CN221033550U - 一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的内径侧壁上设置有内螺纹，所述螺母本体的上表面对称开设有沉孔，所述沉孔的内部安装有限位装置，所述螺母本体的侧壁上对称开设有通孔。本实用新型通过设置的限位装置与按压装置，在安装螺母本体时，将挤压杆插入到通孔，调整一端顶板延伸的位置，对螺杆提供一定的支撑作用，避免施加的作用力过大导致内螺纹损坏，将挤压杆另一端的密封垫移入通孔内，可以减少在使用过程中螺母本体内部发生的锈蚀，将活动杆插入到挤压杆上的限位孔内，可以对挤压杆的位置进行固定，防止在顶紧的过程中发生松动，同时垫板的位置固定，在进行拆卸时避免发生打滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母。
背景技术
防松螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，防松螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格防松螺母和螺丝，才能连接在一起。
参考公开(公告)号：CN217603135U，公开了一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括螺母体，还包括挤压机构和限位环，所述挤压机构可拆卸连接在螺母体内侧壁，所述限位环可拆卸连接在挤压机构内侧壁，所述挤压机构由下固定卡块、挤压弹簧和上固定卡块组成，所述挤压弹簧固定连接在下固定卡块上表面，所述上固定卡块固定连接在挤压弹簧顶端，在连接固定时能有效进行抗震，避免因震力而发生松动，同时也能用过凸轮对固定后的螺母进行顶紧，进一步提高紧固效果，避免在使用时轻易发生松动，有效满足使用需求。但是在实际使用的过程中，上述装置对螺杆提供的支撑不足，在安装的过程中施加的紧固力过大容易导致螺母内部的螺纹牙损坏，导致连接松动，同时在长时间使用后，螺母的外表面容易发生锈蚀，在将螺母从螺杆上取下时较为费力。鉴于此，本申请提出一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的内径侧壁上设置有内螺纹，所述螺母本体的上表面对称开设有沉孔，所述沉孔的内部安装有限位装置，所述螺母本体的侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内设置有按压装置，且所述限位装置用于固定的按压装置，所述螺母本体的底部设置有多个用于防滑的定位块。
优选地，所述限位装置包括活动杆，所述活动杆的上端固定连接有固定板，所述活动杆上套设有弹簧。
优选地，所述活动杆竖直设置在沉孔内，所述弹簧的上端与沉孔的内壁固定连接，所述弹簧的下端与活动杆固定连接。
优选地，所述按压装置包括挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有垫板，所述挤压杆的另一端固定连接有顶板，所述挤压杆上套设有密封圈，所述挤压杆上开设有多个限位孔。
优选地，所述限位孔与活动杆的位置相对应，且所述限位孔的直径大于活动杆的直径。
优选地，所述顶板远离挤压杆的一端设置为弧形，且所述顶板的弧形面上开设有与内螺纹对应的凹槽。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置的限位装置与按压装置，在安装螺母本体时，将挤压杆插入到通孔，调整一端顶板延伸的位置，对螺杆提供一定的支撑作用，避免施加的作用力过大导致内螺纹损坏，将挤压杆另一端的密封垫移入通孔内，可以减少在使用过程中螺母本体内部发生的锈蚀，将活动杆插入到挤压杆上的限位孔内，可以对挤压杆的位置进行固定，防止在顶紧的过程中发生松动，同时垫板的位置固定，在进行拆卸时避免发生打滑。
2、通过设置在螺母本体底部的多个定位块，在连接螺母本体与螺杆时，可以增加螺母本体底部的摩擦力，避免在使用的过程中发生震动导致连接松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母的主视结构示意图；
图2为螺母本体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母的仰视结构示意图。
图中：1螺母本体、2内螺纹、3沉孔、4通孔、5活动杆、6固定板、7弹簧、8挤压杆、9垫板、10密封圈、11限位孔、12顶板、13凹槽、14定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的内径侧壁上设置有内螺纹2，螺母本体1的上表面对称开设有沉孔3，沉孔3的内部安装有限位装置，限位装置包括活动杆5，活动杆5的上端固定连接有固定板6，活动杆5上套设有弹簧7，活动杆5竖直设置在沉孔3内，弹簧7的上端与沉孔3的内壁固定连接，弹簧7的下端与活动杆5固定连接，需要说明的是，在弹簧7的伸展下，始终推动活动杆5向下移动，在使用的过程中对挤压杆8提供较好的限位作用，避免挤压杆8在连接后掉落。
螺母本体1的侧壁上对称开设有通孔4，通孔4内设置有按压装置，且限位装置用于固定的按压装置，按压装置包括挤压杆8，挤压杆8的一端固定连接有垫板9，挤压杆8的另一端固定连接有顶板12，挤压杆8上套设有密封圈10，挤压杆8上开设有多个限位孔11，限位孔11与活动杆5的位置相对应，且限位孔11的直径大于活动杆5的直径，顶板12远离挤压杆8的一端设置为弧形，且顶板12的弧形面上开设有与内螺纹2对应的凹槽13，进一步的，将活动杆5的下端插入到不同的限位孔11内，根据螺母本体1与螺杆的连接需求，可以提供不同程度的顶紧作用，进一步的，垫板9突出于螺母本体1表面，可以提供不同的受力面，发生打滑时提供较好的支撑作用，便于拆卸。
螺母本体1的底部设置有多个用于防滑的定位块14。
使用本装置时，通过螺母本体1内径上的内螺纹2与螺杆连接，向上拉动固定板6带动活动杆5向上移动，将挤压杆8插入到通孔4内，松开固定板6，在弹簧7的伸缩下，带动活动杆5的下端插入到挤压杆8上开设的限位孔11内，对挤压杆8的位置进行固定，挤压杆8一端的顶板12延伸至通孔4外，能够在安装的过程中对螺杆进行限位，提供更好的支撑作用，顶紧螺杆防止松动，将挤压杆8另一端的密封圈10移入通孔4进行密封，能够减少螺母本体1使用过程中的锈蚀，垫板9对比螺母本体1表面形成凸起，能够在安装与拆卸的时提供不同的受力面，防止在使用工具拧动螺母本体1时发生打滑，设置在螺母本体1的底部的定位块14能增大与接触表面的摩擦力，避免在使用的过程中由于震动导致连接松动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于，所述螺母本体(1)的内径侧壁上设置有内螺纹(2)，所述螺母本体(1)的上表面对称开设有沉孔(3)，所述沉孔(3)的内部安装有限位装置，所述螺母本体(1)的侧壁上对称开设有通孔(4)，所述通孔(4)内设置有按压装置，且所述限位装置用于固定的按压装置，所述螺母本体(1)的底部设置有多个用于防滑的定位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于，所述限位装置包括活动杆(5)，所述活动杆(5)的上端固定连接有固定板(6)，所述活动杆(5)上套设有弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于，所述活动杆(5)竖直设置在沉孔(3)内，所述弹簧(7)的上端与沉孔(3)的内壁固定连接，所述弹簧(7)的下端与活动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于，所述按压装置包括挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的一端固定连接有垫板(9)，所述挤压杆(8)的另一端固定连接有顶板(12)，所述挤压杆(8)上套设有密封圈(10)，所述挤压杆(8)上开设有多个限位孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于，所述限位孔(11)与活动杆(5)的位置相对应，且所述限位孔(11)的直径大于活动杆(5)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于，所述顶板(12)远离挤压杆(8)的一端设置为弧形，且所述顶板(12)的弧形面上开设有与内螺纹(2)对应的凹槽(13)。
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