CN221040639U - 一种带有连续挤包护套的线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线缆技术领域，提供了一种带有连续挤包护套的线缆，包括底座；设于所述底座顶部的冷却池；及设于所述冷却池顶部的按压组件；设于所述底座的顶部的支撑柱；及设于所述支撑柱顶部的动力收卷筒；及设于所述动力收卷筒外部的线缆组件；其中，所述按压组件包括：设于冷却池的一侧顶部的支撑架；设于所述支撑架外壁的连接座，所述连接座内部嵌入安装有电动导轨；及设于所述电动导轨滑动位置的驱动气缸；及设于驱动气缸输出端的按压块。本实用新型通过设置底座对冷却池进行摆放，利用冷却池内部冷却溶液将未完全冷却下来的线缆组件进行二次降温，便于后续对其进行收卷整理，按压组件在电动导轨和驱动气缸的带动下进行下压。

Description

一种带有连续挤包护套的线缆

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，尤其涉及一种带有连续挤包护套的线缆。

背景技术

护套线是指带有护套层的单芯或多芯电线，带护套的较安全。最常用的“护套线”，一层白色聚氯乙烯护套，里面套着几根BV线。这种线一般是铜芯导线，除了导线外面有一层绝缘层外，导线外面还有一层保护层。常用的护套线有RVV、BVV、RVVB、bvvb这几种型号。护套线的可分为硬护套线和软护套线两种。根据应用环境和形状分为圆护套线和扁护套线，圆护套线一般的是多芯，扁的一般是单芯，连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

经检索，未发现相关专利。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的带有连续挤包护套的线缆在进行生产过程中，因护套受高温挤压形成，固在进行降温后，表皮任带有一定热量，在进行收卷时，相互之间进行接触堆积，热量进行集中，使得线缆收卷后易受温度影响，发生形变，因此需要设计一款带有冷却收卷结构的线缆设备；

因此，针对上述问题提出一种带有连续挤包护套的线缆。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有连续挤包护套的线缆，旨在解决线缆快速冷却收卷的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有连续挤包护套的线缆，包括底座；设于所述底座顶部的冷却池；及设于所述冷却池顶部的按压组件；设于所述底座的顶部的支撑柱；及设于所述支撑柱顶部的动力收卷筒；及设于所述动力收卷筒外部的线缆组件；其中，所述按压组件包括：设于冷却池的一侧顶部的支撑架；设于所述支撑架外壁的连接座，所述连接座内部嵌入安装有电动导轨；及设于所述电动导轨滑动位置的驱动气缸；及设于驱动气缸输出端的按压块。

优选的，所述线缆组件还包括：缠绕在所述动力收卷筒外部的外护套；位于所述外护套内部的导体和韧金属丝；

设于所述导体外部包裹有绝缘层；设于所述外护套内部的隔离防火层；及设置在所述外护套与绝缘层之间的绕包层。

优选的，所述冷却池的外壁开设有通孔，且通孔直径大于线缆组件的直径。

优选的，所述按压块位于冷却池的内部上方，且按压块的底部为弧面设置。

优选的，所述动力收卷筒的外壁一侧固定连接有限位套块，且线缆组件贯穿限位套块。

优选的，所述导体沿韧金属丝圆周排列，且导体的数量为六个。

优选的，所述隔离防火层位于外护套的内壁，且包裹在绕包层外部。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过设置底座对冷却池进行摆放，将连续挤包生产的线缆从通孔内部灌入，利用冷却池内部冷却溶液将未完全冷却下来的线缆组件进行二次降温，便于后续对其进行收卷整理，按压组件在电动导轨和驱动气缸的带动下，使得按压块可将线缆组件进行下压，使得浸泡在冷却溶液中，可增加冷却效果；同时启动动力收卷筒，线缆组件一端卡在限位套块中，动力收卷筒进行旋转，可对线缆组件进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型整体图；

图2为本实用新型线缆组件截面结构示意图；

图3为本实用新型线缆组件结构示意图；

图4为本实用新型按压组件结构示意图。

图中：1、底座；2、冷却池；3、按压组件；301、支撑架；302、连接座；303、电动导轨；304、驱动气缸；305、按压块；4、支撑柱；5、动力收卷筒；6、线缆组件；601、外护套；602、导体；603、韧金属丝；604、绝缘层；605、隔离防火层；606、绕包层；7、通孔；8、限位套块。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种带有连续挤包护套的线缆，如图1-4所示，包括底座1；设于底座1顶部的冷却池2；及设于冷却池2顶部的按压组件3；设于底座1的顶部的支撑柱4；及设于支撑柱4顶部的动力收卷筒5；及设于动力收卷筒5外部的线缆组件6；其中，按压组件3包括：设于冷却池2的一侧顶部的支撑架301；设于支撑架301外壁的连接座302，连接座302内部嵌入安装有电动导轨303；及设于电动导轨303滑动位置的驱动气缸304；及设于驱动气缸304输出端的按压块305。

