CN221040401U - 一种可自由拼接的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏拼接技术领域，具体地说，涉及一种可自由拼接的显示屏，包括设于显示屏侧壁上的安装板，安装板的一端壁上沿安装板长度方向设有一端开口的滑槽，滑槽内设有可滑动的滑板，安装板的另一端壁设有供滑板插入的插槽，安装板的侧壁上设有固定盒，固定盒内用于对伸入插槽内的滑板进行定位的定位组件。通过上述构造，使得将滑板沿着滑槽伸入相邻安装板的插槽内，通过固定盒内的定位组件对插槽内的滑板进行定位，在通过定位组件对插槽内滑板进行定位或解除定位，即可实现两个安装板的拆装，拆装较为便捷。

Description

一种可自由拼接的显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏拼接技术领域，具体地说，涉及一种可自由拼接的显示屏。

背景技术

随着显示屏生产技术日益成熟，其应用也越来越广泛，小至移动终端的显示屏，大至各种舞台或者展示平台的显示屏，显示屏一般设置在框架上，框架对显示屏起到支撑以及定位的作用，目前，针对一些大展示场合，其需要大范围以及大尺寸的显示效果，这样，单个显示屏往往无法实现，则需要将多个显示屏之间进行拼接，以实现大范围展示的效果，现有技术中，显示屏之间的拼接，利用框架之间的拼接实现，框架之间通过螺栓锁定实现拼接，这样，不仅结构复杂，且拼接操作繁琐。

例如公开号为CN208507124U的专利中公开了一种双色LED显示屏，包括固定板，所述固定板顶部的两侧皆设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有安装框，所述安装框的顶部均匀设置有LED模块面板，所述安装框的一端安装有主动辊，且安装框的另一端设置有从动辊，所述主动辊与从动辊的外侧设置有双色透光灯膜，所述安装框一侧靠近主动辊的一端设置有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有第一齿轮，所述主动辊靠近旋转电机的一侧设置有与第二齿轮相配合的第二齿轮，所述固定板顶部靠近主动辊的一端设置有U型板，且U型板的顶部设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至安装仓的底部，所述伺服电机的输出端安装有第三齿轮，所述U型板内部的一侧设置有与第三齿轮相配合的齿条，所述U型板的两端皆设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部皆设置有滑块，所述滑块的顶部皆与安装仓固定连接，所述安装仓内部靠近从动辊的一端设置有吸尘仓，且吸尘仓的内部设置有除尘网，所述安装仓的顶部设置有小型负压风机，且小型负压风机的输入端与吸尘仓连通，所述吸尘仓靠近从动辊的一端设置有吸气管，且吸气管的顶部均匀设置有毛刷，所述毛刷之间的吸气管上皆设置有吸尘口，所述主动辊与从动辊的直径相同，且主动辊与从动辊的直径皆大于安装框的高度。虽然该双色LED显示屏在使用时能够对双色透光膜的表面进行清理，提高了清晰度，还通过小型负压风机对灰尘进行吸取，有效地避免了灰尘飘散到显示屏的内部，提高显示屏内部的散热效果。但是该双色LED显示屏在实际使用时，当工作人员对显示屏进行拆装时较为不便，从而影响显示屏拼接的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种可自由拼接的显示屏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自由拼接的显示屏，包括设于显示屏侧壁上的安装板，安装板的一端壁上沿安装板长度方向设有一端开口的滑槽，滑槽内设有可滑动的滑板，安装板的另一端壁上设有供滑板插入的插槽，安装板的侧壁上设有固定盒，固定盒内用于对伸入插槽内的滑板进行定位的定位组件。

优选的，固定盒内其沿长度方向设有空腔，空腔的底壁上设有连通的插槽的安装腔，安装腔相对的侧壁上沿其高度方向开设对应的凹槽，滑板上设有定位孔；

定位组件包括设于安装腔内且可插入定位孔内的定位杆，定位杆相对的侧壁上且位于上端部处设有卡于对应凹槽内的凸块，安装腔的下端部处设有堵环，位于凸块与堵环间的定位杆上套设有用于推动定位杆上移的弹簧，空腔内设有用于驱动定位杆下端插入定位孔内的驱动件。

优选的，驱动件包括设于空腔内且可滑动的驱动块，驱动块对应定位杆的侧壁上设有供定位杆上端伸入的第一限位槽和第二限位槽，定位杆上端伸入第一限位槽内用于实现定位杆下端插入定位孔内，定位杆上端伸入第二限位槽内用于实现定位杆缩回安装腔内。

