸附箱靠近导气管一一端的顶部固定设置有蒸汽排出管。
优选的,所述循环吸附箱内部的中间位置转动设置有转轴,转轴的一端穿插于蒸汽管组的内部,转轴靠近蒸汽管组的一端固定设置有位于蒸汽管组内部的蒸汽叶轮,转轴的另一端固定套设有旋转吸附机构。
优选的,所述旋转吸附机构由转筒、中心轴、若干V型分隔架和若干限位网板构成,中心轴位于转筒内部的中间位置并与转轴的一端固定连接,V型分隔架固定连接于转筒和中心轴之间,限位网板固定连接于V型分隔架内部的两侧,V型分隔架的内部填充有活性炭,V型分隔架的两侧均固定设置有V型橡胶条一。
优选的,所述循环吸附箱两端的顶部均开设有与蒸汽管组和蒸汽排出管连通的蒸汽排出槽,循环吸附箱内部两端的顶部均固定设置有与V型分隔架相匹配的V型阻隔体,V型阻隔体的一端固定设置有与V型橡胶条一相匹配的V型橡胶条二,循环吸附箱两端的底部均开设有与导气管一和导气管二连通的导气孔。
优选的,所述蒸汽管组由蒸汽管一、阀门一、蒸汽管二和阀门二构成,蒸汽管一固定连接于循环吸附箱和蒸发罐之间,阀门一连接于蒸汽管一上,蒸汽管二固定连接于循环吸附箱和蒸汽管一之间,阀门二连接于蒸汽管二上,蒸发罐的顶端固定设置有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有蒸发罐以及设置由蒸汽管一、阀门一、蒸汽管二和阀门二构成的蒸汽管组,能够实现对焚烧室工作产生的热能进行回收利用,通过热能实现对蒸发罐内部的水进行加热蒸发,进而利用水蒸气驱动旋转吸附机构工作;
(2)、通过设置由转筒、中心轴、若干V型分隔架和若干限位网板构成的旋转吸附机构,能够带动活性炭转动,在通过活性炭实现对VOCs废气吸附的同时,也能够利用高温蒸汽对活性炭进行脱附处理,进而能够实现活性炭的连续吸附工作,无需停机,有效提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型用于VOCs废气治理装置结构示意图;
图2为本实用新型用于VOCs废气治理装置局部结构示意图;
图3为本实用新型循环吸附箱与蒸汽管组连接结构示意图;
图4为本实用新型旋转吸附机构结构示意图;
图中:1、VOCs废气排出管;2、预过滤箱;3、导气管一;4、循环吸附箱;5、导气管二;6、焚烧室;7、排烟管;8、蒸发罐;9、蒸汽管组;10、蒸汽排出管;11、转轴;12、蒸汽叶轮;13、旋转吸附机构;14、转筒;15、中心轴;16、V型分隔架;17、限位网板;18、V型橡胶条一;19、蒸汽排出槽;20、V型阻隔体;21、V型橡胶条二;22、导气孔;23、蒸汽管一;24、阀门一;25、蒸汽管二;26、阀门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出,本实用新型一种用于VOCs废气治理装置,包括VOCs废气排出管1,VOCs废气排出管1的一端设置有预过滤箱2,预过滤箱2的另一端固定设置有导气管一3,导气管一3远离预过滤箱2的一端固定设置有循环吸附箱4,循环吸附箱4远离导气管一3一端的底部固定设置有导气管二5,导气管二5远离循环吸附箱4的一端固定设置有焚烧室6,焚烧室6的顶端固定设置有排烟管7和蒸发罐8,蒸发罐8与循环吸附箱4之间通过蒸汽管组9连接,循环吸附箱4靠近导气管一3一端的顶部固定设置有蒸汽排出管10;
VOCs废气通过VOCs废气排出管1进入到预过滤箱2的内部实现预过滤,然后通过导气管一3进入到循环吸附箱4的内部进行吸附处理,吸附完成后,通过导气管二5进入到焚烧室6的内部实现高温焚烧处理,然后沿着排烟管7排出即可;
由图1至图4给出,循环吸附箱4内部的中间位置转动设置有转轴11,转轴11的一端穿插于蒸汽管组9的内部,转轴11靠近蒸汽管组9的一端固定设置有位于蒸汽管组9内部的蒸汽叶轮12,转轴11的另一端固定套设有旋转吸附机构13,旋转吸附机构13由转筒14、中心轴15、若干V型分隔架16和若干限位网板17构成,中心轴15位于转筒14内部的中间位置并与转轴11的一端固定连接,V型分隔架16固定连接于转筒14和中心轴15之间,限位网板17固定连接于V型分隔架16内部的两侧,V型分隔架16的内部填充有活性炭,V型分隔架16的两侧均固定设置有V型橡胶条一18,循环吸附箱4两端的顶部均开设有与蒸汽管组9和蒸汽排出管10连通的蒸汽排出槽19,循环吸附箱4内部两端的顶部均固定设置有与V型分隔架16相匹配的V型阻隔体20,V型阻隔体20的一端固定设置有与V型橡胶条一18相匹配的V型橡胶条二21,循环吸附箱4两端的底部均开设有与导气管一3和导气管二5连通的导气孔22,蒸汽管组9由蒸汽管一23、阀门一24、蒸汽管二25和阀门二26构成,蒸汽管一23固定连接于循环吸附箱4和蒸发罐8之间,阀门一24连接于蒸汽管一23上,蒸汽管二25固定连接于循环吸附箱4和蒸汽管一23之间,阀门二26连接于蒸汽管二25上,蒸发罐8的顶端固定设置有进水管;
