CN221042146U - 一种线束包扎的辅助导向工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束包扎技术领域，且公开了一种线束包扎的辅助导向工装，包括主体机构、限位机构和固定机构，所述限位机构位于主体机构的上方，所述固定机构位于主体机构的下方，所述主体机构包括装置主体和导向组件，所述导向组件固定安装在装置主体的上端，所述主体机构还包括载物台、安装孔一和安装孔二，所述载物台固定安装在装置主体的上端，所述安装孔一固定设置在装置主体的左端。该线束包扎的辅助导向工装，通过安装导向组件，可使得在使用该装置对线束进行包扎的时候，通过X轴指向针、Y轴指向针和Z轴指向针，使得员工可以正常识别方向要求，从而减少生产质量问题及返修工时间，使得客户在装车的时候可以正常进行安装。

Description

一种线束包扎的辅助导向工装

技术领域

本实用新型涉及线束包扎技术领域，具体为一种线束包扎的辅助导向工装。

背景技术

电线是在电路中用来传输电力的装置，由于其长度的问题，运输起来较为麻烦，所以需要将电线包扎成线束，以方便对电线进行运输，且包扎完成的线束在使用的时候不会显得较为杂乱。

在车辆运行的时候，需要使用电线来对车辆内部的电路进行铺设，使用电线连接的话，会显得线路较为杂乱，对此需要使用线束进行铺设，以确保车辆的正常运行。

线束在设计过程中按照车辆位置布置，存在XYZ三种方向，实际线束制造过中，工装板布置治具只存在XY两个方向，Z方向为朝向工装板或朝向工人，工人在包扎合并口时无法准确判断位置，极易产生尺寸不良或者方向错误，最终导致客户装车时无法正常安装的抱怨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束包扎的辅助导向工装，以解决上述背景技术中提出工人在包扎合并口时无法准确判断位置，极易产生尺寸不良或者方向错误，最终导致客户装车时无法正常安装的抱怨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束包扎的辅助导向工装，包括主体机构、限位机构和固定机构，所述限位机构位于主体机构的上方，所述固定机构位于主体机构的下方，所述主体机构包括装置主体和导向组件，所述导向组件固定安装在装置主体的上端；

所述主体机构还包括载物台、安装孔一和安装孔二，所述载物台固定安装在装置主体的上端，所述安装孔一固定设置在装置主体的左端，所述安装孔二固定设置在装置主体的右端。

优选的，所述导向组件包括定位台座、X轴指向针、Y轴指向针和Z轴指向针，所述定位台座固定安装在装置主体的上端，所述X轴指向针固定安装在定位台座的上端，所述Y轴指向针固定安装在X轴指向针的上端，所述Z轴指向针固定安装在Y轴指向针的上端，可使得在使用该装置对线束进行包扎的时候，通过X轴指向针、Y轴指向针和Z轴指向针，使得员工可以正常识别方向要求，从而减少生产质量问题及返修工时间。

优选的，所述限位机构包括定位板一、限位圈、固定杆、安装隔板、固定夹具、定位板二、螺纹杆、调节握把、活动杆、活动夹具和夹具限位凹槽，所述定位板一固定安装在载物台的上端，可使得该装置的结构更为的稳定。

优选的，所述限位圈固定安装在定位板一的右端，所述固定杆固定安装在限位圈的右端，所述固定杆固定连接定位板一，所述安装隔板固定安装在固定杆的右端，可使得该装置在对线束进行包扎的时候，可以通过旋转调节握把来使得螺纹杆旋转，在螺纹杆的结构下带动活动夹具移动，与固定夹具配合。

优选的，所述固定夹具固定安装在安装隔板的右端，所述定位板二固定安装在定位板一的右端，所述定位板二固定连接载物台，所述螺纹杆活动安装在定位板二的右端，所述调节握把固定安装在螺纹杆的右端，可使得该装置通过夹具限位凹槽来限制线束的活动范围。

优选的，所述活动杆活动安装在定位板二的左端，所述活动夹具固定安装在活动杆的左端，所述夹具限位凹槽固定设置在活动夹具的左端，所述固定夹具的右端同样设置有夹具限位凹槽，使得在包扎的时候更为的方便。

优选的，所述固定机构包括固定螺栓、螺栓连接柱、固定螺纹一、固定螺母、螺栓对接口和固定螺纹二，所述固定螺栓活动安装在安装孔二的下端，所述螺栓连接柱固定安装在固定螺栓的上端，可使得该装置在使用的时候，可以通过将该装置安装在包扎设备上，或者配合其他的设备使用，通过螺纹方式进行安装，安装和拆卸都更为的方便。

