CN221044403U - 一种磁吸卡扣 - Google Patents

Abstract

本申请适用于扣具技术领域，提供了一种磁吸卡扣，包括公扣本体和母扣本体，仅需将公扣本体上的圆形凸起靠近母扣本体的凹槽，在各第一磁铁及各第二磁铁之间的异极吸力的作用下使圆形凸起挤开扣舌并进入凹槽内，此时母扣本体上的各滑扣在各第二磁铁之间的磁吸力的作用下聚拢，使母扣本体中滑扣上的扣舌进入圆形凸起上的卡槽内，以实现公扣本体与母扣本体的扣合；仅需旋转公扣本体或母扣本体中的任一一者，滑扣上的扣舌被挤出公扣本体上的卡槽，同时在各第一磁铁及各第二磁铁同极斥力的作用下实现公扣本体与母扣本体的分离；本申请所提供的磁吸卡扣开合方便，扣合牢固，结构简单，制造成本低。

Description

一种磁吸卡扣

技术领域

本申请属于扣具技术领域，尤其涉及一种磁吸卡扣。

背景技术

扣具能够用于实现两个部件的可拆卸连接。扣具一般包括分开设置的公扣本体和母扣本体，各自固定在需要连接的两个部件，两者相互契合后可以牢固地固定在一起。

磁吸式扣具是在公扣本体和母扣本体上分别设有能够相互磁吸的磁铁块，对于磁吸式的扣具，虽能够使扣具的母扣本体和公扣本体快速对准连接，但是一些对牢固度要求比较高的扣具只靠磁铁的吸力远远不够。

为了磁吸式扣具的牢固扣合，一些磁吸式扣具除了利用磁铁相互磁吸外，公扣本体或母扣本体的内部会设置有弹性结构件，如各种弹簧或者利用材料自身的韧性达到一定范围内的变形，实现活动卡扣与磁铁的吸力相互作用，确保扣具的方便且牢固的开合。

但是，弹性结构件在工作中会反复变形，不管其材料是钢、塑料或其它材料，都会因反复变形使材料本身产生疲劳，导致其弹性衰减甚至失去弹性。同时，引入弹性结构件后整体结构复杂，额外增加了生产成本。

实用新型内容

本申请提供了一种磁吸卡扣，可以解决现有的扣具开合不方便、扣合不牢固、结构复杂及生产成本高的问题。

本申请提供了一种磁吸卡扣，包括：

公扣本体，一侧具有圆形凸起，公扣本体的另一侧绕圆形凸起的轴线设置有多个第一磁铁，圆形凸起的侧壁周向设置有与第一磁铁数量相同的卡槽，卡槽与第一磁铁在圆形凸起的径向上一一对应；

母扣本体，一侧具有与圆形凸起适配的凹槽，母扣本体的另一侧绕凹槽的轴线设置有与卡槽数量相同的滑扣，各滑扣均沿凹槽的径向滑动设置于母扣本体上，每个滑扣上均设置有扣舌，扣舌能够通过滑扣的滑动伸入或退出凹槽，每个滑扣上均设置有与第一磁铁对应的第二磁铁；

周向上相邻的两个第一磁铁朝向圆形凸起的一端互为异极，周向上相邻的两个第二磁铁朝向凹槽的一端互为异极；

圆形凸起在凹槽内具有扣合位置和分离位置，且能够通过旋转在扣合位置和分离位置之间切换，其中，在扣合位置时，各第一磁铁与各第二磁铁在轴向上分别一一对应异极相吸，且各扣舌伸入凹槽内并与各卡槽分别一一对应卡接；在分离位置时，各扣舌在圆形凸起的外侧壁的挤压下退出凹槽，且各第一磁铁与第二磁铁在轴向上分别一一对应同极相斥。

可选的，母扣本体远离凹槽的一侧绕凹槽的轴线设置有与滑扣数量相同的滑槽，各滑槽的长度方向相交于凹槽的轴线，各滑扣分别一一对应地滑动设置于各滑槽内。

可选的，各滑槽靠近凹槽的轴线的一端相互连通并形成聚拢室，各第二磁铁之间具有使所有滑扣向聚拢室聚拢的磁吸力，聚拢室内设置有止位柱，各滑扣靠近凹槽的轴线的一端在磁吸力的作用下分别进入聚拢室且与止位柱抵接。

