CN214837204U - 一种工业增压式离心风机 - Google Patents

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董海峰
李法玲
董开文
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Yishimer Industry Ningbo Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工业增压式离心风机,包括底座、支架、壳体和电机,所述底座上端设置有所述支架,所述支架上设置有所述壳体,所述壳体一侧设置有所述电机,所述电机一侧设置有输出轴,所述输出轴一端设置有叶轮,所述壳体一侧壁上设置有进风口,所述进风口一侧设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有导轨一。有益效果在于:本实用新型通过设置过滤箱、滤网、磁孔板、导轨一和导轨二,在吸入气流过程中,过滤箱内的滤网以及磁孔板可将气流中的杂质以及磁性颗粒进行过滤吸附,防止其对叶轮造成磨损,同时导轨一以及导轨二可便于对滤网以及磁孔板进行清理或者更换,保证装置的使用性能,提高装置功能性和使用寿命。

Description

一种工业增压式离心风机
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域,具体涉及一种工业增压式离心风机。
背景技术
工业离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力),在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能,在工业上广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风。
现有的工业增压式离心风机在使用过程中需要与连接管道连接为一体,并且滤网固定在进风口处,进而不便于对滤网进行清洗或更换,同时无法经吸入气体中的磁性物质进行吸附,进而容易对叶轮造成磨损,降低装置功能性和使用寿命,此外,现有的工业增压式离心风机在安装过程中必须保持导风导管与出风口一致,但是由于装置机体自身较大并且出风口具有一定的高度,进而不便于工作人员进行安装,增加工作人员的安装难度,降低装置实用性和安装效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种工业增压式离心风机,解决现有的现有的工业增压式离心风机在使用过程中需要与连接管道连接为一体,并且滤网固定在进风口处,进而不便于对滤网进行清洗或更换,同时无法经吸入气体中的磁性物质进行吸附,进而容易对叶轮造成磨损,降低装置功能性和使用寿命,以及现有的工业增压式离心风机在安装过程中必须保持导风导管与出风口一致,但是由于装置机体自身较大并且出风口具有一定的高度,进而不便于工作人员进行安装,增加工作人员的安装难度,降低装置实用性和安装效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种工业增压式离心风机,包括底座、支架、壳体和电机,所述底座上端设置有所述支架,所述支架上设置有所述壳体,所述壳体一侧设置有所述电机,所述电机一侧设置有输出轴,所述输出轴一端设置有叶轮,所述壳体一侧壁上设置有进风口,所述进风口一侧设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有导轨一,所述导轨一内设置有滤网,所述导轨一一侧设置有导轨二,所述导轨二内设置有磁孔板,所述壳体上端一侧设置有出风口,所述出风口一侧设置有伸缩导风罩,所述伸缩导风罩两侧均设置有安装板。
进一步的,所述支架与所述底座焊接,所述壳体与所述支架焊接。
通过采用上述技术方案,所述底座对装置进行支撑,所述支架对所述壳体进行固定。
进一步的,所述电机与所述底座通过螺栓连接,所述输出轴与所述电机转动连接,所述输出轴贯穿所述壳体,所述叶轮与所述输出轴键连接。
通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述电机通过所述输出轴带动所述叶轮高速旋转,进而从所述进风口处向所述壳体内吸入空气。
进一步的,所述进风口成型于所述壳体上,所述出风口成型于所述壳体上。
通过采用上述技术方案,空气经所述进风口进入所述壳体中,并且由于所述壳体为蜗壳形状,可相当于一个扩压器,进而使气体流经所述叶轮时改变成径向,然后进入扩压通道,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能,对气流进行增压,增压后的气流经所述出风口排出。
进一步的,所述过滤箱与所述进风口通过螺栓连接,所述导轨一与所述过滤箱通过螺钉连接,所述滤网与所述导轨一滑动连接,所述导轨二与所述过滤箱通过螺钉连接,所述磁孔板与所述导轨二滑动连接。
通过采用上述技术方案,在吸入气流过程中,所述过滤箱内的所述滤网以及所述磁孔板可将气流中的杂质以及磁性颗粒进行过滤吸附,防止其对所述叶轮造成磨损,同时所述导轨一以及所述导轨二可便于对所述滤网以及所述磁孔板进行清理或者更换,保证装置的使用性能,提高装置功能性和使用寿命。
进一步的,所述伸缩导风罩与所述安装板通过螺钉连接,所述安装板与所述出风口通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,在连接导风管时,所述伸缩导风罩可根据导风管的位置进行调节,并通过所述安装板将其连接在一起,降低工作人员的安装难度,可使工作人员快速进行安装,提高装置功实用性和安装效率。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的现有的工业增压式离心风机在使用过程中需要与连接管道连接为一体,并且滤网固定在进风口处,进而不便于对滤网进行清洗或更换,同时无法经吸入气体中的磁性物质进行吸附,进而容易对叶轮造成磨损,降低装置功能性和使用寿命的问题,本实用新型通过设置过滤箱、滤网、磁孔板、导轨一和导轨二,在吸入气流过程中,过滤箱内的滤网以及磁孔板可将气流中的杂质以及磁性颗粒进行过滤吸附,防止其对叶轮造成磨损,同时导轨一以及导轨二可便于对滤网以及磁孔板进行清理或者更换,保证装置的使用性能,提高装置功能性和使用寿命;
