CN221032144U - 一种无底座门套线及门套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无底座门套线及门套，涉及门套技术领域，解决了现有技术中存在的门套线与门套插接配合，设计不合理，若门套在生产过程中没有经过开槽工艺处理，后期也无法再加装门套线，使用存在局限性，不能满足用户多样化的审美需求的技术问题。本实用新型通过第一连接部和第二连接部之间卡扣配合形成方体结构，第一连接部与门洞的侧面相抵接，第二连接部与门套的侧板相抵接，以实现对门套和门洞连接处的覆盖和装饰，结构简单，设计合理，门套线使用更加灵活，改变门套线与门套的连接方式，即使门套完成安装，也可以在不改变门套结构的情况下，加装门套线，满足用户多样化的审美需求，提高用户的满意度，适用范围广。

Description

一种无底座门套线及门套

技术领域

本实用新型涉及门套技术领域，尤其是涉及一种无底座门套线及门套。

背景技术

门套是指贴附在门洞位置的U型门框，其主要的作用是固定门扇和保护墙面、装饰等，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。门套线是指覆盖、装饰门套外边缘与门洞连接处的柔和性装饰线条。

现有的门套线大多为L型结构，通过将门套线的竖直段插入门套的插槽中，实现门套线和门套的固定。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1.随着极简风的家装风格越来越流行，越来越多的用户只选择安装门套，不装门套线，但是，若门套的安装完成后效果不能满足用户审美要求，由于供应商在门套在生产过程中没有经过开槽工艺处理，现场开槽会对门套的内部结构造成破坏，影响门套的性能，因此，后期也无法再加装门套线，使用存在局限性；

2.门套需要根据门洞实际的尺寸进行定制，由于门套线与门套采用插接配合，门套的规格不同，开槽位置发生变化，门套线的尺寸随之调整，对测量的精度要求较高，测量难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无底座门套线及门套，以解决现有技术中存在的门套线与门套插接配合，设计不合理，若门套在生产过程中没有经过开槽工艺处理，后期也无法再加装门套线，使用存在局限性，不能满足用户多样化的审美需求的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种无底座门套线，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与门洞的侧面相抵接，所述第二连接部与门套的侧板相抵接，所述第一连接部和第二连接部之间卡扣配合形成方体结构且能够覆盖门洞和门套的连接缝。

优选地，所述第一连接部包括第一连接板和卡接槽，所述第一连接板与门洞的侧面相平行，所述第一连接板靠近门套的一端设有卡接槽，所述卡接槽的开口方向朝向门套，所述第二连接部具有与所述卡接槽卡扣配合的卡块；

优选地，所述第一连接部还包括第二连接板和第三连接板，所述第二连接板垂直设置在第一连接板远离门套的一端，所述第三连接板垂直设置所述第二连接板的下部，所述第三连接板的下端面与门洞的侧面相抵接；

优选地，所述第二连接部还包括第四连接板，所述第四连接板的下表面与所述第三连接板的下表面齐平设置且不连接，所述第四连接板的下表面与门套的侧板相抵接，所述卡块垂直设置在所述第四连接板远离所述第三连接板的一端；

优选地，所述卡接槽包括第一槽板和第二槽板，所述第一槽板的下表面与所述第四连接板的下表面相齐平，所述第二槽板的下表面与所述第四连接板的上表面不连接，所述第一槽板的下部厚度沿朝向门套方向递减，所述第一槽板和第二槽板的下部边角处均为圆滑过渡的圆角；

优选地，所述第一槽板和第二槽板的内壁上分别设有若干沿所述卡接槽轴向连续或间断设置的凸起，所述凸起的尖端朝向所述第一连接板方向倾斜，所述凸起的尖端与所述卡接槽的内侧壁齐平设置；

优选地，所述卡块的横截面为长方形，所述卡块的边角处为圆滑过渡的圆角；

优选地，所述第一连接部具有用于容纳角码的角码型腔，所述角码型腔为封闭的长方体结构；

优选地，所述第一连接部具有用于容纳平整板的安装槽，所述安装槽、所述角码型腔和所述卡接槽沿所述第一连接板的长度方向依次设置；

优选地，一种门套，前述的一种无底座门套线，还包括门套，所述门套的两侧板分别与门洞的两侧面齐平。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

