CN221036773U - 一种防烫伤型烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防烫伤型烧结炉。所述防烫伤型烧结炉包括：炉体；加热器，所述加热器固定安装在所述炉体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述炉体的一侧外壁上，且所述风机的排风端固定安装有进风管，所述进风管与所述炉体相连通；散热水箱，所述散热水箱固定安装在所述炉体的顶部；蛇管，所述蛇管固定安装在所述散热水箱内，所述炉体的顶部固定安装有排风管，所述排风管与所述蛇管的进风端固定连通；多个散热风扇，多个所述散热风扇均设置在所述散热水箱上。本实用新型提供的防烫伤型烧结炉具有能对烧结炉结束工作后，炉体内的高温废气进行快速降温散热时的优点。

Description

一种防烫伤型烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种防烫伤型烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

但是，由于烧结炉的内部温度极高，在烧结炉结束工作时，炉体内也产生较多的高温废气需要进行通风散热，从而将气体散发到装置外部，此时高温废气如果不能进行降温，直接排出会对工作人员身体健康产生一定的损害，而且可能造成工作人员烫伤的问题。

因此，有必要提供一种新的防烫伤型烧结炉解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决烧结炉结束工作进行通风散热时，高温废气容易对工作人员造成伤害的技术问题，本实用新型提供一种防烫伤型烧结炉。

本实用新型提供的防烫伤型烧结炉包括：炉体；加热器，所述加热器固定安装在所述炉体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述炉体的一侧外壁上，且所述风机的排风端固定安装有进风管，所述进风管与所述炉体相连通；散热水箱，所述散热水箱固定安装在所述炉体的顶部；蛇管，所述蛇管固定安装在所述散热水箱内，所述炉体的顶部固定安装有排风管，所述排风管与所述蛇管的进风端固定连通；多个散热风扇，多个所述散热风扇均设置在所述散热水箱上；清洁箱，所述清洁箱固定安装在所述炉体的顶部，所述清洁箱的一侧固定安装有回风管，所述回风管与所述蛇管的排风端固定连通。

优选的，所述炉体内固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有放置台，所述进风管上设置有第一控制阀，所述排风管上设置有第二控制阀。

优选的，述清洁箱的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述清洁箱滑动安装有滤板，所述滤板与所述支撑板相接触，所述滤板上螺纹安装有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓分别与所述清洁箱和所述支撑板螺纹连接。

优选的，所述清洁箱内转动安装有单向螺杆，所述清洁箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板与所述滤板相接触。

优选的，所述清洁箱的底部内壁上滑动安装有收集盒。

优选的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板的顶部滑动安装有限位套，所述限位套与所述清洁箱的顶部内壁固定连接。

优选的，所述清洁箱的一侧开设有出风口，所述炉体的一侧内壁上固定安装有温度传感器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防烫伤型烧结炉具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种防烫伤型烧结炉：

1、通过风机将外界气体通入到炉体内，使得炉体内的气体传输到蛇管内，之后通过散热风扇对蛇管内的高温气体进行降温，气体降温效果较好，通过开启第一控制阀和第二控制阀，使得炉体内的气体能够流通，提高散热效率；

2、通过滤板对废气进行过滤，从而将其中的大颗粒杂质过滤下来，从而对气体进行净化，通过电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，从而驱动刮板开始运动，最终将滤板上的杂质刮落，提高滤板使用效率；

3、通过收集盒对刮落的杂质进行收集，防止杂质对环境造成污染，通过活性炭板对废气进行二次净化，净化效果更好，通过直接抽拉活性炭板将其从而滑槽和限位套内抽出而后进行更换，更换方式较为简便，通过温度传感器对炉体内的温度进行检测，使得温度检测更加直观。

附图说明

图1为本实用新型提供的防烫伤型烧结炉的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的防烫伤型烧结炉的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、炉体；2、加热器；3、风机；4、散热水箱；5、蛇管；6、散热风扇；7、清洁箱；8、支撑台；9、放置台；10、第一控制阀；11、第二控制阀；12、支撑板；13、滤板；14、固定螺栓；15、单向螺杆；16、电机；17、刮板；18、收集盒；19、滑槽；20、活性炭板；21、限位套；22、出风口；23、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的防烫伤型烧结炉的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的防烫伤型烧结炉的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

防烫伤型烧结炉包括：炉体1；加热器2，所述加热器2固定安装在所述炉体1的顶部；风机3，所述风机3固定安装在所述炉体1的一侧外壁上，且所述风机3的排风端固定安装有进风管，所述进风管与所述炉体1相连通；散热水箱4，所述散热水箱4固定安装在所述炉体1的顶部；蛇管5，所述蛇管5固定安装在所述散热水箱4内，所述炉体1的顶部固定安装有排风管，所述排风管与所述蛇管5的进风端固定连通；多个散热风扇6，多个所述散热风扇6均设置在所述散热水箱4上；清洁箱7，所述清洁箱7固定安装在所述炉体1的顶部，所述清洁箱7的一侧固定安装有回风管，所述回风管与所述蛇管5的排风端固定连通，通过风机3将外界气体通入到炉体1内，使得炉体1内的气体传输到蛇管5内，之后通过散热风扇6对蛇管5内的高温气体进行降温，气体降温效果较好。

