CN221033016U - 一种防漏油式调压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业用隔膜压缩机设备领域，公开了一种防漏油式调压阀，包括阀体、接头和锁紧螺母，所述接头上端的设置有垫圈，所述接头下端的外壁卡接有连接螺母，所述连接螺母上端的外壁螺纹面连接有紧固螺母，所述连接螺母下端的内壁与阀体螺纹连接，所述阀体的内壁的上端固定连接有阀座，所述阀体前端外壁的中部螺纹连接有锁母，所述锁母前端外壁的中部转动连接有控制杆，所述控制杆杆身外壁的前端固定连接有手柄。本实用新型中，通过在接头的下端设置的两个第一O型圈，便于防止液压油从接头与连接螺母的接触处泄露，以及通过在阀座的上端设置的第二O型圈，便于防止液压油从阀座与连接螺母的接触处泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用隔膜压缩机设备领域，尤其涉及一种防漏油式调压阀。
背景技术
随着社会经济的不断发展，现代科技的不断进步，工业用隔膜压缩机技术也得到长足的发展，工业用隔膜压缩机采用隔膜压缩技术，通过隔膜的运动将气体压缩到所需的压力，进而完成气体的压缩、输送和储存，而调压阀是一种用于控制工业用隔膜压缩机出口气体压力的装置，因此，调压阀逐渐得到人们的重视。
但是，目前市面上现有的调压阀在运行过程中，可能会产生液压油顺着阀杆、调节螺钉和压盖的连接处泄露的问题，进而对工作环境造成污染，可能降低了调压阀的使用寿命。
因此，本领域技术人员提供了一种防漏油式调压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏油式调压阀，通过在压盖的上端设置的第四O型圈，便于防止液压油从压盖与阀体的接触处泄露，通过在锁紧螺母的上端设置的第五O型圈，便于防止液压油从锁紧螺母与压盖的接触处泄露。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防漏油式调压阀，包括阀体、接头和锁紧螺母，所述接头上端的设置有垫圈，所述接头下端的外壁卡接有连接螺母，所述连接螺母上端的外壁螺纹面连接有紧固螺母，所述连接螺母下端的内壁与阀体螺纹连接，所述阀体的内壁的上端固定连接有阀座，所述阀体前端外壁的中部螺纹连接有锁母，所述锁母前端外壁的中部转动连接有控制杆，所述控制杆杆身外壁的前端固定连接有手柄，所述控制杆杆身外壁的中部与阀体转动连接，所述控制杆的后端与阀体转动连接，所述锁紧螺母的上端固定连接有压盖，所述压盖的上端与阀体固定连接；
通过上述技术方案，通过在接头的下端设置的两个第一O型圈，便于防止液压油从接头与连接螺母的接触处泄露，以及通过在阀座的上端设置的第二O型圈，便于防止液压油从阀座与连接螺母的接触处泄露。
进一步地，所述接头的下端设置有两个第一O型圈，所述第一O型圈的外壁均与连接螺母紧密贴合；
通过上述技术方案，便于防止液压油从接头与连接螺母的接触处泄露。
进一步地，所述阀座的上端设置有第二O型圈，所述第二O型圈的上端与连接螺母紧密贴合；
通过上述技术方案，便于防止液压油从阀座与连接螺母的接触处泄露。
进一步地，所述控制杆杆身外壁的中部设置有两个第三O型圈，所述第三O型圈的外壁与阀体紧密贴合；
通过上述技术方案，便于防止液压油从控制杆与阀体接触处泄露。
进一步地，所述锁紧螺母的上端设置有第五O型圈，所述第五O型圈的上端与压盖紧密贴合；
通过上述技术方案，便于防止液压油从锁紧螺母与压盖的接触处泄露。
进一步地，所述压盖的上端设置有第四O型圈，所述第四O型圈的上端与阀体紧密贴合；
通过上述技术方案，便于防止液压油从压盖与阀体的接触处泄露。
进一步地，所述锁紧螺母的内壁螺纹连接有调节螺钉，所述阀体内壁的下端固定连接有弹簧座，所述弹簧座的上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有阀杆；
通过上述技术方案，便于通过复位弹簧调节阀杆，进而调整工业用隔膜压缩机出口气体的压力。
进一步地，所述阀杆杆身的外壁与调节螺钉的内壁滑动连接，所述调节螺钉的上端贯穿压盖并与弹簧座固定连接；
通过上述技术方案，便于阀杆在调节螺钉的内部滑动，进而便于该防漏油式调压阀的正常使用。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种防漏油式调压阀，相较于市面上现有的调压阀，通过在压盖的上端设置的第四O型圈，便于防止液压油从压盖与阀体的接触处泄露，通过在锁紧螺母的上端设置的第五O型圈，便于防止液压油从锁紧螺母与压盖的接触处泄露，防止污染工作环境，进而增加了防漏油式调压阀的使用寿命。
2、本实用新型提出的一种防漏油式调压阀，相较于市面上现有的调压阀，通过手柄便于调整控制杆在阀体内部转动，并配合阀座调整接头中空气的流通，并通过在控制杆杆身外壁的中部设置的两个第三O型圈，便于防止液压油从控制杆与阀体接触处泄露。
3、本实用新型提出的一种防漏油式调压阀，相较于市面上现有的调压阀，通过在接头的下端设置的两个第一O型圈，便于防止液压油从接头与连接螺母的接触处泄露，以及通过在阀座的上端设置的第二O型圈，便于防止液压油从阀座与连接螺母的接触处泄露。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防漏油式调压阀的正剖图；
图2为本实用新型提出的一种防漏油式调压阀的侧剖图；
图3为本实用新型提出的一种防漏油式调压阀的图2中A处的放大图。
图例说明：