本实用新型有效避免了现有技术中存在的门套线与门套插接配合，设计不合理，若门套在生产过程中没有经过开槽工艺处理，后期也无法再加装门套线，使用存在局限性，不能满足用户多样化的审美需求的技术问题。本实用新型通过第一连接部和第二连接部之间卡扣配合形成方体结构，第一连接部与门洞的侧面相抵接，第二连接部与门套的侧板相抵接，以实现对门套和门洞连接处的覆盖和装饰，结构简单，设计合理，门套线使用更加灵活，改变门套线与门套的连接方式，即使门套完成安装，也可以在不改变门套结构的情况下，加装门套线，满足用户多样化的审美需求，提高用户的满意度，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种无底座门套线的结构示意图；

图2是局部A的放大图；

图3是本实用新型提供的一种门套和门套线处于使用状态的结构示意图。

图中：

1-第一连接部；11-卡接槽；111-第一槽板；112-第二槽板；12-第一连接板；13-安装槽；14-L型连接板；15-凸起；16-第二连接板；17-第三连接板；2-第二连接部；21-第四连接板；22-卡块；3-门套；4-门洞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型提供的一种无底座门套线，包括第一连接部1和第二连接部2，第一连接部1与门洞的侧面相抵接，第二连接部2与门套的侧板相抵接，第一连接部1和第二连接部2之间卡扣配合形成方体结构且能够覆盖门洞和门套的连接缝。本实用新型通过第一连接部1和第二连接部2之间卡扣配合形成方体结构，第一连接部1与门洞的侧面相抵接，第二连接部2与门套的侧板相抵接，以实现对门套和门洞连接处的覆盖和装饰，结构简单，设计合理，门套线使用更加灵活，改变门套线与门套的连接方式，即使门套完成安装，也可以在不改变门套结构的情况下，加装门套线，满足用户多样化的审美需求，提高用户的满意度，适用范围广。

作为可选地实施方式，第一连接部1包括第一连接板12和卡接槽11，第一连接板12与门洞的侧面相平行，第一连接板12靠近门套的一端设有卡接槽11，卡接槽11的开口方向朝向门套，第二连接部2具有与卡接槽11卡扣配合的卡块22。通过将卡块22插装至卡接槽11内，以实现第一连接部1和第二连接部2的固定连接，安装和拆卸方便且快捷，而且，相对于螺栓固定连接方式，无需在第一连接部1和第二连接部2上额外开孔，保证第一连接部1和第二连接部2结构的完整性，延长使用寿命。

作为可选地实施方式，第一连接部1还包括第二连接板16和第三连接板17，第二连接板16垂直设置在第一连接板12远离门套的一端，第三连接板17垂直设置第二连接板16的下部，第三连接板17的下端面与门洞的侧面相抵接，提高第一连接部1的结构强度，增加第三连接板17与门洞的侧面的接触面积，使得第一连接部1与门洞的侧面安装后，整体平整度高。可以在第三连接板17的下表面或第三连接板17与门洞的侧面的接缝处涂胶，实现第一连接部1与门洞的侧面的连接。

作为可选地实施方式，第二连接部2还包括第四连接板21，第四连接板21的下表面与第三连接板17的下表面齐平设置且不连接，第四连接板21的下表面与门套的侧板相抵接，卡块22垂直设置在第四连接板21远离第三连接板17的一端。第四连接板21和门套侧板的长度相同，以增加第四连接板21与门套侧板的接触面积，提高连接稳定性和牢固性。可以在第四连接板21的下表面或第四连接板21与门套的侧板之间的接缝处涂胶，实现第二连接部2与门套的侧板的连接。

作为可选地实施方式，卡接槽11包括第一槽板111和第二槽板112，第一槽板111的下表面与第四连接板21的下表面相齐平，第一槽板111、第一连接板12、第二连接板16和第三连接板17之间组成形成第二安装部的容纳腔，避免第二连接部2外露，用户无法直观地看到及触碰到第二连接部2，提高第二连接部2与第一连接部1连接的稳定性和牢固性。第二槽板112的下表面与第四连接板21的上表面不连接，不会与第四连接板21发生干涉。第一槽板111的下部厚度沿朝向门套方向递减，便于卡块22插入卡接槽11。第一槽板111和第二槽板112的下部边角处均为圆滑过渡的圆角，卡块22插拔顺畅，同时避免尖锐棱角划伤皮肤，安全性好。

