CN221035965U - 一种门体传动装置及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调器技术领域，具体涉及一种门体传动装置及具有其的空调器，该门体传动装置包括固定架、门体、第一滚动件以及第二滚动件，固定架上设置有导轨，门体与导轨滑动连接，第一滚动件设置于导轨内，且与门体滚动连接，用于带动门体在导轨内滑动，第二滚动件设置于门体与固定架相对的面上，用于减小固定架与门体之间的摩擦力。本实用新型提供的一种门体传动装置，通过第一滚动件减小门体与导轨之间的摩擦力，同时通过第二滚动件减小固定架与门体之间的摩擦力，解决了现有技术中门体对与固定架的摩擦力较大而导致的门体密封性能差的技术问题。

Description

一种门体传动装置及具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体涉及一种门体传动装置及具有其的空调器。

背景技术

滑动门传动装置一般包括固定架、门体和传动模块，门体通过传动模块与固定架滑动连接，以将门体导向至指定位置处。但是在实际使用过程中，门体对固定架的正压力过大，致使门体与固定架之间的摩擦力增大，进而降低门体滑动的稳定性，例如，门体在滑动过程中容易出现抖动、异响甚至卡死，这进一步地使得门体的密封性能变差。

以空调器为例，空调器逐渐成为人们居家以及工作环境中不可或缺的一部分。空调器出风口处一般设置有与空调器外壳滑动连接的门体，以用于打开或者关闭出风口。传统的门体传动装置在带动门体进行往复运动的过程中，由于一些门体的自身重力较大，例如柜式空调器的门体，进而使得门体对固定架的正压力较大，门体在固定架上互动的稳定性较差，甚至使得门体无法闭合，进而导致门体的密封性能变差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门体传动装置及具有其的空调器，通过第一滚动件减小门体与导轨之间的摩擦力，同时通过第二滚动件减小固定架与门体之间的摩擦力，解决了现有技术中门体对与固定架的摩擦力较大而导致的门体密封性能差的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供了一种门体传动装置，该门体传动装置包括：

固定架，固定架上设置有导轨；

门体，门体与导轨滑动连接；

第一滚动件，第一滚动件设置于导轨内，且与门体滚动连接，用于带动门体在导轨内滑动；

第二滚动件，第二滚动件设置于门体与固定架相对的面上，用于减小固定架与门体之间的摩擦力。

在一些实施例中，门体与固定架相对的面上设置有第一通孔；

第一滚动件包括至少一个滚轮，滚轮与第一通孔间隙配合。

在一些实施例中，门体传动装置包括设置于固定架上的传动模块和驱动模块，传动模块与驱动模块和门体连接，用于带动门体滑动。

在一些实施例中，传动模块包括齿轮以及与齿轮啮合的齿条，齿轮设置于固定架靠近导轨的一侧，齿条设置于门体上，驱动单元与齿轮传动连接。

在一些实施例中，第二滚动件设置至少两个，第二滚动件设置于门体远离导轨的一侧，至少两个第二滚动件沿导轨的延伸方向间隔设置。

在一些实施例中，门体与固定架相对的面上设置有第二通孔，第二通孔内设置有用于卡接第二滚动件的卡接结构。

在一些实施例中，卡接结构包括沿第二通孔径向设置的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起相对设置，第一凸起与第二凸起相对的面为第一弧形面，和/或第二凸起与第一凸起相对的面为第二弧形面。

在一些实施例中，导轨为第一弧形结构，齿条为第二弧形结构，第一弧形结构与第二弧形结构的曲率相同。

在一些实施例中，门体设置有至少两个，至少两个门体在导轨的延伸方向上间隔设置。

为了解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供了一种空调器，空调器包括上述的门体传动装置。

与现有技术相比，本实用新型的门体传动装置至少具有下列有益效果：

本实用新型提供的一种门体传动装置用于减小门体在固定架上的摩擦力，为了方便理解，下面以应用于空调器为例展开说明。固定架用于将门体固定于空调器上，导轨设置于固定架上用于将门体导向至指定位置。门体与导轨滑动连接，以实现门体在固定架上能够滑动。但是在实际使用过程中，由于门体向固定架施加的正压力过大而导致门体在导轨内滑动的过程中，门体与固定架之间的摩擦力增大，进而使得门体滑动过程中的稳定性降低。第一滚动件设置于门体上，第一滚动件滚动设置于导轨内以减小门体在导轨内的摩擦力；此外，第二滚动件设置于门体与固定架之间，第二滚动件一方面在固定架上对门体形成支撑，另一方面第二滚动件可以减小固定架与门体之间的摩擦力，进而提升门体在固定架上滑动过程中的稳定性。