优选的，固定盒的侧壁上设有连通空腔的贯穿槽，驱动块对应贯穿槽的侧壁上设有一端伸出的拨杆，拨杆沿着贯穿槽滑动带动驱动块移动，实现定位杆的上端伸入对应的第一限位槽或第二限位槽内。

优选的，拨杆的伸出端上设有拉板。

优选的，固定盒相对的侧壁向外延伸形成相对的安装部，安装部上均设有相对的螺栓，螺栓贯穿安装部安装在安装板上。

优选的，安装板的侧壁上设有连通滑槽的连通槽，滑板上设有一端伸出连通槽的拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，安装板、滑槽、滑板、插孔、固定和定位组件的设置，使得通过将滑板沿着滑槽伸入相邻安装板的插槽内，在通过固定盒内的定位组件对插槽内的滑板进行定位，与现有的相比，本实用新型通过定位组件对插入插槽内的滑板进行定位或解除定位，即可实现两个安装板的拼装便捷。

2、本实用新型，通过驱动件的设置，使得通过驱动件在空腔内滑动即可实现对定位杆的定位或解除定位，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可自由拼接的显示屏的结构示意图。

图2为本实用新型中滑槽和滑板的结构示意图。

图3为本实用新型中插槽和定位组件的结构示意图。

图4为本实用新型中安装盒的爆炸结构示意图。

图中各标号的意义为：

100、显示屏；110、安装板；120、滑板；121、拉杆；130、驱动块；140、安装部；141、螺栓；150、固定盒；

201、滑槽；202、连通槽；211、定位孔；

301、插槽；311、空腔；312、贯穿槽；313、安装腔 ；320、定位杆；330、堵环；340、弹簧；351、第一限位槽；352、第二限位槽；361、第二斜面；

401、凹槽；410、凸块；420、拨杆；421、拉板；431、第一斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，本实施例中一种可自由拼接的显示屏，包括设于显示屏100侧壁上的安装板110，安装板110的一端壁上沿安装板110长度方向设有一端开口的滑槽201，滑槽201内设有可滑动的滑板120，安装板110的另一端壁上设有供滑板120插入的插槽301，安装板110的侧壁上设有固定盒150，固定盒150内用于对伸入插槽301内的滑板120进行定位的定位组件。

本实施例中，通过将显示屏100固定安装在安装板110上，在通过各个安装板110间进行拼接，从而实现大尺寸的显示屏100的拼装展示，其中，显示屏100的侧壁与安装板110的侧壁相贴合，使得当安装板110完成拼接后，相邻间的显示屏100得到较好的拼接；

其中，通过将安装板110内的滑板120沿着滑槽201伸出，将滑板120的伸出端伸入相邻安装板110上的插槽301内，从而实现相邻的两个安装板110进行连接，在通过固定盒150内安装的定位组件对伸入插槽301内的滑板120进行定位，使得滑板120固定在插槽301内，从而实现两个安装板110的拼接，即使安装板110上的显示屏100得到拼接，通过定位组件解除对滑板120的定位即可解除两个安装板110间的拼接，从而实现两个安装板110的间的拆装方便，提高工作效率；

其中，安装板110的侧壁上开设有连通滑槽201的连通槽202，连通槽202沿着滑板120的滑动方向设置，滑板120上螺纹安装有一端伸出连通槽202的拉杆121，使得通过拉杆121沿着连通槽202滑动能够带动滑板120一端伸出滑槽201外或缩回滑槽201内，通过拉杆121的安装，使得在驱动滑板120伸出最远端时，拉杆121的侧壁抵接在连通槽202的上，此时，滑板120无法在伸出，从而避免了滑板120滑出滑槽201外，导致两个相邻的安装板110无法得到拼接；

其中，固定盒150相对的侧壁向外延伸形成相对的安装部140，安装部140上均设有相对的螺栓141，通过螺栓141贯穿安装部140安装在安装板110上，使得固定盒150安装在安装板110上，即使固定盒150内的定位组件得到安装；

其在实际使用，通过将滑板120插入相邻安装板110的插槽301内，在通过定位组件对插入插槽301内的滑板120进行定位，与现有的相比，本实用新型能够对通过定位组件对滑板120进行定位，实现相邻安装板110的拼接，当定位组件解除对滑板120的定位即可解除相邻安装板110的拼接，实现安装板110的拼装便捷。

