CN221036964U - 一种可拆洗高效换热水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆洗高效换热水箱，包括换热水箱箱体，所述换热水箱箱体一端的顶面设有1号进水口，与所述1号进水口相对的另一端的侧面设有1号排水口；所述换热水箱箱体长边的两侧分别设有1号水管和2号水管，所述换热水箱箱体的长边所对应的两个侧壁竖直方向设有若干个卡槽，两个侧壁上的卡槽一一对应，在卡槽内设置换热板，所述换热板上侧两端设有3号水管和4号水管，所述3号水管连接至1号水管，所述4号水管连接至2号水管，在3号水管、4号水管上均设置有阀门，所述换热板的3号水管一侧或4号水管一侧设有过水口，相邻两个换热板的过水口的位置相反。本实用新型通过上述结构可以在不停止生产的情况下清洗或者更换换热板。

Description

一种可拆洗高效换热水箱

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种可拆洗高效换热水箱。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热水箱存在换热板不易清洗，同时想要更换换热板需要停止整个换热水箱的工作，影响生产效率等缺点。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种可拆洗高效换热水箱，解决了换热板不易清洗、更换的缺点。

本实用新型公开了一种可拆洗高效换热水箱，包括换热水箱箱体，所述换热水箱箱体一端的顶面设有1号进水口，与所述1号进水口相对的另一端的侧面设有1号排水口；所述换热水箱箱体长边的两侧分别设有1号水管和2号水管，所述换热水箱箱体的长边所对应的两个侧壁竖直方向设有若干个卡槽，两个侧壁上的卡槽一一对应，在卡槽内设置换热板，所述换热板上侧两端设有3号水管和4号水管，所述3号水管连接至1号水管，所述4号水管连接至2号水管，在3号水管、4号水管上均设置有阀门，所述换热板的3号水管一侧或4号水管一侧设有过水口，相邻两个换热板的过水口的位置相反。

进一步地，所述换热板包括1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管，1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管首尾相接形成矩形框架结构，所述1号导流管与所述2号导流管连通，所述3号导流管与所述4号导流管连通，在1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管之间设置有薄板构成的换热腔，薄板的端部与1号导流管或3号导流管之间存在间隙，该间隙为过水口，所述2号导流管靠近1号导流管的一端的下侧设有2号进水口，所述4号导流管靠近3号导流管的一端的上侧设有2号排水口；所述2号进水口和2号排水口与换热腔连通。

进一步地，所述换热腔内设有若干块导流板，在换热腔的厚度方向，导流板与薄板密封连接，导流板的上端或下端与换热腔的顶部或底部存在间隙，且相邻两块导流板与换热腔之间的间隙交错。

进一步地，在阀门与换热板之间的3号水管、4号水管上均设置有连接法兰。

进一步地，所述卡槽由两根L形角钢构成，所述两根角钢背向设置。

进一步地，1号导流管、3号导流管的上端向上延伸凸出于2号导流管，在2号导流管上方的1号导流管和3号导流管之间设置有连接板，在连接板的两端设置有吊装孔。

进一步地，构成换热腔的薄板呈波浪形结构。

本实用新型所得到的一种可拆洗换热水箱，换热板整体可拆卸，便于清洗，同时可在不停生产的情况下更换换热板。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的正视图；

图3为换热板的结构示意图；

图4为本实用新型的卡槽处的局部放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种可拆洗高效换热水箱，包括换热水箱箱体1，所述换热水箱箱体1一端的顶面设有1号进水口2，与所述1号进水口2相对的另一端的侧面设有1号排水口3，1号进水口2位于换热水箱箱体1高处可利用重力使液体流入，1号排水口3位于侧面处于低处可借助重力使液体流出；所述换热水箱箱体1长边的两侧分别设有1号水管4和2号水管5，1号水管4中的液体流至2号水管5中，带动换热板10中的液体流动，所述换热水箱箱体1的长边所对应的两个侧壁竖直方向设有若干个卡槽9，所述两个侧壁上的卡槽9一一对应，在卡槽9内设置换热板10，所述换热板10上侧两端设有3号水管6和4号水管8，所述3号水管6连接至1号水管4，所述4号水管8连接至2号水管5，在3号水管6、4号水管8上均设置有阀门21，需要更换换热板10的时候关闭所需要更换的换热板10对应的3号水管6和4号水管8的阀门21，可以在不影响生产过程的情况下完成更换，所述换热板10的3号水管6一侧或4号水管8一侧设有过水口22，相邻两个换热板10的过水口22的位置相反，增加换热水箱箱体1内的液体与换热板10的接触面积以及接触时间，达到更好的换热效果。