本实用新型提供的一种门体传动装置，通过第一滚动件减小门体与导轨之间的摩擦力，同时通过第二滚动件减小固定架与门体之间的摩擦力，解决了现有技术中门体对固定架的摩擦力较大而导致的门体密封性能差的技术问题。

本实用新型提供的一种空调器是基于上述门体传动装置而设计的，因此空调器的有益效果参见上述门体传动装置全部的有益效果，在此不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门体传动装置处于第一状态时的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的门体传动装置处于第二状态时的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的门体传动装置的固定架、门体、第一滚动件以及第二滚动件的朱鞥配结构示意图；

图4为图3在A处的放大结构视图；

图5为图3在B处的放大结构视图；

图6为本实用新型实施例提供的门体的主要结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的门体传动装置的驱动单元的整体结构示意图。

其中：1、固定架；11、导轨；12、卡槽；2、门体；21、第一通孔；22、第二通孔；3、第一滚动件；4、第二滚动件；5、齿轮；6、齿条；7、卡接结构；71、第一凸起；711、第一弧形面；72、第二凸起；721、第二弧形面；8、驱动单元。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例提供一种门体传动装置，参考图1至图7，该门体传动装置包括固定架1、门体2、第一滚动件3以及第二滚动件4，固定架1上设置有导轨11，门体2与导轨11滑动连接，第一滚动件3设置于导轨11内，且与门体2滚动连接，用于带动门体2在导轨11内滑动，第二滚动件4设置于门体2与固定架1相对的面上，用于减小固定架1与门体2之间的摩擦力。

具体地，本实施例提供的一种门体传动装置用于减小门体2在固定架1上的摩擦力，为了方便理解，下面以应用于空调器为例展开说明。

固定架1用于将门体2固定于空调器上，导轨11设置于固定架1上用于将门体2导向至指定位置。门体2与导轨11滑动连接，以实现门体2在固定架1上能够滑动。但是在实际使用过程中，由于门体2向固定架1施加的正压力过大而导致门体2在导轨11内滑动的过程中，门体2与固定架1之间的摩擦力增大，进而使得门体2滑动过程中的稳定性降低。第一滚动件3设置于门体2上，第一滚动件3滚动设置于导轨11内以减小门体2在导轨11内的摩擦力；门体2在固定架1滑动的过程中，门体2的端部面积较大，因此门体2与固定架1的接触面积会增加，进而使得门体2与固定架1之间的摩擦力会增大，在门体2与固定架1相对的面上设置至少一个第二滚动件4，一方面在固定架1上对门体2形成支撑，另一方面第二滚动件4可以减小固定架1与门体2之间的摩擦力，进而提升门体2在固定架1上滑动过程中的稳定性。

本实用新型实施例提供的一种门体传动装置，通过第一滚动件3减小门体2与导轨11之间的摩擦力，同时通过第二滚动件4减小固定架1与门体2之间的摩擦力，解决了现有技术中门体2对固定架1的摩擦力较大而导致的门体2密封性能差的技术问题。

需要说明的是，固定架1至少设置一个，当固定架1为一个时，该固定架1设置于门体2的一端；当然固定架1还可以设置两个，两个固定架1分别设置于门体2的两端。导轨11可以为直线或者曲线，且当导轨11位曲线时，曲线的曲率可以为变化状态。

第一滚动件3可以设置一个、两个或者多个，为了防止第一滚动件3卡接于导轨11内，当导轨11为直线时，第一滚动件3设置的越多，对门体2的导向效果越好；当导轨11为曲线时，优选地第一滚动件3设置一个。

第二滚动件4可以设置一个、两个或者多个，门体2与固定架1相对面上设置有用于容置第二滚动件4的凹槽或者通孔；或者固定架1与门体2相对的面上设置有用于容置第二滚动件4的凹槽或者通孔；或者门体2与固定架1相对的面上，以及固定架1与门体2相对的面上设置有用于容置第二滚动件4的凹槽或者通孔。

在具体实施例中，参考图3和图4，门体2与固定架1相对的面上设置有第一通孔21；

第一滚动件3包括至少一个滚轮，滚轮与第一通孔21间隙配合。

具体地，第一通孔21位于门体2与固定架1相对的面上，以形成用于防止第一滚动件3的安装空间。滚轮设置于第一通孔21内用于减小门体2与导轨11之间的摩擦力。滚轮与第一通孔21间隙配合以保证滚轮能够在第一通孔21内滚动。

