CN221033206U - 一种矿用气动对旋风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，尤其为一种矿用气动对旋风机，包括第一机壳，所述第一机壳的外壁上安装有通气管，所述第一机壳的外壁上通过盘头螺钉安装有第一平垫，所述第一平垫的外壁上安装有第一弹垫，所述第一平垫的外壁上安装有调压过滤器，所述第一机壳的端口处安装有集风器，所述集风器的外壁上安装有第一六角螺栓，本实用新型通过设置气马达驱动，风机主要由外筒、气马达、马达扭矩正向传递装置、马达扭矩反向传递装置、正向压入叶轮、反向压入叶轮以及设于内筒后端的消声器组成，除了能够降低用风点的环境温度外，还可驱散气流有效作用范围内的瓦斯有害气体。特别适用于高温矿井工作点的局部降温，也可以连接风筒对采空区瓦斯进行抽排。

Description

一种矿用气动对旋风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种矿用气动对旋风机。

背景技术

现在矿上生产过程中使用的风机分为电动式和气动式两种，电动式使用过程中可能漏电产生安全隐患，体积大、重量重、操作不方便等缺点；气动式风机重量重，耗气量大等问题。

该方案中，因此需要一种矿用气动对旋风机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用气动对旋风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用气动对旋风机，包括第一机壳，所述第一机壳的外壁上安装有通气管，所述第一机壳的外壁上通过盘头螺钉安装有第一平垫，所述第一平垫的外壁上安装有第一弹垫，所述第一平垫的外壁上安装有调压过滤器，所述第一机壳的端口处安装有集风器，所述集风器的外壁上安装有第一六角螺栓，所述第一六角螺栓的外壁上安装有第二平垫，所述第二平垫的外壁上安装有第二弹垫，所述第一六角螺栓的外壁上螺纹连接有第一六角螺母，所述第一六角螺栓的一侧且位于集风器的外壁上螺纹连接有第二六角螺栓，所述第二六角螺栓的一端连接在第一机壳的端口处，所述第一机壳的内壁上通过内六角螺栓安装有第三平垫，所述第三平垫的外壁上安装有第三弹垫，所述第三弹垫的外壁上安装有压板，所述压板的外壁上转动连接有第一叶轮，所述第一叶轮的一侧且位于第一机壳的内壁上转动连接有第二叶轮，所述第二叶轮的一端安装有气动马达。

作为本实用新型优选的方案，所述第一机壳的外壁上通过铆钉安装有铭牌，所述第一机壳的外壁上通过铆钉安装有方向标识，所述第一机壳的外壁上通过铆钉安装有煤安标识，所述气动马达的外壁上安装有消音器，所述第一机壳的内壁上安装有保护圈，所述第一机壳的外壁上安装有第二机壳，所述第二机壳的端口处安装有第三机壳。

作为本实用新型优选的方案，所述第一机壳、第二机壳和第三机壳之间通过螺钉进行固定，所述第一平垫设置有多组且分别位于第一机壳的外壁上，所述盘头螺钉设置有多组且分别位于第一机壳的外壁上，所述第一弹垫设置有多组且分别位于第一机壳的外壁上，所述第二六角螺栓设置有多组且分别位于集风器的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述内六角螺栓设置有多组且分别位于第一机壳的内壁上，所述压板设置有两组且分别位于第三弹垫的外壁上，所述第一叶轮和第二叶轮为对称结构。

作为本实用新型优选的方案，所述气动马达设置有两组且分别位于第一叶轮和第二叶轮的外壁上，所述铆钉设置有多组且分别位于第一机壳的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述方向标识设置有多组且分别位于第一机壳的外壁上，所述方向标识位于铭牌的一侧，所述煤安标识位于方向标识的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过矿用气动对旋风机中的气动马达，并且利用压气由下气管道供给，用胶管和风机进气口联接后，只需要开启阀门，使得压气驱动气动马达转动，使得气动马达带动第一叶轮和第二叶轮进行旋转，第一叶轮和第二叶轮对空气作功，同时调压过滤器对空气进行调压过滤，使空气具有能量后以一定的速度排出风机，由风筒引导或直接排出，更加高效节能，从而有益于解决现在矿上生产过程中使用的风机分为电动式和气动式两种，电动式使用过程中可能漏电产生安全隐患，体积大、重量重、操作不方便等缺点；气动式风机重量重，耗气量大等问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一机壳剖析结构示意图。