需要说明的是，通过设置底座1对冷却池2进行摆放，将连续挤包生产的线缆从通孔7内部灌入，利用冷却池2内部冷却溶液将未完全冷却下来的线缆组件6进行二次降温，便于后续对其进行收卷整理，按压组件3在电动导轨303和驱动气缸304的带动下，使得按压块305可将线缆组件6进行下压，使得浸泡在冷却溶液中，可增加冷却效果。

具体地，在本实施例中，通过设置的冷却池2将通过的线缆组件6进行溶液冷却，并且在冷却过程中，利用按压组件3，将其线缆组件6充分进行浸泡，使得冷却更加快速，再通过动力收卷筒5进行生产后的收卷。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-4所示，线缆组件6还包括：缠绕在动力收卷筒5外部的外护套601；位于外护套601内部的导体602和韧金属丝603；设于导体602外部包裹有绝缘层604；设于外护套601内部的隔离防火层605；及设置在外护套601与绝缘层604之间的绕包层606。

在本实施例中，通过设置的各种线缆结构，使得线缆结构更加完善，使用寿命更长。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，冷却池2的外壁开设有通孔7，且通孔7直径大于线缆组件6的直径。

在本实施例中，通过开设的通孔7，可将线缆组件6进行穿入。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-4所示，按压块305位于冷却池2的内部上方，且按压块305的底部为弧面设置。

在本实施例中，通过设置的按压块305的弧面，可将线缆组件6在冷却过程中进行下压。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，动力收卷筒5的外壁一侧固定连接有限位套块8，且线缆组件6贯穿限位套块8。

在本实施例中，通过设置的限位套块8对线缆组件6的一端进行卡接限位，方便后续收卷。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，导体602沿韧金属丝603圆周排列，且导体602的数量为六个。

在本实施例中，通过设置的导体602增加线缆的传导速度，同时韧金属丝603增加整体的柔韧程度。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，隔离防火层605位于外护套601的内壁，且包裹在绕包层606外部。

在本实施例中，通过设置的隔离防火层605对内部材质进行隔离，减少外界高温和火情影响，从而造成线缆损坏。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，包括：

底座(1)；

设于所述底座(1)顶部的冷却池(2)；及

设于所述冷却池顶部的按压组件(3)；

设于所述底座(1)的顶部的支撑柱(4)；及

设于所述支撑柱(4)顶部的动力收卷筒(5)；及

设于所述动力收卷筒(5)外部的线缆组件(6)；

其中，所述按压组件(3)包括：

设于冷却池(2)的一侧顶部的支撑架(301)；

设于所述支撑架(301)外壁的连接座(302)，所述连接座(302)内部嵌入安装有电动导轨(303)；及

设于所述电动导轨(303)滑动位置的驱动气缸(304)；及

设于驱动气缸(304)输出端的按压块(305)。

2.如权利要求1所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述线缆组件(6)还包括：

缠绕在所述动力收卷筒(5)外部的外护套(601)；

位于所述外护套(601)内部的导体(602)和韧金属丝(603)；

设于所述导体(602)外部包裹有绝缘层(604)；

设于所述外护套(601)内部的隔离防火层(605)；及

设置在所述外护套(601)与绝缘层(604)之间的绕包层(606)。

3.如权利要求1所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述冷却池(2)的外壁开设有通孔(7)，且通孔(7)直径大于线缆组件(6)的直径。

4.如权利要求1所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述按压块(305)位于冷却池(2)的内部上方，且按压块(305)的底部为弧面设置。

5.如权利要求1所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述动力收卷筒(5)的外壁一侧固定连接有限位套块(8)，且线缆组件(6)贯穿限位套块(8)。

6.如权利要求2所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述导体(602)沿韧金属丝(603)圆周排列，且导体(602)的数量为六个。

7.如权利要求2所述的一种带有连续挤包护套的线缆，其特征在于，所述隔离防火层(605)位于外护套(601)的内壁，且包裹在绕包层(606)外部。