需要说明的是，滚轮的高度大于导轨11的深度与第一通孔21的深度之和，以使得门体2在滚轮的支撑下与固定架1间隔设置，进而减小门体2与固定架1接触产生的摩擦力。滚轮的顶端卡接于第一通孔21内，滚轮的底端转动连接于导轨11内，以带动门体2在导轨11内滑动。

在具体实施例中，门体传动装置包括设置于固定架1上的传动单元和驱动单元8，传动单元与驱动单元以及门体连接，用于带动门体滑动。在具体实施例中，参考图3和图4，传动单元包括齿轮5以及与齿轮5啮合的齿条6，齿轮5设置于固定架1靠近导轨11的一侧，齿条6设置于门体2上，驱动单元8与齿轮5传动连接。

具体地，齿条6设置于固定架1靠近导轨11的一侧，齿条6与靠近导轨11的齿轮5啮合以带动门体2移动。相比于通过手动的方式滑动门体2，在本实施例中可以通过转动齿轮5，进而实现门体2移动。此外，齿轮5与齿条6啮合可以增加门体2移动的稳定性，齿轮5与齿条6啮合还可以提升门体2移动的精度。驱动单元8与齿轮5连接用于驱动齿轮5转动，以实现门体2的自动滑动。需要说明的是，驱动单元8为异步电机，异步电机通过正反转进而实现门体2在固定架1上的往复运动，进而使得门体2的传动更为便捷。此外，第一滚动件3以及第二滚动件4使得门体2滑动更为稳定，同时可以减小驱动单元8的载荷，以用于防止驱动单元8被损毁。

需要说明的是，齿条6的长度大于等于齿轮5的周长，以用于防止齿条6从齿轮5上脱离。齿条6可以设置于门体2上，齿条6还可以设置于门体2连接件上。参考图3，为了减小门体2的磨损，可以在门体2的端部设置连接件，将齿条6设置于连接件上以实现齿轮5和齿条6的传动。

齿条6可以为直线或者曲线，齿条6的形状与导轨11的形状配合设置。例如，当导轨11为直线时，齿条6为与导轨11平行的轴线；当导轨11为曲线时，齿条6为与导轨11平行的曲线。

在具体实施例中，继续参考图3和图4，第二滚动件4设置至少两个，第二滚动件4设置于门体2远离导轨11的一侧，至少两个第二滚动件4沿导轨11的延伸方向间隔设置。

具体地，第二滚动件4设置至少两个，两个第二滚动件4间隔设置于门体2与固定架1相对的面上，以相对均匀地对门体2形成支撑。需要说明的是，两个第二滚动件4对门体2远离导轨11的一侧支撑，进而配合第一滚动件3共同对门体2支撑，进而减小门体2在滑动过程中与固定架1的接触面积，进一步地减小门体2与固定架1之间的摩擦力，使得门体2在滑动的过程中相对地更为平稳。

在具体实施例中，参考图3至图6，门体2与固定架1相对的面上设置有第二通孔22，第二通孔22内设置有用于卡接第二滚动件4的卡接结构7。

具体地，第二通孔22用于容置第二滚动件4，卡接结构7用于将第二滚动件4卡接于第二通孔22处，以使得滚动在门体2滑动的过程中不容易从第二通孔22上脱落。需要说明的是，第二通孔22可以设置一个、两个或者多个，为了减小门体2与固定架1之间的摩擦力，第二通孔22设置两个，两个第二通孔22间隔设置，且两个第二通孔22位于固定架1远离导轨11的一侧。当然，第二通孔22可以设置多个，多个第二通孔22间隔排列至第一通孔21的周侧，以用于容置滚珠，进而在减小摩擦力的同时对门体2形成稳定地支撑。

在具体实施例中，参考图5，卡接结构7包括沿第二通孔22径向设置的第一凸起71和第二凸起72，第一凸起71和第二凸起72相对设置，第一凸起71与第二凸起72相对的面为第一弧形面711；和/或第二凸起72与第一凸起71相对的面为第二弧形面721。