图中：1、第一机壳；2、通气管；3、盘头螺钉；4、第一平垫；5、第一弹垫；6、调压过滤器；7、集风器；8、第一六角螺栓；9、第二平垫；10、第二弹垫；11、第一六角螺母；12、第二六角螺栓；13、内六角螺栓；14、第三平垫；15、第三弹垫；16、压板；17、第一叶轮；18、第二叶轮；19、气动马达；20、铭牌；21、铆钉；22、方向标识；23、煤安标识；24、消音器；25、保护圈；26、第二机壳；27、第三机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿用气动对旋风机，包括第一机壳1，第一机壳1的外壁上安装有通气管2，第一机壳1的外壁上通过盘头螺钉3安装有第一平垫4，第一平垫4的外壁上安装有第一弹垫5，第一平垫4的外壁上安装有调压过滤器6，第一机壳1的端口处安装有集风器7，集风器7的外壁上安装有第一六角螺栓8，第一六角螺栓8的外壁上安装有第二平垫9，第二平垫9的外壁上安装有第二弹垫10，第一六角螺栓8的外壁上螺纹连接有第一六角螺母11，第一六角螺栓8的一侧且位于集风器7的外壁上螺纹连接有第二六角螺栓12，第二六角螺栓12的一端连接在第一机壳1的端口处，第一机壳1的内壁上通过内六角螺栓13安装有第三平垫14，第三平垫14的外壁上安装有第三弹垫15，第三弹垫15的外壁上安装有压板16，压板16的外壁上转动连接有第一叶轮17，第一叶轮17的一侧且位于第一机壳1的内壁上转动连接有第二叶轮18，第二叶轮18的一端安装有气动马达19，第一机壳1的外壁上通过铆钉21安装有铭牌20，第一机壳1的外壁上通过铆钉21安装有方向标识22，第一机壳1的外壁上通过铆钉21安装有煤安标识23，气动马达19的外壁上安装有消音器24，第一机壳1的内壁上安装有保护圈25，第一机壳1的外壁上安装有第二机壳26，第二机壳26的端口处安装有第三机壳27。

在该实施例中，请参照图1和图2，第一机壳1、第二机壳26和第三机壳27之间通过螺钉进行固定，第一平垫4设置有多组且分别位于第一机壳1的外壁上，盘头螺钉3设置有多组且分别位于第一机壳1的外壁上，第一弹垫5设置有多组且分别位于第一机壳1的外壁上，第二六角螺栓12设置有多组且分别位于集风器7的外壁上，内六角螺栓13设置有多组且分别位于第一机壳1的内壁上，压板16设置有两组且分别位于第三弹垫15的外壁上，第一叶轮17和第二叶轮18为对称结构，气动马达19设置有两组且分别位于第一叶轮17和第二叶轮18的外壁上，铆钉21设置有多组且分别位于第一机壳1的外壁上，方向标识22设置有多组且分别位于第一机壳1的外壁上，方向标识22位于铭牌20的一侧，煤安标识23位于方向标识22的一侧。

进一步，该气动风机的叶片和相对应壳体的材质进行了摩擦火花安全性能检验，能保证在有瓦斯气体、油气等易燃易爆的环境下使用，适用于采掘工作面及各种硐室的局部通风场合，同时，也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。该风机采用气马达驱动，在具有爆炸危险的环境中使用安全、可靠。

进一步，风机采用可以转动的流线型不完全环行出风口(即布风轮)，用可调叶片可以很方便地调节布风轮的转速，产生不同频率的扰动射流，使风机吹排的效果更加显著，风机的所有转动部件都由气体驱动，自动具备了优越的过载保护功能，不会出现如电动机驱动可能发生的强力摩擦和刚性损坏等危险现象，风机的供气系统采用了限流、过滤、定量自动供油润滑和消声等设备安全保护和局部环境噪声控制技术措施，使设备的运转更加安全、安静和可靠。