可选的，母扣本体远离凹槽的一侧盖设有盖板。

可选的，圆形凸起背离公扣本体的一侧设置有第一凸台，凹槽内设置有与第一凸台在凹槽的轴向上相对应的第二凸台；

圆形凸起在凹槽内处于扣合位置时，第一凸台与第二凸台抵接。

可选的，凹槽的内侧设置有与扣舌数量相同的通孔，扣舌能够通过通孔伸入或退出凹槽。

可选的，扣舌在凹槽的轴向上朝向凹槽的开口的一侧设置有导向面。

可选的，滑扣上背离凹槽的一侧设置有容置孔，第二磁铁嵌设于容置孔内。

可选的，公扣本体远离圆形凸起的一侧设置有与卡槽数量相同的容置槽，容置槽与卡槽一一对应，第一磁铁一一对应地嵌设于容置槽内。

可选的，第一磁铁、卡扣和第二磁铁的数量均为4个。

本申请的上述方案有如下的有益效果：

本申请所提供的磁吸卡扣在使用时仅需将公扣本体上的圆形凸起靠近母扣本体的凹槽，在各第一磁铁及各第二磁铁之间的异极吸力的作用下使圆形凸起挤开扣舌并进入凹槽内，此时母扣本体上的各滑扣在各第二磁铁之间的磁吸力的作用下聚拢，使母扣本体中滑扣上的扣舌进入圆形凸起上的卡槽内，以实现公扣本体与母扣本体的扣合；仅需旋转公扣本体或母扣本体中的任一一者，滑扣上的扣舌被挤出公扣本体上的卡槽，同时在各第一磁铁及各第二磁铁同极斥力的作用下实现公扣本体与母扣本体的分离；本申请所提供的磁吸卡扣开合方便，扣合牢固，结构简单，制造成本低。

本申请的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的磁吸卡扣结构示意图一；

图2为本申请一实施例提供的磁吸卡扣结构示意图二；

图3为本申请一实施例提供的磁吸卡扣中的公扣本体上第一磁铁和母扣本体上的第二磁铁示意图；

图4为本申请一实施例提供的磁吸卡扣中的母扣本体结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的磁吸卡扣中的滑扣与第二磁铁配合的结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的磁吸卡扣中的公扣本体与第一磁铁配合的结构示意图。

【附图标记说明】

100、公扣本体；

110、圆形凸起；

120、第一磁铁；

130、卡槽；

140、容置槽；

150、第一凸台；

200、母扣本体；

210、凹槽；211、通孔；

220、滑扣；221、容置孔；

230、扣舌；231、导向面；

240、第二磁铁；

250、滑槽；251、聚拢室；252、止位柱；

260、盖板；

270、第二凸台。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

下面结合具体实施例对本申请提供的磁吸卡扣进行示例性的说明。

如图1所示，本申请实施例提供的磁吸卡扣，包括公扣本体100和母扣本体200；公扣本体100的一侧具有圆形凸起110，公扣本体100的另一侧绕圆形凸起110的轴线设置有多个第一磁铁120，圆形凸起110的侧壁周向设置有与第一磁铁120数量相同的卡槽130，卡槽130与第一磁铁120在圆形凸起110的径向上一一对应；母扣本体200的一侧具有与圆形凸起110适配的凹槽210，母扣本体200的另一侧绕凹槽210的轴线设置有与卡槽130数量相同的滑扣220，各滑扣220均沿凹槽210的径向滑动设置于母扣本体200上，每个滑扣220上均设置有扣舌230，扣舌230能够通过滑扣220的滑动伸入或退出凹槽210，每个滑扣220上均设置有与第一磁铁120对应的第二磁铁240；周向上相邻的两个第一磁铁120朝向圆形凸起110的一端互为异极，周向上相邻的两个第二磁铁240朝向凹槽210的一端互为异极；圆形凸起110在凹槽210内具有扣合位置和分离位置，且能够通过旋转在扣合位置和分离位置之间切换，其中，在扣合位置时，各第一磁铁120与各第二磁铁240在轴向上分别一一对应异极相吸，且各扣舌230伸入凹槽210内并与各卡槽130分别一一对应卡接；在分离位置时，各扣舌230在圆形凸起110的外侧壁的挤压下退出凹槽210，且各第一磁铁120与第二磁铁240在轴向上分别一一对应同极相斥。

在上述实施例中，在公扣本体100与母扣本体200分离时，由于相邻两个滑扣220上的第二磁铁240朝向圆形凸起110的一端互为异极，另一端同样也互为异极，因此相邻两个滑扣220上的第二磁铁240之间侧边具有相互吸引的磁力，在该磁力的作用下使相邻两个滑扣220相互靠近，从而使得各个绕凹槽210的轴线设置的滑扣220在磁吸力的作用下朝向凹槽210的轴线径向聚拢，以使扣舌230伸入凹槽210内。