优选的，所述固定螺纹一固定设置在螺栓连接柱的外端，所述固定螺母活动安装在螺栓连接柱的上端，所述螺栓对接口固定设置在固定螺母的上端，所述固定螺纹二固定设置在固定螺母的内端，可使得该装置在使用的时候更为的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线束包扎的辅助导向工装，通过安装导向组件，可使得在使用该装置对线束进行包扎的时候，通过X轴指向针、Y轴指向针和Z轴指向针，使得员工可以正常识别方向要求，从而减少生产质量问题及返修工时间，使得客户在装车的时候可以正常进行安装；

2、该线束包扎的辅助导向工装，通过安装限位机构，可使得该装置在对线束进行包扎的时候，可以通过旋转调节握把来使得螺纹杆旋转，在螺纹杆的结构下带动活动夹具移动，与固定夹具配合，从而通过夹具限位凹槽来限制线束的活动范围，使得在包扎的时候更为的方便；

3、该线束包扎的辅助导向工装，通过安装固定机构，可使得该装置在使用的时候，可以通过将该装置安装在包扎设备上，或者配合其他的设备使用，通过螺纹方式进行安装，安装和拆卸都更为的方便，且在使用的时候更为的稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型导向组件局部细节放大结构示意图；

图4为本实用新型限位机构局部细节放大结构示意图；

图5为本实用新型固定夹具剖面结构示意图；

图6为本实用新型固定机构立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置主体；102、导向组件；103、载物台；104、安装孔一；105、安装孔二；1021、定位台座；1022、X轴指向针；1023、Y轴指向针；1024、Z轴指向针；2、限位机构；201、定位板一；202、限位圈；203、固定杆；204、安装隔板；205、固定夹具；206、定位板二；207、螺纹杆；208、调节握把；209、活动杆；210、活动夹具；211、夹具限位凹槽；3、固定机构；301、固定螺栓；302、螺栓连接柱；303、固定螺纹一；304、固定螺母；305、螺栓对接口；306、固定螺纹二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线束包扎的辅助导向工装，包括主体机构1、限位机构2和固定机构3，限位机构2位于主体机构1的上方，固定机构3位于主体机构1的下方，主体机构1包括装置主体101和导向组件102，导向组件102固定安装在装置主体101的上端；

主体机构1还包括载物台103、安装孔一104和安装孔二105，载物台103固定安装在装置主体101的上端，安装孔一104固定设置在装置主体101的左端，安装孔二105固定设置在装置主体101的右端，导向组件102包括定位台座1021、X轴指向针1022、Y轴指向针1023和Z轴指向针1024，定位台座1021固定安装在装置主体101的上端，X轴指向针1022固定安装在定位台座1021的上端，Y轴指向针1023固定安装在X轴指向针1022的上端，Z轴指向针1024固定安装在Y轴指向针1023的上端。

限位机构2包括定位板一201、限位圈202、固定杆203、安装隔板204、固定夹具205、定位板二206、螺纹杆207、调节握把208、活动杆209、活动夹具210和夹具限位凹槽211，定位板一201固定安装在载物台103的上端，限位圈202固定安装在定位板一201的右端，固定杆203固定安装在限位圈202的右端，固定杆203固定连接定位板一201，安装隔板204固定安装在固定杆203的右端，固定夹具205固定安装在安装隔板204的右端，定位板二206固定安装在定位板一201的右端，定位板二206固定连接载物台103，螺纹杆207活动安装在定位板二206的右端，调节握把208固定安装在螺纹杆207的右端，活动杆209活动安装在定位板二206的左端，活动夹具210固定安装在活动杆209的左端，夹具限位凹槽211固定设置在活动夹具210的左端，固定夹具205的右端同样设置有夹具限位凹槽211，将线束放置在载物台103上，握住旋转调节握把208，使得螺纹杆207旋转，因为螺纹杆207的结构，所以会向左移动，使得活动杆209向左移动，带动活动夹具210向左移动，通过与固定夹具205的配合将线束限制在夹具限位凹槽211内，以此来限制线束的活动范围，使得在包扎的时候更为的方便。

