CN221033621U - 一种轴承套、缓冲结构和风幕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承套、缓冲结构和风幕机，轴承套包括：本体；所述本体的前端设置有安装槽以及设置在所述安装槽内的多个径向弹性支撑件，多个所述径向弹性支撑件围绕形成用于定位轴承的定位空间，所述本体的后端设置有多个轴向弹性支撑件，多个所述轴向弹性支撑件沿环绕所述定位空间的方向上依次布置相对于现有技术，本实用新型的轴承套通过径向弹性支撑件支撑轴承的四周，吸收来自径向的冲击或振动，轴向弹性支撑件抵接在侧板或者其它的结构上，吸收来自轴向的冲击或振动，在风幕机受到外力冲击时，轴承套能够为轴承提供较为全面的缓冲减振作用，进而提高风幕机的风轮的安全性。

Description

一种轴承套、缓冲结构和风幕机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种轴承套、缓冲结构和风幕机。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形的门帘”。将室内外分成两个独立温度区域创造舒适的室内环境，保持室内空调及净化室内空气的效果，节省电能的同时，并使得空气循环，可有效的隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等。防止冷(暖)气外流，既可以节省用电也能有效防止冷(暖)气外泄，将室内外分成两个独立温度区域，在空调机长时间运转时，辅助循环调节温度，达到节约能源改善环境的目的、防尘、防虫的效果。

风幕机的两端通常设置有缓冲结构以保护风轮，现有的缓冲结构使用橡胶材质，在风幕机外侧承受不可抗力外力冲击时，橡胶对风轮缓冲减震效果有限，容易造成风轮损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种轴承套、缓冲结构和风幕机。

本实用新型的一个实施例提供一种轴承套，包括：本体；

所述本体的前端设置有安装槽以及设置在所述安装槽内的多个径向弹性支撑件，多个所述径向弹性支撑件围绕形成用于定位轴承的定位空间，所述本体的后端设置有多个轴向弹性支撑件，多个所述轴向弹性支撑件沿环绕所述定位空间的方向上依次布置。

在一些可选的实施方式中，所述本体的侧面还设置有多个卡扣件，多个所述卡扣件环绕所述本体均匀布置。

在一些可选的实施方式中，所述卡扣件包括弹性基体和设置在所述弹性基体上的限位部，所述弹性基体设置在所述本体的侧面，所述限位部凸出于所述本体的侧面。

在一些可选的实施方式中，所述安装槽内设置有用于避让风轮的转轴部的通孔，所述通孔连通至所述本体的后端。

在一些可选的实施方式中，所述径向弹性支撑件为弧形弹性板，所述径向弹性支撑件的两端与所述安装槽的内壁连接，所述径向弹性支撑件的中部向所述安装槽的中部凸出，所述定位空间形成于多个所述径向弹性支撑件的中部之间。

在一些可选的实施方式中，所述轴向弹性支撑件为弧形弹性板，所述轴向弹性支撑件的一端与所述本体的后端连接，所述轴向弹性支撑件的另一端背离所述本体延伸。

在一些可选的实施方式中，所述本体的后端设置有至少三个所述轴向弹性支撑件。

本实用新型的另一个实施例提供一种缓冲结构，包括：侧板、轴承架、轴承以及如上述所述的一种轴承套，所述侧板和所述轴承架围绕形成限位空间，所述轴承架上设置有供风轮的转轴部通过的轴孔，所述轴孔与所述限位空间连通，所述轴承套的本体设置在所述限位空间内，所述本体的轴向弹性支撑件抵接所述侧板，所述本体的定位空间与所述轴孔连通，所述轴承设置在所述定位空间内。

在一些可选的实施方式中，所述本体的侧面还设置有多个卡扣件，多个所述卡扣件环绕所述本体均匀布置，所述卡扣件与所述轴承架卡接配合。

本实用新型的另一个实施例提供一种风幕机，包括：壳体、风轮以及至少一个如上述所述的一种缓冲结构，所述风轮设置在所述壳体内，所述风轮的至少一端设置有转轴部，所述转轴部与所述轴承转动配合。