焚烧室6工作时产生的高温对蒸发罐8进行加热,蒸发罐8内部的水受热蒸发形成水蒸气,水蒸气沿着蒸汽管一23进入到循环吸附箱4的内部,实现对活性炭进行高温蒸汽脱附,此时,可以控制阀门一24为半开状态,然后完全打开阀门二26,蒸汽管一23内部的蒸汽一部分分流至蒸汽管二25的内部,蒸汽管二25内部的蒸汽驱动蒸汽叶轮12转动,蒸汽叶轮12带动转轴11转动,转轴11带动旋转吸附机构13转动,因此能够带动活性炭循环转动,当部分活性炭进入到两个V型阻隔体20,即可通过高温蒸汽对其进行脱附工作,而其他位置的活性炭则进行吸附工作,因此能够实现吸附和脱附工作的同时进行,有效提高工作效率。
在工作中,通过设置有蒸发罐以及设置由蒸汽管一、阀门一、蒸汽管二和阀门二构成的蒸汽管组,能够实现对焚烧室工作产生的热能进行回收利用,通过热能实现对蒸发罐内部的水进行加热蒸发,进而利用水蒸气驱动旋转吸附机构工作;通过设置由转筒、中心轴、若干V型分隔架和若干限位网板构成的旋转吸附机构,能够带动活性炭转动,在通过活性炭实现对VOCs废气吸附的同时,也能够利用高温蒸汽对活性炭进行脱附处理,进而能够实现活性炭的连续吸附工作,无需停机,有效提高工作效率。

Claims (5)

1.一种用于VOCs废气治理装置,包括VOCs废气排出管(1),其特征在于:所述VOCs废气排出管(1)的一端设置有预过滤箱(2),预过滤箱(2)的另一端固定设置有导气管一(3),导气管一(3)远离预过滤箱(2)的一端固定设置有循环吸附箱(4),循环吸附箱(4)远离导气管一(3)一端的底部固定设置有导气管二(5),导气管二(5)远离循环吸附箱(4)的一端固定设置有焚烧室(6),焚烧室(6)的顶端固定设置有排烟管(7)和蒸发罐(8),蒸发罐(8)与循环吸附箱(4)之间通过蒸汽管组(9)连接,循环吸附箱(4)靠近导气管一(3)一端的顶部固定设置有蒸汽排出管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气治理装置,其特征在于:所述循环吸附箱(4)内部的中间位置转动设置有转轴(11),转轴(11)的一端穿插于蒸汽管组(9)的内部,转轴(11)靠近蒸汽管组(9)的一端固定设置有位于蒸汽管组(9)内部的蒸汽叶轮(12),转轴(11)的另一端固定套设有旋转吸附机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于VOCs废气治理装置,其特征在于:所述旋转吸附机构(13)由转筒(14)、中心轴(15)、若干V型分隔架(16)和若干限位网板(17)构成,中心轴(15)位于转筒(14)内部的中间位置并与转轴(11)的一端固定连接,V型分隔架(16)固定连接于转筒(14)和中心轴(15)之间,限位网板(17)固定连接于V型分隔架(16)内部的两侧,V型分隔架(16)的内部填充有活性炭,V型分隔架(16)的两侧均固定设置有V型橡胶条一(18)。
4.根据权利要求3所述的一种用于VOCs废气治理装置,其特征在于:所述循环吸附箱(4)两端的顶部均开设有与蒸汽管组(9)和蒸汽排出管(10)连通的蒸汽排出槽(19),循环吸附箱(4)内部两端的顶部均固定设置有与V型分隔架(16)相匹配的V型阻隔体(20),V型阻隔体(20)的一端固定设置有与V型橡胶条一(18)相匹配的V型橡胶条二(21),循环吸附箱(4)两端的底部均开设有与导气管一(3)和导气管二(5)连通的导气孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气治理装置,其特征在于:所述蒸汽管组(9)由蒸汽管一(23)、阀门一(24)、蒸汽管二(25)和阀门二(26)构成,蒸汽管一(23)固定连接于循环吸附箱(4)和蒸发罐(8)之间,阀门一(24)连接于蒸汽管一(23)上,蒸汽管二(25)固定连接于循环吸附箱(4)和蒸汽管一(23)之间,阀门二(26)连接于蒸汽管二(25)上,蒸发罐(8)的顶端固定设置有进水管。
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