固定机构3包括固定螺栓301、螺栓连接柱302、固定螺纹一303、固定螺母304、螺栓对接口305和固定螺纹二306，固定螺栓301活动安装在安装孔二105的下端，螺栓连接柱302固定安装在固定螺栓301的上端，固定螺纹一303固定设置在螺栓连接柱302的外端，固定螺母304活动安装在螺栓连接柱302的上端，螺栓对接口305固定设置在固定螺母304的上端，固定螺纹二306固定设置在固定螺母304的内端，该装置可以通过将固定螺栓301插入安装孔二105内，将固定螺母304从螺栓连接柱302的上方安装，通过固定螺纹一303和固定螺纹二306将该装置安装在其他的设备上进行使用，采用螺纹安装的方法，安装和拆卸都更为的方便，且在使用的时候更为的稳定。

工作原理：当需要使用该装置对线束进行包扎的时候，将线束放置在载物台103上，握住旋转调节握把208，使得螺纹杆207旋转，因为螺纹杆207的结构，所以会向左移动，使得活动杆209向左移动，带动活动夹具210向左移动，通过与固定夹具205的配合将线束限制在夹具限位凹槽211内，以此来限制线束的活动范围，使得在包扎的时候更为的方便，该装置可以通过将固定螺栓301插入安装孔二105内，将固定螺母304从螺栓连接柱302的上方安装，通过固定螺纹一303和固定螺纹二306将该装置安装在其他的设备上进行使用，采用螺纹安装的方法，安装和拆卸都更为的方便，且在使用的时候更为的稳定，该装置设有导向组件102，可使得在使用该装置对线束进行包扎的时候，通过X轴指向针1022、Y轴指向针1023和Z轴指向针1024，使得员工可以正常识别方向要求，从而减少生产质量问题及返修工时间，使得客户在装车的时候可以正常进行安装。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种线束包扎的辅助导向工装，包括主体机构（1）、限位机构（2）和固定机构（3），其特征在于：所述限位机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述固定机构（3）位于主体机构（1）的下方，所述主体机构（1）包括装置主体（101）和导向组件（102），所述导向组件（102）固定安装在装置主体（101）的上端；

所述主体机构（1）还包括载物台（103）、安装孔一（104）和安装孔二（105），所述载物台（103）固定安装在装置主体（101）的上端，所述安装孔一（104）固定设置在装置主体（101）的左端，所述安装孔二（105）固定设置在装置主体（101）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述导向组件（102）包括定位台座（1021）、X轴指向针（1022）、Y轴指向针（1023）和Z轴指向针（1024），所述定位台座（1021）固定安装在装置主体（101）的上端，所述X轴指向针（1022）固定安装在定位台座（1021）的上端，所述Y轴指向针（1023）固定安装在X轴指向针（1022）的上端，所述Z轴指向针（1024）固定安装在Y轴指向针（1023）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述限位机构（2）包括定位板一（201）、限位圈（202）、固定杆（203）、安装隔板（204）、固定夹具（205）、定位板二（206）、螺纹杆（207）、调节握把（208）、活动杆（209）、活动夹具（210）和夹具限位凹槽（211），所述定位板一（201）固定安装在载物台（103）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述限位圈（202）固定安装在定位板一（201）的右端，所述固定杆（203）固定安装在限位圈（202）的右端，所述固定杆（203）固定连接定位板一（201），所述安装隔板（204）固定安装在固定杆（203）的右端。

5.根据权利要求4所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述固定夹具（205）固定安装在安装隔板（204）的右端，所述定位板二（206）固定安装在定位板一（201）的右端，所述定位板二（206）固定连接载物台（103），所述螺纹杆（207）活动安装在定位板二（206）的右端，所述调节握把（208）固定安装在螺纹杆（207）的右端。

6.根据权利要求5所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述活动杆（209）活动安装在定位板二（206）的左端，所述活动夹具（210）固定安装在活动杆（209）的左端，所述夹具限位凹槽（211）固定设置在活动夹具（210）的左端，所述固定夹具（205）的右端同样设置有夹具限位凹槽（211）。

7.根据权利要求6所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定螺栓（301）、螺栓连接柱（302）、固定螺纹一（303）、固定螺母（304）、螺栓对接口（305）和固定螺纹二（306），所述固定螺栓（301）活动安装在安装孔二（105）的下端，所述螺栓连接柱（302）固定安装在固定螺栓（301）的上端。

8.根据权利要求7所述的一种线束包扎的辅助导向工装，其特征在于：所述固定螺纹一（303）固定设置在螺栓连接柱（302）的外端，所述固定螺母（304）活动安装在螺栓连接柱（302）的上端，所述螺栓对接口（305）固定设置在固定螺母（304）的上端，所述固定螺纹二（306）固定设置在固定螺母（304）的内端。