如图1-4所示，本实施例中，固定盒150内其长度方向设有空腔311，空腔311的底壁上设有连通的插槽301的安装腔313，安装腔313相对的侧壁上沿其高度方向开设对应的凹槽401，滑板120上设有定位孔211；

定位组件包括设于安装腔313内且可插入定位孔211内的定位杆320，定位杆320相对的侧壁上且位于上端部处设有卡于对应凹槽401内的凸块410，安装腔313的下端部处均设有堵环330，位于凸块410与堵环330间的定位杆320上套设有用于推动定位杆320上移的弹簧340，空腔311内设有用于驱动定位杆320下端插入定位孔211内的驱动件。

本实施例中，通过空腔311、安装腔313、凹槽401、定位孔211、定位杆320、凸块410、堵环330、弹簧340和驱动件的设置，使得通过将安装腔313内的定位杆320的下端插入滑板120的定位孔211内，实现对插槽301内的滑板120进行定位，实现两个相邻的安装板110的拼接；

其中，堵环330螺纹安装在安装腔313的下端部处，凸块410固定安装在定位杆320相对的侧壁上，其在实际使用时，弹簧340的两端分别抵接于凸块410和堵环330上，使得弹簧340得到安装，通过弹簧340始终推动凸块410的上升带动定位杆320上升，实现弹簧340始推动定位杆320缩回安装腔313内，使得定位杆320始终对滑板120上的定位孔211保持解除定位的状态，

其中，通过空腔311内的驱动件驱动定位杆320下移，使得定位杆320的下端伸入插槽301内，插入滑板120上的定位孔211，从而实现对滑板120的定位，即使两个相邻的安装板110得到拼接；

其在实际使用时，为了避免定位杆320在使用时发生转动，导致驱动件不能够较好的驱动定位杆320对进行下移，通过凹槽401的设置，使得凸块410始终沿着凹槽401进行升降，从而对定位杆320进行限位，使得定位杆320无法转动 ，从而实现驱动件能够始终能够驱动定位杆320进行下移，对滑板120进行定位。

如图3-4所示，本实施例中，驱动件包括设于空腔311内且可滑动的驱动块130，驱动块130对应定位杆320的侧壁上设有供定位杆320上端伸入的第一限位槽351和第二限位槽352，定位杆320上端伸入第一限位槽351内用于实现定位杆320下端插入定位孔211内，定位杆320上端伸入第二限位槽352内用于实现定位杆320缩回安装腔313内。

本实施例中，通过驱动块130、第一限位槽351和第二限位槽352的设置，使得通过驱动块130沿着空腔311内滑动，将定位杆320的上端部处伸入第一限位槽351或第二限位槽352内，从而实现定位杆320的上移或下降；

其中，第二限位槽352的深度比第一限位槽351深，且第二限位槽352和第一限位槽351的侧壁均倾斜设置，其能够用于供定位杆320滑入或滑出，当定位杆320在第一限位槽351内时，第一限位槽351挤压定位杆320下移并驱动凸块410挤压弹簧340，使得的定位杆320的下端能够插入滑板120上的定位孔211内，实现对滑板120的定位；

其中，当定位杆320位于第二限位槽352内时，弹簧340复位推动凸块410带动定位杆320上移，使定位杆320的上端抵接在第二限位槽352内，定位杆320的下端上移一定距离，从而实现当定位杆320位于第二限位槽352内时，定位杆320解除对滑板120的定位；

其中，定位杆320上端相对的侧壁上均设有相对的第一斜面431，第一限位槽351和的第二限位槽352内相对的侧壁上均开设有配合第一斜面431的第二斜面361，通过定位杆320上的第一斜面431的与第二斜面361的配合，使得驱动块130沿着空腔311滑动时，能够使定位杆320的上端伸入对应的第一限位槽351或第二限位槽352；

其在实际使用时，当定位杆320下端对滑板120上的定位孔211进行定位时，驱动块130的外侧壁与安装板110的侧壁对齐，避免了驱动块130的最外端伸出安装板110外，导致相邻的安装板110间拼接产生较大的间隙，从而使两个安装板110的拼接效果更好；

如图1-4所示，本实施例中，固定盒150的侧壁上设有连通空腔311的贯穿槽312，驱动块130对应贯穿槽312的侧壁上设有一端伸出的拨杆420，拨杆420沿着贯穿槽312滑动带动驱动块130移动，实现定位杆320的上端伸入对应的第一限位槽351或第二限位槽352内。

