CN221032772U - 一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，支撑机构，包括支撑底座，支撑底座的顶面上固定的设置有防护罩；支撑底座上设置有上下贯通的换气通口；保温机构，设置于防护罩的外侧，用于减慢防护罩内温度流失的速度；水冷机构，设置于防护罩的内部，通过冷水对乏汽进行冷却；空冷机构，设置于防护罩上，包括设置于支撑底座上的换气组件及风扇，用于加快防护罩内外部的空气流动，对乏汽进行冷却。本实用新型的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，针对不同的季节气候，采用空冷及水冷两种方式对乏汽进行冷却降温，针对性强，可以更好的对乏汽进行冷却，进一步减小了乏汽冷却的投入成本。

Description

一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却系统技术领域，尤其涉及一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统。

背景技术

目前火力发电、核能发电、太阳能热能发电通常是将水加热成蒸汽，通过汽轮机带动发电机发电，从汽轮机出来的乏汽进入冷却装置冷凝后，再通过水泵加压后送入加热装置。

乏汽冷却方式通常采用水冷方式进行冷却，全年冷却效果较好，但即使在严寒季节，也需要运行冷却塔，会消耗大量水资源，增加投入成本，还存在冻结风险。故本申请提出一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，用于解决上述提出的乏汽冷却系统的冷却方式单一且冷却成本高等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统。

本实用新型提供的一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，包括支撑机构、保温机构、水冷机构及空冷机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面上固定的设置有防护罩；所述支撑底座上设置有上下贯通的换气通口；

所述保温机构，设置于所述防护罩的外侧，用于减慢所述防护罩内温度流失的速度；

所述水冷机构，设置于所述防护罩的内部，通过冷水对乏汽进行冷却；

所述空冷机构，设置于所述防护罩上，包括设置于所述支撑底座上的换气组件及风扇，用于加快所述防护罩内外部的空气流动，对乏汽进行冷却。

优选的，所述换气组件包括设置于所述支撑底座的内部且位于所述换气通口外侧的环形腔体；所述换气通口的内部位于所述环形腔体的下方固定的设置有互相平行的安装横杆；位于所述环形腔体的内部及安装横杆的顶面可滑动的设置有用于封闭所述换气通口的密封板；所述环形腔体的内部对应所述密封板设置有电动液压杆，所述电动液压杆的传动端与所述密封板远离所述换气通口的一侧面固定的连接。

优选的，所述换气通口的内部位于所述密封板的上方固定的设置有一层过滤网。

优选的，所述风扇对应所述换气通口设置于所述防护罩的顶部。

优选的，所述保温机构包括通过螺栓固定的设置于所述防护罩外侧壁面上的保温板。

优选的，所述水冷机构包括设置于所述防护罩内部的第一介质通道及第二介质通道；所述第一介质通道内部输送乏汽，所述第二介质通道的内部输送冷水；所述第一介质通道螺旋环绕设置于所述第二介质通道的外侧设置。

优选的，还包括第一温度传感器及第二温度传感器；所述第一温度传感器固定的设置于所述防护罩的内部，用于监测所述防护罩内部的环境温度；所述第二温度传感器固定的设置于所述防护罩的外部，用于监测外部环境的温度。

优选的，所述防护罩采用导热性能好的材料制作。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，通过水冷及空冷两种方式对乏汽进行降温冷却，不仅增加了冷却方式，还节省了冬季对乏汽进行冷却的投入成本；

通过设置的水冷机构，其中第一介质通道设置为螺旋环绕于第二介质通道的外侧，可以保证第一介质通道内部的乏汽更加均匀的受到第二介质通道内部的冷水的冷却，冷却效果好；

另外，设置的空冷机构，作用于外界环境温度低的冬季等气候，通过驱动相应的电动液压杆，带动密封板滑动，实现换气通口的开闭，再通过风扇对应换气通口的方向吹，加快防护罩内外部气体的交换，从而实现通过外部的冷空气对乏汽进行降温冷却的功能。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统的结构示意图；

图2为支撑底座与安装横杆的结构示意图；

图中标号：1、支撑底座；2、防护罩；3、换气通口；4、环形腔体；5、安装横杆；6、密封板；7、电动液压杆；8、过滤网；9、风扇；10、保温板；11、第一介质通道；12、第二介质通道；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～2，本实用新型的实施例提供了一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，包括支撑机构、保温机构、水冷机构及空冷机构；其中，

支撑机构，包括支撑底座1，支撑底座1的顶面上固定的设置有防护罩2；支撑底座1上对应防护罩2设置有上下贯通的换气通口3；

空冷机构，设置于防护罩2上，包括设置于支撑底座1上的换气组件及风扇9，用于加快防护罩2内外部的空气流动，对乏汽进行冷却。

在一优选实施例中，换气组件包括设置于支撑底座1的内部且位于换气通口3外侧的环形腔体4，其中，环形腔体4与换气通口3连通设置；换气通口3的内部位于环形腔体4的下方固定的设置有互相平行的安装横杆5；位于环形腔体4的内部及安装横杆5的顶面可滑动的设置有用于封闭换气通口3的密封板6；环形腔体4的内部对应密封板6设置有电动液压杆7，电动液压杆7的传动端与密封板6远离换气通口3的一侧面固定的连接，用于驱动密封板6滑动移动。

其中，环形腔体4的长度满足密封板6收缩后的空间，即密封板6可滑动进环形腔体4的内部，环形腔体4的宽度大于密封板6的宽度，可将密封板6的三个侧边置于环形腔体4的内部设置。

其中，安装横杆5设置有两个及以上，安装横杆5的顶面与环形腔体4的底面齐平设置，在环形腔体4及安装横杆5的顶面上设置有轨道，密封板6的底面设置有滚轮，滚轮嵌入进对应的轨道的内部设置，实现密封板6可以在环形腔体4的内部及安装横杆5的顶面上滑动的运动；