公扣本体100与母扣本体200扣合时，圆形凸起110在凹槽210内具有扣合位置与分离位置。其中，在扣合位置时，各第一磁铁120与各第二磁铁240在凹槽210的轴向上分别一一对应异极相吸，且各扣舌230伸入凹槽210内并与各卡槽130分别一一对应卡接。要使公扣本体100与母扣本体200分离时，旋转公扣本体100或母扣本体200中的任一一者，公扣本体100上的圆形凸起110的外侧壁挤压扣舌230，各扣舌230从凹槽210内退出，以带动各滑扣220以凹槽210的轴线径向向外滑动，当公扣本体100或母扣本体200旋转至一定角度时(即公扣本体100与母扣本体200处于分离位置)，各第一磁铁120与各第二磁铁240在凹槽210的轴线方向上相互靠近的一端互为同极，各第一磁铁120与第二磁铁240在轴向上分别一一对应同极相斥，在斥力的作用下使圆形凸起110退出凹槽210，从而实现公扣本体100与母扣本体200的分离。

公扣本体100与母扣本体200扣合前，公扣本体100上各第一磁铁120与母扣本体200上的各第二磁铁240在凹槽210的轴向上异极相吸，从而使公扣本体100上的圆形凸起110通过磁吸力进入母扣本体200上的凹槽210内，在此过程中，公扣本体100上的圆形凸起110的外侧壁挤压扣舌230，以使母扣本体200的一侧的各个滑扣220朝向凹槽210的轴线径向向外运动。当圆形凸起110上的卡槽130与凹槽210内扣舌230在径向上对齐时，各滑扣220在各第二磁铁240之间的磁吸力的作用下以及各第一磁铁120与各第二磁铁240在凹槽210的轴向上异极相吸的双重磁吸力的作用下，各滑扣220朝向凹槽210的轴线径向聚拢，以使扣舌230伸入凹槽210并与圆形凸起110上的卡槽130卡合，从而实现公扣本体100与母扣本体200的扣合。公扣本体100与母扣本体200扣合时，各第一磁铁120和各第二磁铁240在凹槽210的轴线方向上靠近的一端互为异极，且异极相吸的每组第一磁铁120和第二磁铁240中二者的轴线重合。

本申请所提供的磁吸卡扣在使用时，仅需将公扣本体100上的圆形凸起110靠近母扣本体200的凹槽210，在凹槽210的轴向上分别一一对应各第一磁铁120和各第二磁铁240之间的异极吸力的作用下，使圆形凸起110挤开扣舌230并进入凹槽210内，此时母扣本体200上的各滑扣220在各第二磁铁240之间的磁吸力以及各第二磁铁240在凹槽210的轴向上异极相吸的双重磁吸力的作用下聚拢，使母扣本体200中滑扣220上的扣舌230进入圆形凸起110上的卡槽130内，以实现公扣本体100与母扣本体200的扣合。仅需旋转公扣本体100或母扣本体200中的任一一者，各滑扣200上的扣舌230被挤出公扣本体100上的卡槽130，同时在凹槽210的轴向上分别一一对应各第一磁铁120和各第二磁铁240之间的同极斥力的作用下实现公扣本体100与母扣本体200的分离。本申请所提供的磁吸卡扣开合方便，扣合牢固，结构简单，制造成本低，并且本申请的适用范围广，包括但不限于包袋的开合连接、服饰扣、手机支架与手机壳、自行车灯座与自行车灯的连接等。

可以理解的是，在使用本申请所提供的磁吸卡扣时，公扣本体100或母扣本体200中的任一一者转动设置于上述物体上；或者公扣本体100和母扣本体200均转动设置于上述物体上。

可以理解的是，第一磁铁120和第二磁铁240主要用于提供磁吸力和磁斥力。第一磁铁120和第二磁铁240的形状不做限制，包括但不限位圆柱型、环形、条状形等。具体的，如图5和图6所示，第一磁铁120和第二磁铁240均可以为圆柱型磁铁。

在一种实施例中，如图4所示，母扣本体200远离凹槽210的一侧绕凹槽210的轴线设置有与滑扣220数量相同的滑槽250，各滑槽250的长度方向相交于凹槽210的轴线，各滑扣220分别一一对应地滑动设置于各滑槽250内。