作为可选地实施方式，第一槽板111和第二槽板112的内壁上分别设有若干沿卡接槽11轴向连续或间断设置的凸起15，凸起15的尖端朝向第一连接板12方向倾斜，凸起15的尖端与卡接槽11的内侧壁齐平设置，凸起15增加对卡块22的压力，使得卡块22在插装至卡接槽11后，很难从卡接槽11内脱出，提高卡接槽11与卡块22连接稳定性和牢固性。

作为可选地实施方式，卡块22的横截面为长方形，卡块22的边角处为圆滑过渡的圆角，使得卡块22插拔顺畅，同时避免尖锐棱角划伤皮肤，安全性好。

作为可选地实施方式，第一连接部1具有用于容纳角码的角码型腔，角码型腔为封闭的长方体结构，可以通过L型连接板14、第二槽板112和第一连接板12依次围合形成角码型腔，提高第一连接部1的结构强度。

作为可选地实施方式，第一连接部1具有用于容纳平整板的安装槽13，安装槽13优选设置在第一连接板12和第二连接板16连接的拐角处，保证第一连接板12的上表面的平整度的同时，提高拐角部的结构强度。安装槽13、角码型腔和卡接槽11沿第一连接板12的长度方向依次设置。

作为可选地实施方式，第一连接部1和第二连接部2均采用金属材质，结构强度高，结实耐用，不易发生形变，使用寿命长。

实施例2：

如图3所示，本实用新型提供了一种门套，包括实施例1所述的一种无底座门套线，还包括门套3，门套3的两侧板分别与门洞4的两侧面齐平。当门套3与门洞完成安装后，将第四连接板21粘附到门套3的侧板上，然后，卡接槽11与卡块22插装固定，即可实现第一连接部1和第二连接部2的固定连接，进而实现对门套3和门洞4连接处的覆盖和装饰，结构简单，设计合理，使用更加灵活，组装便捷，无论是否安装门套线，门套3不需要进行额外的开槽工艺处理加工，测量的难度变小，简化门套3的生产工艺，提高门套3生产效率，即使门套完成安装，也可以在不改变门套3结构的情况下，加装门套线，满足用户多样化的审美需求，提高用户的满意度，适用范围广。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无底座门套线，其特征在于，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与门洞的侧面相抵接，所述第二连接部与门套的侧板相抵接，所述第一连接部和第二连接部之间卡扣配合形成方体结构且能够覆盖门洞和门套的连接缝。

2.根据权利要求1所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第一连接部包括第一连接板和卡接槽，所述第一连接板与门洞的侧面相平行，所述第一连接板靠近门套的一端设有卡接槽，所述卡接槽的开口方向朝向门套，所述第二连接部具有与所述卡接槽卡扣配合的卡块。

3.根据权利要求2所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第一连接部还包括第二连接板和第三连接板，所述第二连接板垂直设置在第一连接板远离门套的一端，所述第三连接板垂直设置所述第二连接板的下部，所述第三连接板的下端面与门洞的侧面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第二连接部还包括第四连接板，所述第四连接板的下表面与所述第三连接板的下表面齐平设置且不连接，所述第四连接板的下表面与门套的侧板相抵接，所述卡块垂直设置在所述第四连接板远离所述第三连接板的一端。

5.根据权利要求4所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述卡接槽包括第一槽板和第二槽板，所述第一槽板的下表面与所述第四连接板的下表面相齐平，所述第二槽板的下表面与所述第四连接板的上表面不连接，所述第一槽板的下部厚度沿朝向门套方向递减，所述第一槽板和第二槽板的下部边角处均为圆滑过渡的圆角。

6.根据权利要求5所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第一槽板和第二槽板的内壁上分别设有若干沿所述卡接槽轴向连续或间断设置的凸起，所述凸起的尖端朝向所述第一连接板方向倾斜，所述凸起的尖端与所述卡接槽的内侧壁齐平设置。

7.根据权利要求2所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述卡块的横截面为长方形，所述卡块的边角处为圆滑过渡的圆角。

8.根据权利要求2所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第一连接部具有用于容纳角码的角码型腔，所述角码型腔为封闭的长方体结构。

9.根据权利要求8所述的一种无底座门套线，其特征在于，所述第一连接部具有用于容纳平整板的安装槽，所述安装槽、所述角码型腔和所述卡接槽沿所述第一连接板的长度方向依次设置。

10.一种门套，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的一种无底座门套线，还包括门套，所述门套的两侧板分别与门洞的两侧面齐平。