本实用新型工作流程：通过使用本方案设计的矿用气动对旋风机工作时，在压气由下气管道供给，在第一机壳1的外壁上安装有通气管2，第一机壳1的外壁上通过盘头螺钉3安装有第一平垫4，第一平垫4的外壁上安装有第一弹垫5，第一平垫4的外壁上安装有调压过滤器6的作用下，用胶管和风机进气口联接后，只需要开启阀门，使得压气驱动气动马达19转动，使得气动马达19带动第一叶轮17和第二叶轮18进行旋转，第一叶轮17和第二叶轮18对空气作功，同时调压过滤器6对空气进行调压过滤，当第一节反向吸入气动风机，将环境空气中及气马达工作后排出的作工后的空气吸压输送到第二节正向压入气动风机，由第二节气动风机加压后输送到现场风筒内，由气动压入式轴流对旋局部通风机加压后的环境空气经风筒输送到远距离指定现场，为了更好的远距离供风距离及风量，设计第一节风机的第一叶轮17为单数，第二节风机的第二叶轮18为多于第一节3片叶片，在气动风机出风口处加装法兰盘式整流器，使气动风机出来的空气直线输送提高供风距离及风量，使空气具有能量后以一定的速度排出风机，由风筒引导或直接排出，更加高效节能，从而有益于解决现在矿上生产过程中使用的风机分为电动式和气动式两种，电动式使用过程中可能漏电产生安全隐患，体积大、重量重、操作不方便等缺点；气动式风机重量重，耗气量大等问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用气动对旋风机，包括第一机壳(1)，其特征在于：所述第一机壳(1)的外壁上安装有通气管(2)，所述第一机壳(1)的外壁上通过盘头螺钉(3)安装有第一平垫(4)，所述第一平垫(4)的外壁上安装有第一弹垫(5)，所述第一平垫(4)的外壁上安装有调压过滤器(6)，所述第一机壳(1)的端口处安装有集风器(7)，所述集风器(7)的外壁上安装有第一六角螺栓(8)，所述第一六角螺栓(8)的外壁上安装有第二平垫(9)，所述第二平垫(9)的外壁上安装有第二弹垫(10)，所述第一六角螺栓(8)的外壁上螺纹连接有第一六角螺母(11)，所述第一六角螺栓(8)的一侧且位于集风器(7)的外壁上螺纹连接有第二六角螺栓(12)，所述第二六角螺栓(12)的一端连接在第一机壳(1)的端口处，所述第一机壳(1)的内壁上通过内六角螺栓(13)安装有第三平垫(14)，所述第三平垫(14)的外壁上安装有第三弹垫(15)，所述第三弹垫(15)的外壁上安装有压板(16)，所述压板(16)的外壁上转动连接有第一叶轮(17)，所述第一叶轮(17)的一侧且位于第一机壳(1)的内壁上转动连接有第二叶轮(18)，所述第二叶轮(18)的一端安装有气动马达(19)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用气动对旋风机，其特征在于：所述第一机壳(1)的外壁上通过铆钉(21)安装有铭牌(20)，所述第一机壳(1)的外壁上通过铆钉(21)安装有方向标识(22)，所述第一机壳(1)的外壁上通过铆钉(21)安装有煤安标识(23)，所述气动马达(19)的外壁上安装有消音器(24)，所述第一机壳(1)的内壁上安装有保护圈(25)，所述第一机壳(1)的外壁上安装有第二机壳(26)，所述第二机壳(26)的端口处安装有第三机壳(27)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用气动对旋风机，其特征在于：所述第一机壳(1)、第二机壳(26)和第三机壳(27)之间通过螺钉进行固定，所述第一平垫(4)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的外壁上，所述盘头螺钉(3)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的外壁上，所述第一弹垫(5)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的外壁上，所述第二六角螺栓(12)设置有多组且分别位于集风器(7)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种矿用气动对旋风机，其特征在于：所述内六角螺栓(13)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的内壁上，所述压板(16)设置有两组且分别位于第三弹垫(15)的外壁上，所述第一叶轮(17)和第二叶轮(18)为对称结构。

5.根据权利要求2所述的一种矿用气动对旋风机，其特征在于：所述气动马达(19)设置有两组且分别位于第一叶轮(17)和第二叶轮(18)的外壁上，所述铆钉(21)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种矿用气动对旋风机，其特征在于：所述方向标识(22)设置有多组且分别位于第一机壳(1)的外壁上，所述方向标识(22)位于铭牌(20)的一侧，所述煤安标识(23)位于方向标识(22)的一侧。