如图3所示所述换热板10包括1号导流管11、2号导流管12、3号导流管13、4号导流管14，1号导流管11、2号导流管12、3号导流管13、4号导流管14首尾相接形成矩形框架结构，所述的矩形框架结构为换热腔15起到了支撑作用，同时1号导流管11、2号导流管12、3号导流管13、4号导流管14为方形管,保证了所述的矩形框架结构的结构强度，所述1号导流管11与所述2号导流管12连通，所述3号导流管13与所述4号导流管14连通，在1号导流管11、2号导流管12、3号导流管13、4号导流管14之间设置有换热腔15，换热腔15由两块薄板构成，两块薄板之间留有空隙同时四周密封，薄板的端部与1号导流管11或3号导流管13之间存在间隙，该间隙为过水口22，所述2号导流管12靠近1号导流管11的一端的下侧设有2号进水口17，所述4号导流管14靠近3号导流管13的一端的上侧设有2号排水口18；所述2号进水口17和2号排水口18与换热腔15连通，1号水管4中的液体通过3号水管6流入1号导流管11，1号导流管11中的液体不断堆积，当1号导流管11中的液体液面高度超过与2号导流管12的接口时，液体流入2号导流管12，液体流入2号导流管12后，通过2号导流管12的2号进水口17流入换热腔15，液体从2号排水口18流入4号导流管14，当4号导流管14中的液体流满时，通过4号导流管14和3号导流管13的接口流入3号导流管13中，最后液体通过4号水管8流入2号水管5。

所述换热腔15内设有若干块导流板16，在换热腔15的厚度方向，导流板16与薄板密封连接，导流板16的上端或下端与换热腔15的顶部或底部存在间隙，且相邻两块导流板16与换热腔15之间的间隙交错，增加换热液在换热腔15内的时间，为换热提供了充足的时间，而且也可以让液体充满整个换热腔15，使得换热腔15与外界接触换热更加充分。

在阀门21与换热板10之间的3号水管6、4号水管8上均设置有连接法兰7，在实际拆卸过程中，仅需要将连接法兰7拆卸，就可以将换热板10拆卸，更加简单方便。

如图4所示所述卡槽9由两根L形角钢构成，所述两根角钢背向设置。

1号导流管11、3号导流管13的上端向上延伸凸出于2号导流管12，在2号导流管12上方的1号导流管11和3号导流管13之间设置有连接板20，在连接板20的两端设置有吊装孔19，当更换换热板10时可用吊装机通过连接板20上的吊装孔19进行搬运。

构成换热腔15的薄板呈波浪形结构，增加了被换热的液体与换热腔15的接触面积，达到更好的换热效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可拆洗高效换热水箱，包括换热水箱箱体，其特征在于，所述换热水箱箱体一端的顶面设有1号进水口，与所述1号进水口相对的另一端的侧面设有1号排水口；所述换热水箱箱体长边的两侧分别设有1号水管和2号水管，所述换热水箱箱体的长边所对应的两个侧壁竖直方向设有若干个卡槽，两个侧壁上的卡槽一一对应，在卡槽内设置换热板，所述换热板上侧两端设有3号水管和4号水管，所述3号水管连接至1号水管，所述4号水管连接至2号水管，在3号水管、4号水管上均设置有阀门，所述换热板的3号水管一侧或4号水管一侧设有过水口，相邻两个换热板的过水口的位置相反。

2.根据权利要求1所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，所述换热板包括1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管，1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管首尾相接形成矩形框架结构，所述1号导流管与所述2号导流管连通，所述3号导流管与所述4号导流管连通，在1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管之间设置有薄板构成的换热腔，薄板的端部与1号导流管或3号导流管之间存在间隙，该间隙为过水口，所述2号导流管靠近1号导流管的一端的下侧设有2号进水口，所述4号导流管靠近3号导流管的一端的上侧设有2号排水口；所述2号进水口和2号排水口与换热腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，所述换热腔内设有若干块导流板，在换热腔的厚度方向，导流板与薄板密封连接，导流板的上端或下端与换热腔的顶部或底部存在间隙，且相邻两块导流板与换热腔之间的间隙交错。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，在阀门与换热板之间的3号水管、4号水管上均设置有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，所述卡槽由两根L形角钢构成，所述两根角钢背向设置。

6.根据权利要求2或3所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，1号导流管、3号导流管的上端向上延伸凸出于2号导流管，在2号导流管上方的1号导流管和3号导流管之间设置有连接板，在连接板的两端设置有吊装孔。

7.根据权利要求2所述的一种可拆洗高效换热水箱，其特征在于，构成换热腔的薄板呈波浪形结构。