在上述实施例中，各滑扣220一一对应地滑动设置于各滑槽250内，通过滑槽250将各滑扣220隔离，滑槽250能够为滑扣220提供一个稳定的运动轨道，使得滑扣220能够准确地在特定的路径上移动，避免各滑扣220运动时因为各第二磁铁240之间的磁吸力和磁斥力以及各第一磁铁120与各第二磁铁240之间的磁吸力和磁斥力发生偏移，影响公扣本体100与母扣本体200的扣合效果。

优选的，如图4所示，各滑槽250的长度方向均垂直与凹槽210的轴线。

在一种具体的实施例中，如图4所示，各滑槽250靠近凹槽210的轴线的一端相互连通并形成聚拢室251，各第二磁铁240之间具有使所有滑扣220向聚拢室251聚拢的磁吸力，聚拢室251内设置有止位柱252，各滑扣220靠近凹槽210的轴线的一端在磁吸力的作用下分别进入聚拢室251且与止位柱252抵接。

在上述实施例中，滑扣220朝向凹槽210的轴线的一端在各第二磁铁240之间的磁吸力的作用下进入聚拢室251，且各滑扣220朝向凹槽210的轴线的一端的边缘相互贴合，该设置能够缩减各滑扣220中的各第二磁铁240之间的间距，以增强各第二磁铁240之间的磁吸力，各滑扣220聚拢得更加紧凑，以使得在公扣本体100与母扣本体200卡合时，扣舌230能够较为牢固的限制于圆形凸起110的卡槽130内，以增强扣合的稳定性。止位柱252主要用于将各滑扣220限位于与其对应的各滑槽250内，避免各滑扣220在运动的过程中相互影响。

具体的，如图3和图4所示，滑扣220朝向凹槽210的轴线的一端的横截面为扇形，第二磁铁240设置于该扇形区域，各滑扣220的扇形结构的两侧边在聚拢室251内依次贴合。

在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，母扣本体200远离凹槽210的一侧盖设有盖板260。

在上述实施例中，盖板260覆盖在母扣本体200远离凹槽210的一侧，用于保护滑扣220和第二磁铁240，避免外部灰尘、液体等进入，影响滑扣220的正常运行。

在一种更加具体的实施例中，如图2和图4所示，滑槽250靠近盖板260的一侧为开口，滑扣220与滑槽250相接触的两侧均为光滑壁，安装时可将滑扣220从垂直于滑槽250的长度方向装入滑槽250内，然后通过盖板260将滑扣220在垂直于滑槽250的长度方向限位于滑槽250内，该结构设置能够方便组装。

在一种实施例中，如图1和图2所示，圆形凸起110背离公扣本体100的一侧设置有第一凸台150，凹槽210内设置有与第一凸台150在凹槽210的轴向上相对应的第二凸台270；圆形凸起110在凹槽210内处于扣合位置时，第一凸台150与第二凸台270抵接。

在上述实施例中，当圆形凸起110在凹槽210内处于扣合位置时，第一凸台150与第二凸台270抵接，从而使得圆形凸起110与凹槽210之间在凹槽210的轴向上具有间隙，以减小圆形凸起110与凹槽210在扣合对位或旋转分离时在凹槽210的轴向上的接触面积，以减小摩擦力，从而使公扣本体100与母扣本体200在旋转时更为顺畅。

优选的，第一凸台150的横截面积小于圆形凸起110的横截面积，第二凸台270的横截面积小于凹槽210底面的横截面积。

具体的，第一凸台150与第二凸台270均为圆柱状凸台。

在一种实施例中，如图4所示，凹槽210的内侧设置有与扣舌230数量相同的通孔211，扣舌230能够通过通孔211伸入或退出凹槽210。

在上述实施例中，通孔211的设置能够方便扣舌230伸入或退出凹槽210，以完成公扣本体100与母扣本体200的扣合和分离。可以理解的是，通孔211的口径大于扣舌230的口径。

在一种实施例中，如图5所示，扣舌230在凹槽210的轴向上朝向凹槽210的开口的一侧设置有导向面231。

在上述实施例中，导向面231为朝凹槽210内部向下倾斜的斜面，公扣本体100的圆形凸起110伸入母扣本体200的凹槽210内时，圆形凸起110能够沿导向面231挤压扣舌230，以使扣舌230沿凹槽210的轴线的径向向外运动。通过设置导向面231，能够减小圆形凸起110挤压扣舌230所需的力。