1、阀体；2、接头；3、垫圈；4、紧固螺母；5、第一O型圈；6、连接螺母；7、阀座；8、第二O型圈；9、控制杆；10、手柄；11、锁母；12、第三O型圈；13、锁紧螺母；14、压盖；15、第四O型圈；16、第五O型圈；17、调节螺钉；18、阀杆；19、弹簧座；20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防漏油式调压阀，包括阀体1、接头2和锁紧螺母13，接头2上端的设置有垫圈3，接头2下端的外壁卡接有连接螺母6，连接螺母6上端的外壁螺纹面连接有紧固螺母4，连接螺母6下端的内壁与阀体1螺纹连接，阀体1的内壁的上端固定连接有阀座7，阀体1前端外壁的中部螺纹连接有锁母11，锁母11前端外壁的中部转动连接有控制杆9，控制杆9杆身外壁的前端固定连接有手柄10，控制杆9杆身外壁的中部与阀体1转动连接，控制杆9的后端与阀体1转动连接，锁紧螺母13的上端固定连接有压盖14，压盖14的上端与阀体1固定连接。
通过手柄10便于调整控制杆9在阀体1内部转动，并配合阀座7调整接头2中空气的流通，并通过在控制杆9杆身外壁的中部设置的两个第三O型圈12，便于防止液压油从控制杆9与阀体1接触处泄露。
接头2的下端设置有两个第一O型圈5，第一O型圈5的外壁均与连接螺母6紧密贴合，便于防止液压油从接头2与连接螺母6的接触处泄露，阀座7的上端设置有第二O型圈8，第二O型圈8的上端与连接螺母6紧密贴合，便于防止液压油从阀座7与连接螺母6的接触处泄露，控制杆9杆身外壁的中部设置有两个第三O型圈12，第三O型圈12的外壁与阀体1紧密贴合，便于防止液压油从控制杆9与阀体1接触处泄露，锁紧螺母13的上端设置有第五O型圈16，第五O型圈16的上端与压盖14紧密贴合，便于防止液压油从锁紧螺母13与压盖14的接触处泄露，压盖14的上端设置有第四O型圈15，第四O型圈15的上端与阀体1紧密贴合，便于防止液压油从压盖14与阀体1的接触处泄露，锁紧螺母13的内壁螺纹连接有调节螺钉17，阀体1内壁的下端固定连接有弹簧座19，弹簧座19的上端固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的上端固定连接有阀杆18，便于通过复位弹簧20调节阀杆18，进而调整工业用隔膜压缩机出口气体的压力，阀杆18杆身的外壁与调节螺钉17的内壁滑动连接，调节螺钉17的上端贯穿压盖14并与弹簧座19固定连接，便于阀杆18在调节螺钉17的内部滑动，进而便于该防漏油式调压阀的正常使用。
工作原理：在使用该防漏油式调压阀时，首先，通过手柄10便于调整控制杆9在阀体1内部转动，并配合阀座7以及通过复位弹簧20调节阀杆18，进而调整工业用隔膜压缩机出口气体的压力，其次，通过在压盖14的上端设置的第四O型圈15，便于防止液压油从压盖14与阀体1的接触处泄露，通过在锁紧螺母13的上端设置的第五O型圈16，便于防止液压油从锁紧螺母13与压盖14的接触处泄露，最后通过在接头2的下端设置的两个第一O型圈5，便于防止液压油从接头2与连接螺母6的接触处泄露，以及通过在阀座7的上端设置的第二O型圈8，便于防止液压油从阀座7与连接螺母6的接触处泄露。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防漏油式调压阀，包括阀体(1)、接头(2)和锁紧螺母(13)，其特征在于：所述接头(2)上端的设置有垫圈(3)，所述接头(2)下端的外壁卡接有连接螺母(6)，所述连接螺母(6)上端的外壁螺纹面连接有紧固螺母(4)，所述连接螺母(6)下端的内壁与阀体(1)螺纹连接，所述阀体(1)的内壁的上端固定连接有阀座(7)，所述阀体(1)前端外壁的中部螺纹连接有锁母(11)，所述锁母(11)前端外壁的中部转动连接有控制杆(9)，所述控制杆(9)杆身外壁的前端固定连接有手柄(10)，所述控制杆(9)杆身外壁的中部与阀体(1)转动连接，所述控制杆(9)的后端与阀体(1)转动连接，所述锁紧螺母(13)的上端固定连接有压盖(14)，所述压盖(14)的上端与阀体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述接头(2)的下端设置有两个第一O型圈(5)，所述第一O型圈(5)的外壁均与连接螺母(6)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述阀座(7)的上端设置有第二O型圈(8)，所述第二O型圈(8)的上端与连接螺母(6)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述控制杆(9)杆身外壁的中部设置有两个第三O型圈(12)，所述第三O型圈(12)的外壁与阀体(1)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述锁紧螺母(13)的上端设置有第五O型圈(16)，所述第五O型圈(16)的上端与压盖(14)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述压盖(14)的上端设置有第四O型圈(15)，所述第四O型圈(15)的上端与阀体(1)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述锁紧螺母(13)的内壁螺纹连接有调节螺钉(17)，所述阀体(1)内壁的下端固定连接有弹簧座(19)，所述弹簧座(19)的上端固定连接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的上端固定连接有阀杆(18)。
8.根据权利要求7所述的一种防漏油式调压阀，其特征在于：所述阀杆(18)杆身的外壁与调节螺钉(17)的内壁滑动连接，所述调节螺钉(17)的上端贯穿压盖(14)并与弹簧座(19)固定连接。
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