本实施例中，通过贯穿槽312和拨杆420的设置，使得拨杆420螺纹安装在驱动块130上，使得通过拨杆420沿着贯穿槽312滑动能够带动驱动块130沿空腔311内滑动，从而调节定位杆320的上端伸入第一限位槽351或第二限位槽352内；

其中，通过驱动块130向空腔311内滑动即可实现两个相邻的安装板110拼接，驱动块130向空腔311外滑动即可实现两个安装板110解除拼接，从而实现两个相邻安装板110的拆装方便；

其中，通过拨杆420一端伸出贯穿槽312的设置，使得拨杆420能够对驱动块130进行限位，当驱动块130沿着空腔311向外滑出至最远端时，拨杆420的侧壁抵接在贯穿槽312的侧壁上，使得驱动块130无法在向外滑动，从而避免了驱动块130滑出空腔311外；

其在实际使用，拨杆420的伸出端上固定安装有拉板421，通过拉板421的安装，使得工作人员通过拉板421即可驱动拨杆420带动驱动块130移动，使用更加方便；

本实施例中，安装板110的上端可开设滑槽201并滑动安装滑板120，安装板110的下端安装定位组件，从而能够实现对两个安装板110的上下拼接，更加根据实际需求拼接出适合高度的大寸显示屏100，便于使用。

工作原理：首先，将显示屏100安装在安装板110上，通过将滑动拉杆121，将滑板120的一端伸出相邻安装板110内的插槽301内，在通过滑动拉板421带动驱动块130移动，驱动定位组件对滑板120进行定位，实现两个安装板110的拼接，在通过滑动拉板421带动驱动块130向空腔311外滑动，即可解除对定位组件对滑槽201的定位，从而实现两个安装板110的解除拼接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：包括设于显示屏（100）侧壁上的安装板（110），安装板（110）的一端壁上沿安装板（110）长度方向设有一端开口的滑槽（201），滑槽（201）内设有可滑动的滑板（120），安装板（110）的另一端壁上设有供滑板（120）插入的插槽（301），安装板（110）的侧壁上设有固定盒（150），固定盒（150）内用于对伸入插槽（301）内的滑板（120）进行定位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：固定盒（150）内其沿长度方向设有空腔（311），空腔（311）的底壁上设有连通的插槽（301）的安装腔（313），安装腔（313）相对的侧壁上沿其高度方向开设对应的凹槽（401），滑板（120）上设有定位孔（211）；

定位组件包括设于安装腔（313）内且可插入定位孔（211）内的定位杆（320），定位杆（320）相对的侧壁上且位于上端部处设有卡于对应凹槽（401）内的凸块（410），安装腔（313）的下端部处设有堵环（330），位于凸块（410）与堵环（330）间的定位杆（320）上套设有用于推动定位杆（320）上移的弹簧（340），空腔（311）内设有用于驱动定位杆（320）下端插入定位孔（211）内的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：驱动件包括设于空腔（311）内且可滑动的驱动块（130），驱动块（130）对应定位杆（320）的侧壁上设有供定位杆（320）上端伸入的第一限位槽（351）和第二限位槽（352），定位杆（320）上端伸入第一限位槽（351）内用于实现定位杆（320）下端插入定位孔（211）内，定位杆（320）上端伸入第二限位槽（352）内用于实现定位杆（320）缩回安装腔（313）内。

4.根据权利要求3所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：固定盒（150）的侧壁上设有连通空腔（311）的贯穿槽（312），驱动块（130）对应贯穿槽（312）的侧壁上设有一端伸出的拨杆（420），拨杆（420）沿着贯穿槽（312）滑动带动驱动块（130）移动，实现定位杆（320）的上端伸入对应的第一限位槽（351）或第二限位槽（352）内。

5.根据权利要求4所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：拨杆（420）的伸出端上设有拉板（421）。

6.根据权利要求4所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：固定盒（150）相对的侧壁向外延伸形成相对的安装部（140），安装部（140）上均设有相对的螺栓（141），螺栓（141）贯穿安装部（140）安装在安装板（110）上。

7.根据权利要求1所述的一种可自由拼接的显示屏，其特征在于：安装板（110）的侧壁上设有连通滑槽（201）的连通槽（202），滑板（120）上设有一端伸出连通槽（202）的拉杆（121）。