在一种实施例中，如图1所示，滑扣220上设置有容置孔221，第二磁铁240嵌设于容置孔221内。

在上述实施例中，容置孔221主要用于安装第二磁铁240。

具体的，容置孔221设置于滑扣220靠近凹槽210的轴线的一端(即扇形结构)，可缩小各第二磁铁240之间的距离，增强相互之间的磁吸力。

在一种实施例中，如图6所示，公扣本体100远离圆形凸起110的一侧设置有与卡槽130数量相同的容置槽140，容置槽140与卡槽130一一对应，第一磁铁120一一对应地嵌设于容置槽140内。

在上述实施例中，容置槽140主要用于安装第一磁铁120。

其中，第一磁铁120、卡扣和第二磁铁240的数量均相同。示例性的，该数量可以为2、3、4、5或6。

优选的，第一磁铁120、卡扣和第二磁铁240的数量为偶数个。

在一种优选的实施例中，如图3所示，第一磁铁120、滑扣220和第二磁铁240的数量均为4个。周向上每相邻的两个第一磁铁120朝向圆形凸起110的一端互为异极，每相邻两个滑扣220内的第二磁铁240朝向凹槽210的一端互为异极。

以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁吸卡扣，其特征在于，包括：

公扣本体，一侧具有圆形凸起，所述公扣本体的另一侧绕所述圆形凸起的轴线设置有多个第一磁铁，所述圆形凸起的侧壁周向设置有与所述第一磁铁数量相同的卡槽，所述卡槽与所述第一磁铁在所述圆形凸起的径向上一一对应；

母扣本体，一侧具有与所述圆形凸起适配的凹槽，所述母扣本体的另一侧绕所述凹槽的轴线设置有与所述卡槽数量相同的滑扣，各所述滑扣均沿所述凹槽的径向滑动设置于所述母扣本体上，每个所述滑扣上均设置有扣舌，所述扣舌能够通过所述滑扣的滑动伸入或退出所述凹槽，每个所述滑扣上均设置有与所述第一磁铁对应的第二磁铁；

周向上相邻的两个所述第一磁铁朝向所述圆形凸起的一端互为异极，周向上相邻的两个所述第二磁铁朝向所述凹槽的一端互为异极；

所述圆形凸起在所述凹槽内具有扣合位置和分离位置，且能够通过旋转在所述扣合位置和所述分离位置之间切换，其中，在所述扣合位置时，所述各第一磁铁与各所述第二磁铁在轴向上分别一一对应异极相吸，且各所述扣舌伸入所述凹槽内并与各所述卡槽分别一一对应卡接；在所述分离位置时，各所述扣舌在所述圆形凸起的外侧壁的挤压下退出所述凹槽，且各所述第一磁铁与所述第二磁铁在轴向上分别一一对应同极相斥。

2.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述母扣本体远离所述凹槽的一侧绕所述凹槽的轴线设置有与所述滑扣数量相同的滑槽，各所述滑槽的长度方向相交于所述凹槽的轴线，各所述滑扣分别一一对应地滑动设置于各所述滑槽内。

3.根据权利要求2所述的磁吸卡扣，其特征在于，各所述滑槽靠近所述凹槽的轴线的一端相互连通并形成聚拢室，各所述第二磁铁之间具有使所有所述滑扣向所述聚拢室聚拢的磁吸力，所述聚拢室内设置有止位柱，各所述滑扣靠近所述凹槽的轴线的一端在磁吸力的作用下分别进入所述聚拢室且与所述止位柱抵接。

4.根据权利要求2所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述母扣本体远离所述凹槽的一侧盖设有盖板。

5.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述圆形凸起背离所述公扣本体的一侧设置有第一凸台，所述凹槽内设置有与所述第一凸台在所述凹槽的轴向上相对应的第二凸台；

所述圆形凸起在所述凹槽内处于扣合位置时，所述第一凸台与所述第二凸台抵接。

6.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述凹槽的内侧设置有与所述扣舌数量相同的通孔，所述扣舌能够通过所述通孔伸入或退出所述凹槽。

7.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述扣舌在所述凹槽的轴向上朝向所述凹槽的开口的一侧设置有导向面。

8.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述滑扣上背离所述凹槽的一侧设置有容置孔，所述第二磁铁嵌设于所述容置孔内。

9.根据权利要求1所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述公扣本体远离所述圆形凸起的一侧设置有与所述卡槽数量相同的容置槽，所述容置槽与所述卡槽一一对应，所述第一磁铁一一对应地嵌设于所述容置槽内。

10.根据权利要求1～9任一所述的磁吸卡扣，其特征在于，所述第一磁铁、所述卡扣和所述第二磁铁的数量均为4个。