CN221034120U - 一种压滤机吹风管路用逆止阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，涉及阀门技术领域，包括阀体，转轴上设有左阀板和右阀板，转轴后侧的阀体内壁设有能够阻挡左阀板和右阀板的限位环，限位环上设有橡胶垫，转轴上设有扭转弹簧，转轴的后侧设有封断隔板，当反吹现象出现时，下左阀板和右阀板翻转，从而阻挡物料大幅度回流，转轴后侧的阀体内壁设有能够阻挡左阀板和右阀板的限位环，限位环上设有橡胶垫，限位环用于阻挡左阀板和右阀板反向压力反转，并且限位环上的橡胶垫能够起到缓冲密封作用，转轴的后侧设有封断隔板，封断隔板位于左阀板和右阀板的后侧并与左阀板和右阀板的连接处紧密接触。封断隔板起到限位作用，防止左阀板和右阀板倒转。

Description

一种压滤机吹风管路用逆止阀装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种压滤机吹风管路用逆止阀装置。

背景技术

压滤机其压榨方式主要为空气压缩，在卸料时会造成压缩空气反吹，管路中物料为一次浮选尾矿，当反吹现象出现时，会造成一浮尾矿向外喷溅，加大岗位人员的劳动强度。目前常用止回阀防止反吹。止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀板，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

止回阀主要可分为两种：一种是双板式，另一种单板式。双板止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一旦投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。

由于双板止回阀在关闭的瞬间，介质是方向流动的，当反吹现象出现时，双板止回阀的阀板关闭，介质从最大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对双板有破坏作用的空爆现象。空爆是压力管道中瞬变流动中的一种压力波。目前，对于高压管路系统，双板止回阀的空爆问题更加突出，从而使得现有双板止回阀的阀板损坏，使得止回阀密封性下降。

实用新型内容

为了克服现有技术中反吹造成的阀板损坏从而使得密封性下降的缺陷，本实用新型提供了一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，从而减少反吹现象对左阀板和右阀板的破坏，提高密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，包括阀体，阀体内竖直设有转轴，转轴上设有左阀板和右阀板，左阀板和右阀板能够紧密接触阀体内壁，左阀板和右阀板的上下两端均通过支臂转动连接转轴，转轴后侧的阀体内壁设有能够阻挡左阀板和右阀板的限位环，限位环上设有橡胶垫，转轴上设有扭转弹簧，转轴的后侧设有封断隔板，封断隔板位于左阀板和右阀板的后侧并与左阀板和右阀板的连接处紧密接触。当反吹现象出现时，下左阀板和右阀板翻转，从而阻挡物料大幅度回流，转轴后侧的阀体内壁设有能够阻挡左阀板和右阀板的限位环，限位环上设有橡胶垫，限位环用于阻挡左阀板和右阀板反向压力反转，并且限位环上的橡胶垫能够起到缓冲密封作用，转轴的后侧设有封断隔板，封断隔板位于左阀板和右阀板的后侧并与左阀板和右阀板的连接处紧密接触。封断隔板起到限位作用，防止左阀板和右阀板倒转。

作为本实用新型的进一步改进，转轴上设有两个扭转弹簧，相邻的扭转弹簧之间转轴上套接有隔套。提高左阀板和右阀板的复位效果，从而提高密封性能。

作为本实用新型的进一步改进，封断隔板的横截面成梯形。一方面起到导流作用，防止封断隔板被破坏，另一方面封断隔板起到限位作用，防止左阀板和右阀板倒转。

作为本实用新型的进一步改进，封断隔板通过长螺钉固定，便于拆卸安装。

作为本实用新型的进一步改进，左阀板和右阀板的后侧面设有筋板，从而提高左阀板和右阀板的强度，防止左阀板和右阀板损坏。

作为本实用新型的进一步改进，转轴前侧的阀体内设有限位轴，防止左阀板和右阀板碰撞。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案中，当反吹现象出现时，左阀板和右阀板翻转，从而阻挡物料大幅度回流，限位环用于阻挡左阀板和右阀板反向压力反转，并且限位环上的橡胶垫能够起到缓冲密封作用，封断隔板起到限位作用，防止左阀板和右阀板倒转。从而减少反吹现象对左阀板和右阀板的破坏，提高密封性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的主视图。