所述炉体1内固定安装有支撑台8，所述支撑台8的顶部固定安装有放置台9，所述进风管上设置有第一控制阀10，所述排风管上设置有第二控制阀11，通过开启第一控制阀10和第二控制阀11，使得炉体1内的气体能够流通，提高散热效率。

述清洁箱7的一侧内壁上固定安装有支撑板12，所述清洁箱7滑动安装有滤板13，所述滤板13与所述支撑板12相接触，所述滤板13上螺纹安装有多个固定螺栓14，多个所述固定螺栓14分别与所述清洁箱7和所述支撑板12螺纹连接，通过滤板13对废气进行过滤，从而将其中的大颗粒杂质过滤下来，从而对气体进行净化。

所述清洁箱7内转动安装有单向螺杆15，所述清洁箱7的顶部固定安装有电机16，所述电机16的输出轴与所述单向螺杆15的一端固定连接，所述单向螺杆15上螺纹安装有刮板17，所述刮板17与所述滤板13相接触，通过电机16的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板17开始运动，最终将滤板13上的杂质刮落，提高滤板13使用效率。

所述清洁箱7的底部内壁上滑动安装有收集盒18，通过收集盒18对刮落的杂质进行收集，防止杂质对环境造成污染。

所述支撑板12的顶部开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动安装有活性炭板20，所述活性炭板20的顶部滑动安装有限位套21，所述限位套21与所述清洁箱7的顶部内壁固定连接，通过活性炭板20对废气进行二次净化，净化效果更好，通过直接抽拉活性炭板20将其从而滑槽19和限位套21内抽出而后进行更换，更换方式较为简便。

所述清洁箱7的一侧开设有出风口22，所述炉体1的一侧内壁上固定安装有温度传感器23，通过温度传感器23对炉体1内的温度进行检测，使得温度检测更加直观。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的防烫伤型烧结炉的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先打开炉门将物体放置在放置台9上，之后启动加热器2，使得装置开始工作，在等待烧结炉工作完毕之后，此时开启第一控制阀10和第二控制阀11，使得炉体1内的气体能够流通，提高散热效率，此时启动风机3和散热风扇6，通过风机3将外界气体通入到炉体1内，使得炉体1内的气体传输到蛇管5内，之后通过散热风扇6对蛇管5内的高温气体进行降温，气体降温效果较好；

在烧结过程中，烧结炉会产生有机废气，降温后的有机废气经过回风管传输至清洁箱7内，此时通过滤板13对废气进行过滤，从而将其中的大颗粒杂质过滤下来，从而对气体进行净化，之后通过活性炭板20对废气进行二次净化，净化效果更好，若一段时间后滤板13发生堵塞，此时启动电机16，通过电机16的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板17开始运动，最终将滤板13上的杂质刮落，提高滤板13使用效率，通过收集盒18对刮落的杂质进行收集，防止杂质对环境造成污染，若需要更换活性炭板20，此时通过直接抽拉活性炭板20将其从而滑槽19和限位套21内抽出而后进行更换，更换方式较为简便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防烫伤型烧结炉具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种防烫伤型烧结炉，通过风机3将外界气体通入到炉体1内，使得炉体1内的气体传输到蛇管5内，之后通过散热风扇6对蛇管5内的高温气体进行降温，气体降温效果较好，通过开启第一控制阀10和第二控制阀11，使得炉体1内的气体能够流通，提高散热效率，通过滤板13对废气进行过滤，从而将其中的大颗粒杂质过滤下来，从而对气体进行净化，通过电机16的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板17开始运动，最终将滤板13上的杂质刮落，提高滤板13使用效率，通过收集盒18对刮落的杂质进行收集，防止杂质对环境造成污染，通过活性炭板20对废气进行二次净化，净化效果更好，通过直接抽拉活性炭板20将其从而滑槽19和限位套21内抽出而后进行更换，更换方式较为简便，通过温度传感器23对炉体1内的温度进行检测，使得温度检测更加直观。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防烫伤型烧结炉，其特征在于，包括：

炉体；

加热器，所述加热器固定安装在所述炉体的顶部；

风机，所述风机固定安装在所述炉体的一侧外壁上，且所述风机的排风端固定安装有进风管，所述进风管与所述炉体相连通；

散热水箱，所述散热水箱固定安装在所述炉体的顶部；

蛇管，所述蛇管固定安装在所述散热水箱内，所述炉体的顶部固定安装有排风管，所述排风管与所述蛇管的进风端固定连通；

多个散热风扇，多个所述散热风扇均设置在所述散热水箱上；

清洁箱，所述清洁箱固定安装在所述炉体的顶部，所述清洁箱的一侧固定安装有回风管，所述回风管与所述蛇管的排风端固定连通。

2.根据权利要求1所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述炉体内固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有放置台，所述进风管上设置有第一控制阀，所述排风管上设置有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述清洁箱的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述清洁箱滑动安装有滤板，所述滤板与所述支撑板相接触，所述滤板上螺纹安装有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓分别与所述清洁箱和所述支撑板螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述清洁箱内转动安装有单向螺杆，所述清洁箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板与所述滤板相接触。

5.根据权利要求1所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述清洁箱的底部内壁上滑动安装有收集盒。

6.根据权利要求3所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板的顶部滑动安装有限位套，所述限位套与所述清洁箱的顶部内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的防烫伤型烧结炉，其特征在于，所述清洁箱的一侧开设有出风口，所述炉体的一侧内壁上固定安装有温度传感器。