具体地，第二通孔22内壁上设置有第一凸起71，以及与第一凸起71相对的第二凸起72，第一凸起71上设置有用于对滚珠限位的第一弧形面711；

或者，第二凸起72上设置有用于对滚珠限位的第二弧形面721；

或者，第一凸起71上设置有第一弧形面711，第二凸起72上设置有用于对滚珠限位的第二弧形面721。进而使得滚珠在转动的过程中，不容易从第二通孔22内脱落。

在具体实施例中，图示未给出，导轨11的至少一端设置有卡槽12，卡槽12的开口朝向门体2，用于对门体2限位。

具体地，导轨11的端部设置有卡槽12结构，以用于防止门体2从导轨11的两端脱落，以及防止门体2与导轨11端部的其他部件产生碰撞。需要说明的是，卡槽12可以设置一个或者两个，当卡槽12设置有一个时，该卡槽12位于导轨11的一端；当卡槽12设置有两个时，两个卡槽12一一对应设置于导轨11的两端。

参考图3，卡槽12还可以靠近导轨11的端部设置，卡槽12的开口朝向门体2，以使得门体2在滑动至导轨11端部时，防止门体2从导轨11脱落。

在具体实施例中，参考图3、图4以及图6，导轨11为第一弧形结构，齿条6为第二弧形结构，第一弧形结构与第二弧形结构的曲率相同。

具体地，导轨11设置为第一弧形结构，以减小门体2滑动过程中所占用的空间，例如，当门体传动装置应用于立式空调器时。相应地，齿条6为与第一弧形结构曲率相同的第二弧形结构，以使得门体2在该空间内具有较大的移动距离。

在具体实施例中，参考图1、图2以及图6，门体2设置有至少两个，至少两个门体2在导轨11的延伸方向上间隔设置。

具体地，门体2可以设置一个、两个或者多个。参考图1至图3，当门体2设置两个时，固定架1设置两个，两个固定架1分别位于门体2的两端，此时门体传动装置具有如图1所示的第一状态，以及如图2所示的第二状态。当两个门体2的相对的两个侧边贴合时，两个门体2密封，此时门体传动装置处于第一状态；两个门体2沿着导轨11相背移动，两个门体2打开，此时门体传动装置处于第二状态。

实施例2

本实用新型实施例提供一种空调器，空调器包括实施例1的门体传动装置。

具体地，空调器包括实施例1的门体传动装置，门体传动装置设置于空调器外壳的出风口处用于打开和关闭出风口。本实用新型实施例提供的空调器是基于实施例1的门体传动装置而设计的，因此空调器的有益效果，参见实施例1的门体传动装置全部的有益效果，在此不一一赘述。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种门体传动装置，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架上设置有导轨；

门体，所述门体与所述导轨滑动连接；

第一滚动件，所述第一滚动件设置于所述导轨内，且与所述门体滚动连接，用于带动所述门体在所述导轨内滑动；

第二滚动件，所述第二滚动件设置于所述门体与所述固定架相对的面上，用于减小所述固定架与所述门体之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的门体传动装置，其特征在于，所述门体与所述固定架相对的面上设置有第一通孔；所述第一滚动件包括至少一个滚轮，所述滚轮与所述第一通孔间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的门体传动装置，其特征在于，所述门体传动装置包括设置于所述固定架上的传动单元和驱动单元，所述传动单元与所述驱动单元以及所述门体连接，用于带动所述门体滑动。

4.根据权利要求3所述的门体传动装置，其特征在于，所述传动单元包括齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮设置于所述固定架靠近所述导轨的一侧，所述齿条设置于所述门体上，所述驱动单元与所述齿轮传动连接。

5.根据权利要求1或2所述的门体传动装置，其特征在于，所述第二滚动件设置至少两个，所述第二滚动件设置于所述门体远离所述导轨的一侧，至少两个所述第二滚动件沿所述导轨的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的门体传动装置，其特征在于，所述门体与所述固定架相对的面上设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有用于卡接所述第二滚动件的卡接结构。

7.根据权利要求6所述的门体传动装置，其特征在于，所述卡接结构包括沿所述第二通孔径向设置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起相对设置，所述第一凸起与所述第二凸起相对的面为第一弧形面，和/或所述第二凸起与所述第一凸起相对的面为第二弧形面。

8.根据权利要求4所述门体传动装置，其特征在于，所述导轨为第一弧形结构，所述齿条为第二弧形结构，所述第一弧形结构与所述第二弧形结构的曲率相同。

9.根据权利要求1所述的门体传动装置，其特征在于，所述门体设置有至少两个，至少两个所述门体在所述导轨的延伸方向上间隔设置。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9任一项所述的门体传动装置。