CN219834782U - 一种节能调节型一体化机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能调节型一体化机柜，包括柜体，所述柜体的面板由面板外壁和面板内壁构成，且所述面板外壁和所面板内壁之间具有空腔，相邻两面板的空腔之间相互连通，介质散热机构，设置于所述柜体的外侧。有益效果：本实用柜体内设有控制装置，控制装置通过温度传感器一与温度传感器二两者可以检测一体化机柜内外温度，并根据温差控制柜体面壁中空部分的介质可以实现空腔内部空气和液体的转换，柜体外设有深埋地下的液体容器，并可在控制装置的控制下实现液体容器中的液体和柜体面壁中空部分的空气转换，利用液体热容量大、地下近似恒温特性，实现柜体内空气的无空调制冷，极大节约机柜投资成本、降低制冷能耗和运行成本。

Description

一种节能调节型一体化机柜

技术领域

本实用新型是一种节能调节型一体化机柜，属于一体化机柜领域。

背景技术

一体化机柜主要用于通信、电力、监控、工业等设备的安装、防护等，替代老式土建房，可进行工厂预制、安装简单、节省空间、无人值守运维、配电监控和环境控制一体化设计等特点，近年来在通信、能源、交通、等户外应用较广。一体化机柜由于内部设备发热，且大多情况下是在户外使用，因此，机柜内部的温度往往会出现过高的情况，需要对机柜内的空间进行散热，若不对机柜内部进行降温，则会导致机柜内部的设备出现运行故障或者造成安全事故，同时现有技术中为防止粉尘、烟雾等污染机柜内部设备，一般要求机柜密封，这样造成机柜既密封还要散热的两种需求。

目前市面上在售的产品的散热方式为空调制冷，机柜设计成双层中空结构，在中空结构中加入隔热材料。这样整个机柜则组成了一个隔热的柜体，可以在夏天阻断柜体外炎热空气热量进入柜体内部，有利于空调散热效果；但这种降温散热方式在实际应用时，也存在诸多问题，如：一年四季只能通过空调进行散热，而在环境温度较低的深秋初春和冬天也要通过空调进行散热，这大大增加了能耗和运行成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能调节型一体化机柜。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种节能调节型一体化机柜，包括柜体，所述柜体的面板由面板外壁和面板内壁构成，且所述面板外壁和所面板内壁之间具有空腔，相邻两面板的空腔之间相互连通：

介质散热机构，设置于所述柜体的外侧，并通过导管与所述空腔连接，且所述空腔与所述介质散热机构内填充有液体散热介质，所述液体散热介质在所述介质散热机构的驱动下实现循环散热流动；

供电装置，与所述介质散热机构连接，用于对所述介质散热机构提供电能。

此外，所述介质散热机构包括：液体容器，通过所述导管与所述空腔连接；且所述液体散热介质存储于所述液体容器；循环泵，连接与所述柜体外侧的所述导管上，且所述液体散热介质在所述循环泵的驱动下实现循环流动于所述液体容器和所述空腔之间。

另外，所述介质散热机构还包括：控制阀门，连接于所述导管上，实现所述导管的启闭。

此外，所述介质散热机构还包括：控制装置，所述控制装置与所述循环泵和所述控制阀门控制连接，且所述控制装置与所述供电装置电连接。

其中，所述导管的数量为两个，且一导管连接于所述空腔的顶部与所述液体容器之间，另一导管连接于所述空腔的底部与所述液体容器之间。

其中，所述循环泵和所述控制阀门均位于所述空腔的底部与所述液体容器之间的导管上，且所述控制阀门位于所述循环泵的出口与所述空腔之间。

另外，所述节能调节型一体化机柜还包括：温度传感器一，设置于所述柜体的内部；温度传感器二，设置于所述柜体的外侧：所述控制装置具有比较电路，且所述控制装置与所述温度传感器一、所述温度传感器二通信连接，所述温度传感器一、所述温度传感器二与所述供电装置电连接。

