CN221034379U - 矿物浆液输送耐磨防腐蚀tpr钢塑复合管 - Google Patents
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Abstract
矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，涉及矿物浆液输送管技术领域。同轴嵌套由内而外依次由内衬复合管(1)、钢管(2)及耐候防护层(3)构成；其中内衬复合管(1)由五层材料经共挤出复合而成：自内而外依次为TPR耐磨层(11)、聚合物增强层(12)、第一热熔胶层粘接层(13)、阻隔层(14)、第二热熔胶层粘接层(15)；耐候防护层(3)通过第三热熔胶层粘接层(31)与钢管(2)粘接为一体。该TPR钢塑复合管，既具有衬胶钢管的高强度和高刚性，达到了矿物浆液输送所必须满足的压力、强度和耐久性要求，显著提高了管道的跨度弯曲强度,适合大跨度安装；又具备了优良的阻隔、防腐蚀性要求。
Description
技术领域
本申请涉及矿物浆液输送管技术领域，具体涉及一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管。
背景技术
热电厂湿法脱硫脱硫、煤矿底层及矿山的废水中，含有大量的固体颗粒物，包括亚硫酸盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐及其砂石等混合物，对输送管道具有较强的磨损和腐蚀性。目前，市场上的矿物浆液输送管道主要有碳钢钢管、衬胶管道和TPR耐磨塑料复合管道。其中，碳钢管道的抗腐蚀性和耐磨性都较差，目前还有少量的应用；衬胶管道是在钢管的内壁粘接橡胶片，以此隔离输送浆液，达到耐磨和防腐蚀的目的。但是这种管道粘接的橡胶层，在输送介质的作用下，随着粘接剂的老化失效，橡胶层溶胀起泡、破裂，起泡面积增大甚至与钢管脱落，使得管道的耐磨与防腐蚀失效，致使管道泄漏甚至发生安全事故；TPR耐磨塑料复合管道很好地解决了耐磨防腐蚀的问题。但在实际的使用过程中，发现这种管道的刚度不够，容易产生蠕变踏腰变形，而且在管道的安装过程中，还需要在原来的管架上增加支撑的密度。同时，塑料管道壁较厚，生产成本高，也一度限制了该管道的大面积推广和应用。
实用新型内容
本申请的矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，主要针对矿物浆液的磨蚀性，利用热塑性橡胶TPR对矿物浆液优良的耐磨、防腐蚀性，以及阻隔材料对化学腐蚀微分子慢渗透的阻止，防止其对钢管的腐蚀，设计出的一种新型钢塑复合管。
矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，同轴嵌套由内而外依次由内衬复合管(1)、钢管(2)及耐候防护层(3)构成；其中内衬复合管(1)由五层材料经共挤出复合而成：自内而外依次为TPR耐磨层(11)、聚合物增强层(12)、第一热熔胶层粘接层(13)、阻隔层(14)、第二热熔胶层粘接层(15)；耐候防护层(3)通过第三热熔胶层粘接层(31)与钢管(2)粘接为一体。
内层的TPR耐磨层(11)为热塑性橡胶TPR耐磨层；聚合物增强层(12)为内衬复合管(1)提供更高的强度，有利于内衬复合管(1)的成型；阻隔层(14)对矿物浆液中腐蚀性微分子在内衬复合管(1)中的慢渗透具备良好的阻隔作用，加强对钢管内表面的防腐蚀保护；第一热熔胶层粘接层(13)、第二热熔胶层粘接层(15)依次为阻隔层与聚合物增强层及钢管的粘接层，保障内衬复合管的整体性，与钢管粘接的牢固性、一致性，不松动、不脱落。
耐候防护层为钢管提供外环境保护，防止钢管外表面腐蚀；它与钢管通过第三热熔胶粘接为一体，不发生脱落和破损。
该TPR钢塑复合管，既具有衬胶钢管的高强度和高刚性，达到了矿物浆液输送所必须满足的压力、强度和耐久性要求，显著提高了管道的跨度弯曲强度,适合大跨度安装；又具备了优良的阻隔、防腐蚀性要求。该TPR钢塑复合管的内衬采用共挤出成型，作为一个有机整体而不会产生任何的脱落，而且其内层材料不受输送介质的影响而溶胀或起泡，防止了内层材料的破裂或脱落对管道产生堵塞的可能；同时，钢塑复合管道的外防护层，有效地减轻了环境对钢管的外表面腐蚀。
矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，价格更加合理、安装施工更加方便、不需要防护处理，节省了大量的安装和和管道的运维费用。
附图说明
图1为矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管截面的结构示意图。内衬复合管(1)、钢管(2)、耐候防护层(3)、TPR耐磨层(11)、聚合物增强层(12)、第一热熔胶层粘接层(13)、阻隔层(14)、第二热熔胶层粘接层(15)、第三热熔胶层粘接层(31)。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请做进一步说明，但本申请并不限于以下实施例。