相对于现有技术，本实用新型的轴承套通过径向弹性支撑件支撑轴承的四周，吸收来自径向的冲击或振动，轴向弹性支撑件抵接在侧板或者其它的结构上，吸收来自轴向的冲击或振动，从而为轴承提供较为全面的缓冲减振作用，提高风幕机的风轮的安全性。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的风幕机的局部的爆炸图；

图2是本实用新型一个实施例的轴承套的一侧的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的轴承套的另一侧的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；20、风轮；21、转轴部；30、缓冲结构；40、侧板；50、轴承架；60、轴承；70、轴承套；71、本体；72、安装槽；73、径向弹性支撑件；74、轴向弹性支撑件；75、卡扣件；751、弹性基体；752、限位部；76、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的风幕机的局部的爆炸图，该风幕机，包括：壳体10、风轮20和至少一个缓冲结构30，风轮20设置在壳体10内，风轮20的至少一端设置有转轴部21，本实施方式中，风轮20的两端都设置有转轴部21，风幕机包括两个缓冲结构30，缓冲结构30分别位于风幕机的两端，风轮20的转轴部21与缓冲结构30对应连接。

缓冲结构30包括侧板40、轴承60架50、轴承60和轴承套70，侧板40和轴承60架50围绕形成限位空间，轴承60架50上设置有供风轮20的转轴部21通过的轴孔，轴孔与限位空间连通，风轮20的转轴部21与轴承60转动配合，风轮20产生的振动会传递到轴承60上。优选的，侧板40与轴承60架50可通过焊接的方式进行固定，从而提高紧配程度，避免限位空间变形。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型一个实施例的轴承套的一侧的结构示意图，图3是本实用新型一个实施例的轴承套的另一侧的结构示意图，轴承套70包括设置在限位空间内的本体71，本体71的前端设置有安装槽72以及设置在安装槽72内的多个径向弹性支撑件73，多个径向弹性支撑件73围绕形成用于定位轴承60的定位空间，本体71的轴向弹性支撑件74抵接侧板40，本体71的定位空间与轴孔连通，轴承60可安装在定位空间内，径向弹性支撑件73支撑轴承60的四周，在风幕机受到外力时，通过径向弹性支撑件73的弹性形变吸收来自径向的冲击或振动，本体71的后端设置有多个轴向弹性支撑件74，多个轴向弹性支撑件74沿环绕定位空间的方向上依次布置，轴向弹性支撑件74抵接在侧板40上，当然，在其他一些实施方式中，轴向弹性支撑件74也可以抵接在风幕机内的其它的结构上。在风幕机受到外力时，轴向弹性支撑件74可吸收来自轴向的冲击或振动，从而为轴承60提供较为全面的缓冲减振作用，例如，当风轮20受到来自侧板40的一侧的外力冲击时，轴承套70的轴向弹性支撑件74发生一定弹性形变来吸收冲击能量，从而降低风轮20的轴向受力损坏风险。

因此，在风幕机受到外力时，外力传递到轴承套70，进而使得径向弹性支撑件73和轴向弹性支撑件74通过弹性形变来吸收外力冲击，从而避免风轮20受到外力影响，降低风轮20受损风险，在风幕机运输、安装等过程中为风轮20提供较好的保护。

为了稳定安装轴承套70，在一些可选的实施方式中，本体71的侧面还设置有多个卡扣件75，多个卡扣件75环绕本体71均匀布置，本实施方式中，卡扣件75与轴承60架50卡接配合，使得在轴向方向上限制轴承套70相对限位空间的移动。当然，轴承套70的安装方式并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的安装方式。