此外，所述节能调节型一体化机柜还包括：若干风机，设置于所述柜体的面板内壁上，且所述风机与所述控制装置控制连接，所述风机与所述供电装置电连接。

另外，若干风机均匀分布于不同的面板内壁上。

可选的，所述面板外壁的外表面为粗糙面，且所述粗糙面为波纹形表面、或具有散热翅片的表面。

本实用新型的有益效果：

本实用的主要优点为能省去空调方式制冷，大幅降低一体化机柜的投资成本、有效减低一体化机柜的制冷能耗，实现最大程度的节能降耗，增加运行效益。

柜体内设有控制装置，控制装置通过温度传感器一与温度传感器二两者可以检测一体化机柜内外温度，并根据温差控制柜体面壁中空部分的介质可以实现空腔内部空气和液体的转换，柜体外设有深埋地下的液体容器，并可在控制装置的控制下实现液体容器中的液体和柜体面壁中空部分的空气转换，利用液体热容量大、地下近似恒温特性。不用耗能比较大的空调压缩机可以实现对一体化机柜内部进行散热，实现柜体内空气的无空调制冷，极大节约机柜投资成本、降低制冷能耗和运行成本。

本实用设计成隔热和传热双重功能柜体，柜体内面壁设计成有利于增大面积的粗糙面，柜体内设有若干个风机，可以强制柜体内部空气进行对流，

增加散热效果；

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能调节型一体化机柜的剖视结构示意图；

图中：1、面板外壁：2、空腔；3、控制装置；4、风机：5、控制阀门；6、输送泵：7、液体容器：8、管道；9、面板内壁；10、柜体：11、温度传感器一：12、温度传感器二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能调节型一体化机柜。

实施例一，包括柜体10，所述柜体10由面板外壁1与面板内壁9两部分构成，所述面板外壁1与所述面板内壁9两者之间设有空腔2，相邻两面板的所述空腔2之间相互连通，所述柜体10外部设有介质散热机构，所述介质散热机构通过导管与所述空腔2连接，且所述空腔2与所述介质散热机构内填充有液体散热介质，所述液体散热介质在所述介质散热机构的驱动下实现循环散热流动所述水冷装置与所述空腔2连接贯通，所述介质散热机构与供电装置连接；

具体的，在深春初秋和夏天大气温度比较高的情况下，柜体10中空部分(空腔2)变成静止密闭的空气，这样，空腔2内的空气层成为良好的隔热介质，使得柜体10的内壁中形成一个隔热层，进而隔绝柜体10外炎热的热量，使外界热量无法进入至柜体10内部，进而降低外界热量对柜体10的影响，防止在炎热天气下，柜体10受外部较高温度的影响而使得柜体10内部的温度升高，进而影响内部设备的运行；

同时，可以通过水冷装置向空腔2内输送水冷介质，使得外界热量无法进入到柜体10内部，进而不会影响内部设备的运行。

实施例二，继续如图1所示，根据本实用新型实施例的一种节能调节型一体化机柜依然包括柜体10、面板外壁1、空腔2、面板内壁9、供电装置、介质散热机构等部件，但与实施例一的区别在于，所述介质散热机构包括位于所述柜体10外部的液体容器7，所述液体容器7内设有液体散热介质，所述液体容器7深埋于地面内部，所述液体容器7上设有两根导管8，一根所述导管8连接于所述空腔2的顶部与所述液体容器7之间，另一导管8连接于所述空腔2的底部与所述液体容器7之间，连接于所述空腔2的底部与所述液体容器7之间的所述导管8上设有输送泵6与控制阀门5，所述输送泵6与控制阀门5均与控制装置3电性连接，所述控制装置3设置与所述柜体10外部。

具体的，在春秋和冬天等大气温度比较低的情况下，当柜体10内外温差大于一定值T时，通过手动操作控制装置3驱动输送泵6，打开控制阀门5，将液体容器7中的液体散热介质(这里一般选择热容量大、热的良导体的液体介质，比如水等介质)泵入柜体10各面中空结构(底面可以除外)中，即，空腔2内，空腔2充满热的良导体介质(简称热导体)，柜体10内部热量通过柜体10各面的面板内壁9传导到热导体内，热导体将热量传导到柜体10各面面板外壁1上，进而与外界空气进行冷热交换，实现柜体10的快速散热。

实施例三，继续如图1所示，根据本实用新型实施例的一种节能调节型一体化机柜依然包括面板外壁1、空腔2、控制装置3、控制阀门5、输送泵6、液体容器7、导管8、面板内壁9、柜体10等部件，但与实施例二的区别在于，所述柜体10外侧设有温度传感器二12，所述柜体10内部设有温度传感器一11，所述控制装置3具有比较电路，且所述控制装置3与所述温度传感器一11、所述温度传感器二12通信连接，所述温度传感器一11、所述温度传感器二12与所述供电装置电连接。