环形腔体4靠近换气通口3的一侧的环形端口对应密封板6设置有密封圈，用于避免密封板6与环形腔体4之间的缝隙的空气流动。

其中，密封板6对称的设置有两块，对应两块密封板6设置有两组电动液压杆7，分别驱动对应的密封板6沿轨道方向滑动移动；

在一优选实施例中，风扇9对应换气通口3设置于防护罩2的顶部。

将风扇9设置于换气通口3的对侧方向，可以加快将防护罩2内部的气体吹出，提高空冷的效率及效果。

在一优选实施例中，换气通口3的内部位于密封板6的上方固定的设置有一层过滤网8。

保温机构，设置于防护罩2的外侧，用于减慢防护罩2内温度流失的速度；在一优选实施例中，保温机构包括通过螺栓固定的设置于防护罩外侧壁面上的保温板10。

其中，防护罩2上的各面上的保温板10可以根据其上设置的构件分为两块及以上数量的保温板10拼接而成，通过螺栓固定在防护罩2上，避免防护罩2内部的温度的流失，此保温功能主要用于气候炎热的夏季，在外界环境温度较高的时候，一般开启水冷机构对乏汽进行降温冷却，防护罩2内部的温度比外界环境温度低，通过设置的保温板10可以减慢防护罩2内部的温度流失，进而有效的提高乏汽冷却效果。

水冷机构，设置于防护罩2的内部，通过冷水对乏汽进行冷却；

在一优选实施例中，水冷机构包括设置于防护罩2内部的第一介质通道11及第二介质通道12；第一介质通道11内部输送乏汽，第二介质通道12的内部输送冷水；第一介质通道11螺旋环绕设置于第二介质通道12的外侧设置，此结构特点可在水冷时，更加均匀的对乏汽进行冷却，冷却效果更好。

在一优选实施例中，还包括第一温度传感器13、第二温度传感器14、蜂鸣器及控制器；第一温度传感器13固定的设置于防护罩2的内部，用于监测防护罩内部的环境温度；第二温度传感器14固定的设置于防护罩2的外部，用于监测外部环境的温度；蜂鸣器固定的设置于支撑底座的侧面上，用于发出声音警示。

其中，第一温度传感器13、第二温度传感器14、蜂鸣器、风扇9及电动液压杆7均与控制器电性连接，实现各部件的联动控制；

在使用时，通过第一温度传感器13及第二温度传感器14分别监测到防护罩2内外部的环境温度数值，在外界环境温度降低至设定数值时，将信号发送至控制器，控制器控制蜂鸣器响起，并关闭第二介质通道12，即关闭水冷机构，同步控制开启电动液压杆7，带动密封板6滑动移动，打开换气通口3及风扇9，进行空冷降温冷却。

在一优选实施例中，防护罩2采用导热性能好的材料制作，在通过空冷机构进行降温时，将防护罩2外侧的保温板10拆卸下来，由于防护罩2有导热性能好的材料制作，可以将提高防护罩2内外部的热量交换，提高空冷的效率。

本实用新型的工作原理：在气候炎热的夏季等气候，将保温板10装配安装于防护罩2的外侧壁面上，关闭密封板6，然后打开第二介质通道12，通过水冷对第一介质通道11内部的乏汽进行冷却；

在气候较冷的冬季等气候，将保温板10拆卸下来，通过电动液压杆7驱动密封板6沿着轨道方向移动，打开密封板6，开启风扇9，通过将外部环境的冷空气引入防护罩2的内部对第一介质通道11内部的乏汽进行冷却，同时，由于防护罩2为导热性能好的材料制作，可以进一步加快将内部的热量散布至外界，提高空冷的效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，包括支撑机构、保温机构、水冷机构及空冷机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面上固定的设置有防护罩；所述支撑底座上对应所述防护罩设置有上下贯通的换气通口；

所述保温机构，设置于所述防护罩的外侧，用于减慢所述防护罩内温度流失的速度；

所述水冷机构，设置于所述防护罩的内部，通过冷水对乏汽进行冷却；

所述空冷机构，设置于所述防护罩上，包括设置于所述支撑底座上的换气组件及风扇，用于加快所述防护罩内外部的空气流动，对乏汽进行冷却。

2.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述换气组件包括设置于所述支撑底座的内部且位于所述换气通口外侧的环形腔体；所述换气通口的内部位于所述环形腔体的下方固定的设置有互相平行的安装横杆；位于所述环形腔体的内部及安装横杆的顶面可滑动的设置有用于封闭所述换气通口的密封板；所述环形腔体的内部对应所述密封板设置有电动液压杆，所述电动液压杆的传动端与所述密封板远离所述换气通口的一侧面固定的连接。

3.根据权利要求2所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述换气通口的内部位于所述密封板的上方固定的设置有一层过滤网。

4.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述风扇对应所述换气通口设置于所述防护罩的顶部。

5.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述保温机构包括通过螺栓固定的设置于所述防护罩外侧壁面上的保温板。

6.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述水冷机构包括设置于所述防护罩内部的第一介质通道及第二介质通道；所述第一介质通道内部输送乏汽，所述第二介质通道的内部输送冷水；所述第一介质通道螺旋环绕设置于所述第二介质通道的外侧设置。

7.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，还包括第一温度传感器及第二温度传感器；所述第一温度传感器固定的设置于所述防护罩的内部，用于监测所述防护罩内部的环境温度；所述第二温度传感器固定的设置于所述防护罩的外部，用于监测外部环境的温度。

8.根据权利要求1所述的电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于，所述防护罩采用导热性能好的材料制作。