2、为解决现有的工业增压式离心风机在安装过程中必须保持导风导管与出风口一致,但是由于装置机体自身较大并且出风口具有一定的高度,进而不便于工作人员进行安装,增加工作人员的安装难度,降低装置实用性和安装效率的问题,本实用新型通过设置安装板和伸缩导风罩,在连接导风管时,伸缩导风罩可根据导风管的位置进行调节,并通过安装板将其连接在一起,降低工作人员的安装难度,可使工作人员快速进行安装,提高装置功实用性和安装效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种工业增压式离心风机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种工业增压式离心风机中壳体的左剖视图;
图3是本实用新型所述一种工业增压式离心风机中过滤箱的剖视图。
附图标记说明如下:
1、支架;2、进风口;3、过滤箱;4、壳体;5、出风口;6、输出轴;7、电机;8、底座;9、叶轮;10、安装板;11、伸缩导风罩;12、导轨一;13、滤网;14、导轨二;15、磁孔板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种工业增压式离心风机,包括底座8、支架1、壳体4和电机7,底座8上端设置有支架1,支架1上设置有壳体4,底座8对装置进行支撑,支架1对壳体4进行固定,壳体4一侧设置有电机7,电机7一侧设置有输出轴6,输出轴6一端设置有叶轮9,在装置工作过程中,电机7通过输出轴6带动叶轮9高速旋转,进而从进风口2处向壳体4内吸入空气,壳体4一侧壁上设置有进风口2,空气经进风口2进入壳体4中,并且由于壳体4为蜗壳形状,可相当于一个扩压器,进而使气体流经叶轮9时改变成径向,然后进入扩压通道,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能,对气流进行增压,增压后的气流经出风口5排出,进风口2一侧设置有过滤箱3,过滤箱3内设置有导轨一12,导轨一12内设置有滤网13,导轨一12一侧设置有导轨二14,导轨二14内设置有磁孔板15,在吸入气流过程中,过滤箱3内的滤网13以及磁孔板15可将气流中的杂质以及磁性颗粒进行过滤吸附,防止其对叶轮9造成磨损,同时导轨一12以及导轨二14可便于对滤网13以及磁孔板15进行清理或者更换,保证装置的使用性能,提高装置功能性和使用寿命,壳体4上端一侧设置有出风口5,出风口5一侧设置有伸缩导风罩11,伸缩导风罩11两侧均设置有安装板10,在连接导风管时,伸缩导风罩11可根据导风管的位置进行调节,并通过安装板10将其连接在一起,降低工作人员的安装难度,可使工作人员快速进行安装,提高装置功实用性和安装效率。
如图1-图3所示,本实施例中,支架1与底座8焊接,壳体4与支架1焊接,电机7与底座8通过螺栓连接,输出轴6与电机7转动连接,输出轴6贯穿壳体4,叶轮9与输出轴6键连接,进风口2成型于壳体4上,出风口5成型于壳体4上。
如图1-图3所示,本实施例中,过滤箱3与进风口2通过螺栓连接,导轨一12与过滤箱3通过螺钉连接,滤网13与导轨一12滑动连接,导轨二14与过滤箱3通过螺钉连接,磁孔板15与导轨二14滑动连接,伸缩导风罩11与安装板10通过螺钉连接,安装板10与出风口5通过螺钉连接。
本实施例的具体实施过程如下:首先将装置与管道相连,在连接导风管时,伸缩导风罩11可根据导风管的位置进行调节,并通过安装板10将其连接在一起,降低工作人员的安装难度,可使工作人员快速进行安装,然后使装置与外界电源相连,在装置工作过程中,电机7通过输出轴6带动叶轮9高速旋转,进而从进风口2处向壳体4内吸入空气,并且由于壳体4为蜗壳形状,可相当于一个扩压器,进而使气体流经叶轮9时改变成径向,然后进入扩压通道,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能,对气流进行增压,增压后的气流经出风口5排出,在吸入气流过程中,过滤箱3内的滤网13以及磁孔板15可将气流中的杂质以及磁性颗粒进行过滤吸附,防止其对叶轮9造成磨损,同时当装置使用一段时间后,导轨一12以及导轨二14可便于对滤网13以及磁孔板15进行清理或者更换,保证装置的使用性能,提高装置功能性和使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种工业增压式离心风机,其特征在于:包括底座(8)、支架(1)、壳体(4)和电机(7),所述底座(8)上端设置有所述支架(1),所述支架(1)上设置有所述壳体(4),所述壳体(4)一侧设置有所述电机(7),所述电机(7)一侧设置有输出轴(6),所述输出轴(6)一端设置有叶轮(9),所述壳体(4)一侧壁上设置有进风口(2),所述进风口(2)一侧设置有过滤箱(3),所述过滤箱(3)内设置有导轨一(12),所述导轨一(12)内设置有滤网(13),所述导轨一(12)一侧设置有导轨二(14),所述导轨二(14)内设置有磁孔板(15),所述壳体(4)上端一侧设置有出风口(5),所述出风口(5)一侧设置有伸缩导风罩(11),所述伸缩导风罩(11)两侧均设置有安装板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业增压式离心风机,其特征在于:所述支架(1)与所述底座(8)焊接,所述壳体(4)与所述支架(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种工业增压式离心风机,其特征在于:所述电机(7)与所述底座(8)通过螺栓连接,所述输出轴(6)与所述电机(7)转动连接,所述输出轴(6)贯穿所述壳体(4),所述叶轮(9)与所述输出轴(6)键连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业增压式离心风机,其特征在于:所述进风口(2)成型于所述壳体(4)上,所述出风口(5)成型于所述壳体(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种工业增压式离心风机,其特征在于:所述过滤箱(3)与所述进风口(2)通过螺栓连接,所述导轨一(12)与所述过滤箱(3)通过螺钉连接,所述滤网(13)与所述导轨一(12)滑动连接,所述导轨二(14)与所述过滤箱(3)通过螺钉连接,所述磁孔板(15)与所述导轨二(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业增压式离心风机,其特征在于:所述伸缩导风罩(11)与所述安装板(10)通过螺钉连接,所述安装板(10)与所述出风口(5)通过螺钉连接。
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