实施例1
TPR钢塑复合管，由内衬复合管、钢管及耐候防护层构成，结构见图1。其中内衬复合管由五层材料经共挤出复合而成：内层为热塑性橡胶TPR耐磨层；聚合物增强层为内衬复合管提供更高的强度，有利于内衬复合管的成型；阻隔层对矿物浆液中腐蚀性微分子在内衬复合管中的慢渗透具备良好的阻隔作用，加强对钢管内表面的防腐蚀保护；热熔胶层粘接层为阻隔层与聚合物增强层及钢管的粘接层，保障内衬复合管的整体性，与钢管粘接的牢固性、一致性，不松动、不脱落。耐候防护层为钢管提供外环境保护，防止钢管外表面腐蚀；它与钢管通过热熔胶粘接为一体，不发生脱落和破损。
1、内衬复合管的材料及厚度
1)TPR耐磨层为耐磨防腐蚀热塑性橡胶TPR材料。它是由高分子弹性体与热塑性塑料共混改性，得到的一种耐磨热塑性弹性体。包括但不限于如乙-丙共聚物与茂金属烯烃聚合物POE、环烯烃共聚物COC等经共混形成的一种热塑性橡胶。TPR耐磨层的厚度为1.0—6.0mm，具体厚度因复合管材的具体耐磨要求而定。
2)聚合物增强层为聚烯烃(如PE、PP等)及其增强改性材料，主要为内衬复合管提供管体强度，同时有利于内衬复合管的成型、以及内衬复合管与钢管的复合；聚合物增强层的厚度为1.0—10.0mm。
3)阻隔层为高密度极性聚合物材料(如EVOH等)，用以阻隔腐蚀性微分子的慢渗透对钢管的腐蚀；阻隔层的厚度为0.5—2.0mm。
4)第一、第二热熔胶粘接层为聚合物增强层与阻隔层及阻隔层与钢管之间的粘接层，保障内衬复合管及与钢管粘接的整体性；热熔胶为聚烯烃接枝材料，分别与聚合物增强材料、阻隔材料及钢质材料均具有良好的粘接性能和粘接强度；每一层热熔胶粘接层的厚度为0.2—1.0mm。
2、钢管的材质及和厚度
钢管为焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管；钢管的厚度依据介质的输送压力要求及国家标准确定。
3、耐候防护层的材质及厚度
耐候防护层由一种或几种抗氧、抗紫外线及耐外环境化学腐蚀的聚烯烃(如PE、PP等)材料、由一层或多层复合涂覆挤出而成，以防止钢管的外表面腐蚀；耐候防护层的厚度为1.0—5.0mm；耐候防护层的内层为第三热熔胶粘接层，防止耐候防护层的脱落和破损。
Claims (8)
1.一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，同轴嵌套由内而外依次由内衬复合管(1)、钢管(2)及耐候防护层(3)构成；其中内衬复合管(1)由五层材料经共挤出复合而成：自内而外依次为TPR耐磨层(11)、聚合物增强层(12)、第一热熔胶层粘接层(13)、阻隔层(14)、第二热熔胶层粘接层(15)；耐候防护层(3)通过第三热熔胶层粘接层(31)与钢管(2)粘接为一体。
2.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，内层的TPR耐磨层(11)为热塑性橡胶TPR耐磨层；聚合物增强层(12)为内衬复合管(1)提供更高的强度，有利于内衬复合管(1)的成型；阻隔层(14)对矿物浆液中腐蚀性微分子在内衬复合管(1)中的慢渗透具备良好的阻隔作用，加强对钢管内表面的防腐蚀保护；第一热熔胶层粘接层(13)、第二热熔胶层粘接层(15)依次为阻隔层与聚合物增强层及钢管的粘接层。
3.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，耐候防护层为钢管提供外环境保护，防止钢管外表面腐蚀；与钢管通过第三热熔胶粘接为一体，不发生脱落和破损。
4.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，PR耐磨层为耐磨防腐蚀热塑性橡胶TPR材料；TPR耐磨层的厚度为1.0—6.0mm。
5.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，聚合物增强层的厚度为1.0—10.0mm。
6.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，阻隔层为高密度极性聚合物材料，阻隔层的厚度为0.5—2.0mm。
7.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，每一层热熔胶粘接层的厚度为0.2—1.0mm。
8.按照权利要求1所述的一种矿物浆液输送耐磨防腐蚀TPR钢塑复合管，其特征在于，耐候防护层的厚度为1.0—5.0mm。
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