图3为本实用新型实施例1的后视图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、阀体；2、转轴；3、左阀板；4、右阀板；5、限位环；6、扭转弹簧；7、支臂；8、隔套；9、封断隔板；10、长螺钉；11、筋板；12、限位轴。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例1

参照图1到图3，本实用新型实施例公开一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，包括阀体1，阀体1内竖直设有转轴2，转轴2上设有左阀板3和右阀板4，左阀板3和右阀板4能够紧密接触阀体1内壁，左阀板3和右阀板4的上下两端均通过支臂7转动连接转轴2，转轴2后侧的阀体1内壁设有能够阻挡左阀板3和右阀板4的限位环5，限位环5上设有橡胶垫，转轴2上设有扭转弹簧6，转轴2的后侧设有封断隔板9，封断隔板9位于左阀板3和右阀板4的后侧并与左阀板3和右阀板4的连接处紧密接触。

其中，转轴2上设有两个扭转弹簧6，相邻的扭转弹簧6之间转轴2上套接有隔套8。提高左阀板3和右阀板4的复位效果，从而提高密封性能。

当压滤机进行卸料时，管路一定程度上会出现反吹现象，极有可能造成上游设备的物料喷溅。当压滤机正常注料、卸料时，物料在压力作用下推动左阀板3和右阀板4正常转动，物料正常流动；当反吹现象出现时，该逆止阀就会起作用，下左阀板3和右阀板4翻转，从而阻挡物料大幅度回流。转轴2后侧的阀体1内壁设有能够阻挡左阀板3和右阀板4的限位环5，限位环5上设有橡胶垫，限位环5用于阻挡左阀板3和右阀板4反向压力反转，并且限位环5上的橡胶垫能够起到缓冲密封作用，转轴2的后侧设有封断隔板9，封断隔板9位于左阀板3和右阀板4的后侧并与左阀板3和右阀板4的连接处紧密接触。封断隔板9起到限位作用，防止左阀板3和右阀板4倒转。封断隔板9的横截面成梯形。一方面起到导流作用，防止封断隔板9被破坏，另一方面封断隔板9起到限位作用，防止左阀板3和右阀板4倒转。封断隔板9通过长螺钉10固定，便于拆卸安装。

左阀板3和右阀板4的后侧面设有筋板11，从而提高左阀板3和右阀板4的强度，防止左阀板3和右阀板4损坏。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，转轴2前侧的阀体1内设有限位轴12，防止左阀板3和右阀板4碰撞。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)内竖直设有转轴(2)，转轴(2)上设有左阀板(3)和右阀板(4)，左阀板(3)和右阀板(4)能够紧密接触阀体(1)内壁，左阀板(3)和右阀板(4)的上下两端均通过支臂(7)转动连接转轴(2)，转轴(2)后侧的阀体(1)内壁设有能够阻挡左阀板(3)和右阀板(4)的限位环(5)，限位环(5)上设有橡胶垫，转轴(2)上设有扭转弹簧(6)，转轴(2)的后侧设有封断隔板(9)，封断隔板(9)位于左阀板(3)和右阀板(4)的后侧并与左阀板(3)和右阀板(4)的连接处紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，其特征在于：转轴(2)上设有两个扭转弹簧(6)，相邻的扭转弹簧(6)之间转轴(2)上套接有隔套(8)。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，其特征在于：封断隔板(9)的横截面成梯形。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，其特征在于：封断隔板(9)通过长螺钉(10)固定。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，其特征在于：左阀板(3)和右阀板(4)的后侧面设有筋板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种压滤机吹风管路用逆止阀装置，其特征在于：转轴(2)前侧的阀体(1)内设有限位轴(12)。