在一些可选的实施方式中，卡扣件75包括弹性基体751和设置在弹性基体751上的限位部752，弹性基体751设置在本体71的侧面，限位部752凸出于本体71的侧面，本实施方式中，限位部752抵接在轴承60架50靠近侧板40的一侧，从而方便配合侧板40和轴承60架50将轴承套70限制在限制空间内。

在一些可选的实施方式中，安装槽72内设置有用于避让风轮20的转轴部21的通孔76，通孔76连通至本体71的后端，风轮20的转轴部21穿过轴承60后，能够伸入到通孔76内。

在一些可选的实施方式中，径向弹性支撑件73为弧形弹性板，径向弹性支撑件73的两端与安装槽72的内壁连接，径向弹性支撑件73的中部向安装槽72的中部凸出，定位空间形成于多个径向弹性支撑件73的中部之间，通过弧形的径向弹性支撑件73的弯曲形成弹性形变，进而为轴承60、风轮20的提供缓冲力。

在一些可选的实施方式中，轴向弹性支撑件74为弧形弹性板，轴向弹性支撑件74的一端与本体71的后端连接，轴向弹性支撑件74的另一端背离本体71延伸，通过弧形的轴向弹性支撑件74的弯曲形成弹性形变，进而为轴承60、风轮20的提供缓冲力。

本实用新型中，轴向指的是风轮20或者是轴承60的转动轴线的延伸方向，径向为垂直于轴向的方向。

在一些可选的实施方式中，本体71的后端设置有至少三个轴向弹性支撑件74。根据三点确定一个平面原理，可根据不同负载适当增加轴向弹性支撑件74的数量，进而满足缓冲需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轴承套，其特征在于，包括：本体；

所述本体的前端设置有安装槽以及设置在所述安装槽内的多个径向弹性支撑件，多个所述径向弹性支撑件围绕形成用于定位轴承的定位空间，所述本体的后端设置有多个轴向弹性支撑件，多个所述轴向弹性支撑件沿环绕所述定位空间的方向上依次布置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于：所述本体的侧面还设置有多个卡扣件，多个所述卡扣件环绕所述本体均匀布置。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套，其特征在于：所述卡扣件包括弹性基体和设置在所述弹性基体上的限位部，所述弹性基体设置在所述本体的侧面，所述限位部凸出于所述本体的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于：所述安装槽内设置有用于避让风轮的转轴部的通孔，所述通孔连通至所述本体的后端。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种轴承套，其特征在于：所述径向弹性支撑件为弧形弹性板，所述径向弹性支撑件的两端与所述安装槽的内壁连接，所述径向弹性支撑件的中部向所述安装槽的中部凸出，所述定位空间形成于多个所述径向弹性支撑件的中部之间。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种轴承套，其特征在于：所述轴向弹性支撑件为弧形弹性板，所述轴向弹性支撑件的一端与所述本体的后端连接，所述轴向弹性支撑件的另一端背离所述本体延伸。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套，其特征在于：所述本体的后端设置有至少三个所述轴向弹性支撑件。

8.一种缓冲结构，其特征在于，包括：侧板、轴承架、轴承以及如权利要求1至7任一项所述的一种轴承套，所述侧板和所述轴承架围绕形成限位空间，所述轴承架上设置有供风轮的转轴部通过的轴孔，所述轴孔与所述限位空间连通，所述轴承套的本体设置在所述限位空间内，所述本体的轴向弹性支撑件抵接所述侧板，所述本体的定位空间与所述轴孔连通，所述轴承设置在所述定位空间内。

9.根据权利要求8所述的一种缓冲结构，其特征在于：所述本体的侧面还设置有多个卡扣件，多个所述卡扣件环绕所述本体均匀布置，所述卡扣件与所述轴承架卡接配合。

10.一种风幕机，其特征在于，包括：壳体、风轮以及至少一个如权利要求8至9任一项所述的一种缓冲结构，所述风轮设置在所述壳体内，所述风轮的至少一端设置有转轴部，所述转轴部与所述轴承转动配合。