具体的，在春秋和冬天等大气温度比较低的情况下，当柜体10内外温差大于一定值T时，控制装置3通过温度传感器一11与所述温度传感器二12判别柜体10内外温差，控制装置3自动驱动输送泵6，打开控制阀门5，将液体容器7中的液体散热介质(这里一般选择热容量大、热的良导体的液体介质，比如水等介质)泵入柜体10各面中空结构(底面可以除外)中，即，空腔2内，空腔2充满热的良导体介质(简称热导体)，柜体10内部热量通过柜体10各面的面板内壁9传导到热导体内，热导体将热量传导到柜体10各面面板外壁1上，进而与外界空气进行冷热交换，实现柜体10的快速散热，达到智能降温效果。

需要说明的是，对于温度传感器和控制装置3来说，其均为现有常规技术，同时，控制装置3的比较电路也采用现有常规技术，故在此不一一赘述。

实施例四，继续如图1所示，根据本实用新型实施例的一种节能调节型一体化机柜依然包括面板外壁1、空腔2、控制装置3、控制阀门5、输送泵6、液体容器7、导管8、面板内壁9等部件，但与实施例二的区别在于，增加了若干设置在所述柜体10内部的风机4；

具体的，在深春初秋和夏天等外界大气温度比较高的情况下，当柜体10内外温差(柜体10内部温度减外部温度)小于一定值T1时，手动驱动控制装置3，进而可以间断驱动输送泵6，打开控制阀门5，将深埋地下液体容器7中的凉爽的液体散热介质泵到柜体10中空部分，即，空腔2中，低温的热导体将空腔2填满，地下比较凉爽的液体散热介质成为良好的吸热材料，带走柜体10内部的热量，同时，内部若干风机4可以强制柜体10内部空气进行对流，增加散热效果；当液体因为吸热温度变高时，控制装置3又可以将液体再输送到深埋到地下液体容器7中，此时，柜体10中空部分变成静止密闭的空气，成为良好的隔热介质，隔绝柜体10外炎热的热量进入柜体10内部，同时地下凉爽的泥土和液体容器7中的高温液体散热介质进行热交换，将热的液体散热介质冷却为比较凉爽的液体散热介质，控制装置3再次将已经冷却的液体泵入空腔2内，进而方便吸取柜体10内热量，如此反复，形成对柜体10内部的散热。

实施例五，继续如图1所示，根据本实用新型实施例的一种节能调节型一体化机柜依然包括面板外壁1、空腔2、控制装置3、风机4、控制阀门5、输送泵6、液体容器7、导管8、面板内壁9等部件，但与实施例四的区别在于，所述柜体10外侧设有温度传感器二12，所述柜体10内部设有温度传感器一11，所述控制装置3具有比较电路，且所述控制装置3与所述温度传感器一11、所述温度传感器二12通信连接，所述温度传感器一11、所述温度传感器二12与所述供电装置电连接；

具体的，在深春初秋和夏天等外界大气温度比较高的情况下，当柜体10内外温差(柜体10内部温度减外部温度)小于一定值T1时，控制装置3自动通过温度传感器来自动判断内外差，控制装置3可以间断驱动输送泵6，打开控制阀门5，将深埋地下液体容器7中的凉爽的液体散热介质(因为地下的温度比地面低，所以液体容器7内的热导体会快速的将热量传递给地下土壤进行冷热交换)泵到柜体10中空部分，即，空腔2中，低温的热导体将空腔2填满，地下比较凉爽的液体散热介质成为良好的吸热材料，带走柜体10内部的热量，同时，内部若干风机4可以强制柜体10内部空气进行对流，增加散热效果；当液体因为吸热温度变高时，控制装置3又可以将液体再输送到深埋到地下液体容器7中，此时，柜体10中空部分变成静止密闭的空气，成为良好的隔热介质，隔绝柜体10外炎热的热量进入柜体10内部，同时地下凉爽的泥土和液体容器7中的高温液体散热介质进行热交换，将热的液体散热介质冷却为比较凉爽的液体散热介质，控制装置3再次将已经冷却的液体泵入空腔2内，进而方便吸取柜体10内热量，如此反复，形成对柜体10内部的散热，达到智能降温效果。

