CN221044154U - 高速双拉杆掐花机 - Google Patents
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Abstract
实用新型提出了高速双拉杆掐花机,涉及食品加工设备技术领域,解决现有的捏花机通过一个单拉杆带动捏花刀块进行切断闭合的操作,相应的效率较低的问题。本实用新型包括底座,所述底座上设置有机体,所述机体中部正面前方设置有输送带,所述机体上部前端设置有捏花组件,所述捏花组件后方的机体内设置有驱动组件和驱动电机,所述捏花组件左侧设置有压扁机构。本实用新型的有益效果为:提高了捏花成型的效率,节省了捏花成型的时间,提高了整体的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及高速双拉杆掐花机。
背景技术
现在食品烘焙行业中捏花成型工序,都会使用捏花机自动化捏花,极大的缩减了劳动力,降低了劳动成本。但是现有的CN114568457B的一种全自动智能食品包馅机,其中的捏花机构是通过一个单拉杆带动捏花刀块进行切断闭合的操作,相应的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的捏花机通过一个单拉杆带动捏花刀块进行切断闭合的操作,相应的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
高速双拉杆掐花机,包括底座,所述底座上设置有机体,所述机体中部正面前方设置有输送带,其特征在于:所述机体上部前端设置有捏花组件,所述捏花组件后方的机体内设置有驱动组件和驱动电机,所述捏花组件左侧设置有压扁机构;
所述捏花组件包括下固定盘和上固定盘,所述下固定盘和上固定盘的中部均开设有下落通道,所述下固定盘和上固定盘之间设置有若干个刀块和带动刀块转动的转盘,上固定盘上表面两侧对称开设有一组限位导向槽,两个所述限位导向槽内均设置有第二连杆,所述第二连杆下端连接着转盘;
所述驱动组件包括凸轮和从动轮,所述凸轮的转轴与所述驱动电机的输出端传动连接,所述凸轮的顶面通过第一连杆传动连接着从动轮,所述从动轮上端固定连接有摆臂,所述摆臂两端转动分别转动连接有第二拉杆和第三拉杆,所述第二拉杆和第三拉杆均向前伸出机体转动连接着一个第二连杆。
进一步改进的是:所述压扁机构包括固定在机体上端前表面的支架,所述支架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端固定连接有压板。
进一步改进的是:所述螺杆上端固定连接有手轮。
进一步改进的是:所述输送带一侧设置有用于带动输送带运行的输送带。
进一步改进的是:所述底座底部设置有若干个万向锁止轮。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
通过双拉杆的带动捏花组件的转盘和刀块进行连续的闭合捏花成型切断动作,相比单个拉杆的带动,提高了捏花成型的效率,节省了捏花成型的时间,提高了整体的效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的右侧结构示意图;
图3是本实用新型的正面结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的捏花组件6和驱动组件7的结构示意图;
图6是本实用新型中捏花组件6的爆炸结构示意图;
图7是本实用新型中凸轮71与从动轮73的传动结构示意图;
图8是本实用新型中凸轮71的仰视结构示意图。
附图标记说明:底座1、机体2、输送带3、输送电机4、压扁机构5、捏花组件6、驱动组件7、万向锁止轮8、驱动电机9、支架51、压板52、螺杆53、手轮54、下固定盘61、上固定盘62、转盘63、刀块64、限位导向槽65、下落通道66、第二连杆67、凸轮71、第一连杆72、从动轮73、摆臂74、第二拉杆75、第三拉杆76。
具体实施方式
参看图1-图8所示,本具体实施方式采用的技术方案是:高速双拉杆掐花机,包括底座1,所述底座1上设置有机体2,所述机体2中部正面前方设置有输送带3,所述机体2上部前端设置有捏花组件6,所述捏花组件6后方的机体2内设置有驱动组件7和驱动电机9,所述捏花组件6左侧设置有压扁机构5;
所述捏花组件6包括下固定盘61和上固定盘62,所述下固定盘61和上固定盘62的中部均开设有下落通道66,所述下固定盘6和上固定盘62之间设置有若干个刀块64和带动刀块64转动的转盘63,上固定盘62上表面两侧对称开设有一组限位导向槽65,两个所述限位导向槽65内均设置有第二连杆67,所述第二连杆67下端连接着转盘;
所述驱动组件7包括凸轮71和从动轮73,所述凸轮71的转轴与所述驱动电机9的输出端传动连接,所述凸轮71的顶面通过第一连杆72传动连接着从动轮73,所述从动轮73上端固定连接有摆臂74,所述摆臂74两端转动分别转动连接有第二拉杆75和第三拉杆76,所述第二拉杆75和第三拉杆76均向前伸出机体2转动连接着一个第二连杆67。
其中,所述压扁机构5包括固定在机体2上端前表面的支架51,所述支架51上螺纹连接有螺杆53,所述螺杆53底端固定连接有压板52。
其中,所述螺杆53上端固定连接有手轮54。
其中,所述输送带3一侧设置有用于带动输送带3运行的输送带3。
其中,所述底座1底部设置有若干个万向锁止轮8。
本实用新型的工作原理:使用时,面团由下落通道进入,启动驱动电机带动凸轮转动,通过第一连杆的带动从动齿轮相应的转动,进而带动摆臂随着凸轮的轨迹相应的摆动,经过摆臂的带动,第一拉杆和第二栏杆做相反方向的往复伸缩运动,带动第二连杆在限位导向槽内往复运动,相应的带动转盘和刀块进行连续的闭合捏花成型切断动作;成型后的面团通过下落通道落入到输送带上,通过输送带的输送,经过压扁机构后输送到下一到程序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.高速双拉杆掐花机,包括底座,所述底座上设置有机体,所述机体中部正面前方设置有输送带,其特征在于:所述机体上部前端设置有捏花组件,所述捏花组件后方的机体内设置有驱动组件和驱动电机,所述捏花组件左侧设置有压扁机构;
所述捏花组件包括下固定盘和上固定盘,所述下固定盘和上固定盘的中部均开设有下落通道,所述下固定盘和上固定盘之间设置有若干个刀块和带动刀块转动的转盘,上固定盘上表面两侧对称开设有一组限位导向槽,两个所述限位导向槽内均设置有第二连杆,所述第二连杆下端连接着转盘;
所述驱动组件包括凸轮和从动轮,所述凸轮的转轴与所述驱动电机的输出端传动连接,所述凸轮的顶面通过第一连杆传动连接着从动轮,所述从动轮上端固定连接有摆臂,所述摆臂两端转动分别转动连接有第二拉杆和第三拉杆,所述第二拉杆和第三拉杆均向前伸出机体转动连接着一个第二连杆。
2.根据权利要求1所述的高速双拉杆掐花机,其特征在于:所述压扁机构包括固定在机体上端前表面的支架,所述支架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端固定连接有压板。
3.根据权利要求2所述的高速双拉杆掐花机,其特征在于:所述螺杆上端固定连接有手轮。
4.根据权利要求1所述的高速双拉杆掐花机,其特征在于:所述输送带一侧设置有用于带动输送带运行的输送带。
5.根据权利要求1所述的高速双拉杆掐花机,其特征在于:所述底座底部设置有若干个万向锁止轮。
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