此外，在实际应用时，为了使得面板外壁1能够达到更好的散热效果，还可将面板外壁1的表面设置成粗糙面，例如，波纹形状的表面或者具有若干散热翅片的表面，通过该粗糙面可增加表面面积。

基于图1所示为例，当内外温差(柜体内部温度减外部温度)大于一定值T(T为设定温度阈值)时，控制装置3驱动输送泵6，打开控制阀门5，将液体容器7中的液体散热介质泵入柜体10中的空腔2内，空腔2充满液体散热介质，柜体10内部热量通过柜体10各面的面板内壁9传导到热导体内，热导体将热量传导到柜体10各面面板外壁1上，进而与外界空气进行冷热交换，实现柜体10的快速散热，而空腔2内的冷热交换后液体散热介质可以通过导管8输送回深埋到地下的液体容器7内；

当内外温差(柜体内部温度减外部温度)小于一定值T(T为设定温度阈值)时，控制装置3可以间断驱动输送泵6，打开控制阀门5，将深埋地下液体容器7中的凉爽的液体散热介质泵到柜体10中的空腔2内，低温的液体散热介质将空腔2填满，地下比较凉爽的液体散热介质成为良好的吸热材料，带走柜体10内部的热量，同时，内部若干风机4可以强制柜体10内部空气进行对流，增加散热效果；当液体因为吸热温度变高时，控制装置3又可以将冷热交换后液体散热介质可以通过顶部的导管8输送回深埋到地下的液体容器7中，此时，柜体10中空部分变成静止密闭的空气，成为良好的隔热介质，隔绝柜体10外炎热的热量进入柜体10内部，同时地下凉爽的泥土和液体容器7中的高温液体散热介质进行热交换，将热的液体散热介质冷却为比较凉爽的液体散热介质，控制装置3再次将已经冷却的液体泵入空腔2内，进而方便吸取柜体10内热量，如此反复，形成对柜体10内部的散热。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体的面板由面板外壁和面板内壁构成，且所述面板外壁和所面板内壁之间具有空腔，相邻两面板的空腔之间相互连通；

介质散热机构，设置于所述柜体的外侧，并通过导管与所述空腔连接，且所述空腔与所述介质散热机构内填充有液体散热介质，所述液体散热介质在所述介质散热机构的驱动下实现循环散热流动；

供电装置，与所述介质散热机构连接，用于对所述介质散热机构提供电能。

2.根据权利要求1所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述介质散热机构包括：

液体容器，通过所述导管与所述空腔连接；且所述液体散热介质存储于所述液体容器；

循环泵，连接与所述柜体外侧的所述导管上，且所述液体散热介质在所述循环泵的驱动下实现循环流动于所述液体容器和所述空腔之间。

3.根据权利要求2所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述介质散热机构还包括：

控制阀门，连接于所述导管上，实现所述导管的启闭。

4.根据权利要求3所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述介质散热机构还包括：

控制装置，所述控制装置与所述循环泵和所述控制阀门控制连接，且所述控制装置与所述供电装置电连接。

5.根据权利要求3所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述导管的数量为两个，且一导管连接于所述空腔的顶部与所述液体容器之间，另一导管连接于所述空腔的底部与所述液体容器之间。

6.根据权利要求5所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述循环泵和所述控制阀门均位于所述空腔的底部与所述液体容器之间的导管上，且所述控制阀门位于所述循环泵的出口与所述空腔之间。

7.根据权利要求4所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，还包括：

温度传感器一，设置于所述柜体的内部；

温度传感器二，设置于所述柜体的外侧；

所述控制装置具有比较电路，且所述控制装置与所述温度传感器一、所述温度传感器二通信连接，所述温度传感器一、所述温度传感器二与所述供电装置电连接。

8.根据权利要求4所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，还包括：

若干风机，设置于所述柜体的面板内壁上，且所述风机与所述控制装置控制连接，所述风机与所述供电装置电连接。

9.根据权利要求8所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，若干风机均匀分布于不同的面板内壁上。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种节能调节型一体化机柜，其特征在于，所述面板外壁的外表面为粗糙面，且所述粗糙面为波纹形表面、或具有散热翅片的表面。