CN221029287U - 一种纸盒生产用纸盒芯进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸盒生产技术领域,尤其为一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括进料仓,所述进料仓的内部对称固定连接有过滤网板,且两个对称设置的所述过滤网板之间设有安装框,且所述安装框固定连接于所述进料仓的内腔中,所述安装框的外部转动连接有电动传动带,所述电动传动带的外部铰接有若干个清理板,所述进料仓的两侧分别开设有第二安装槽与第一安装槽;通过进料仓完成过滤后的原料也中的浆化不充分的较硬较短的纤维完成过滤,避免浆化不完全的纤维对纸盒芯在生产过程中造成的影响。在清理件的配合下,能够降低整个过滤组件在工作过程中,对原浆液中的较硬杂质在过滤过程中对过滤组建造成的堵塞导致的工作阻碍。
Description
技术领域
本实用新型属于纸盒生产技术领域,具体涉及一种纸盒生产用纸盒芯进料装置。
背景技术
纸盒在生产时,使用的是瓦楞纸板,而瓦楞纸板是由两层单纸之间夹粘一层瓦楞纸,瓦楞纸又称坑纸,即纸盒芯,在纸盒芯的生产过程中,为了提升整个纸盒芯的支撑性能,一般采用硬木树的较短纤维作为纸浆的原材料,在对硬木进行纸浆制作的过程中,需要将树条进行浆化,使得硬木条形成纸浆,此时需要通过化学药剂对原材料进行浆化加工,而在这个过程中有可能会出现部分的原材料在进行浆化时浆化不充分的情况,此时若直接将掺杂有未完全浆化的纤维进行下一生产流程,则有可能会造成瓦楞纸的最终生产的产品质量下降,而目前的纸盒芯进料装置并无对原浆液进行过滤的过滤件,而直接采用在进料腔中安装过滤件,则有可能会出现成原浆液中的纤维对普通的过滤件造成堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,具有能够降低浆化不充分的较硬较短的纤维完成过滤,避免浆化不完全的纤维对纸盒芯在生产过程中造成的影响的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种纸盒生产用纸盒芯进装置,包括进料仓,所述进料仓的内部对称固定连接有过滤网板,且两个对称设置的所述过滤网板之间设有安装框,且所述安装框固定连接于所述进料仓的内腔中,所述安装框的外部转动连接有电动传动带,所述电动传动带的外部铰接有若干个清理板,所述进料仓的两侧分别开设有第二安装槽与第一安装槽,且所述安装框的两端分别安装与所述第二安装槽与所述第一安装槽中,所述第一安装槽的内部固定连接有限位板,且所述限位板位于所述安装框端部的外部。
其中,所述清理板的一侧与所述电动传动带之间固定连接有弹性连接壁,所述清理板的一端固定连接有清理齿。
其中,所述电动传动带上开设有若干个第一连通孔,且若干个所述第一连通孔与若干个所述清理板相互交错分布。
其中,所述限位板的底部开设有第二连通孔,所述进料仓的一侧固定连接有废料箱,且所述第一安装槽的内腔底部与所述废料箱之间通过连通管相连通。
其中,所述进料仓的顶部固定连接有进料斗,所述进料仓的外侧铰接有检修门,且所述检修门的位置与所述第一安装槽的位置相对应。
本实用新型的有益效果是:安装框在电动传动带以及若干个清理板的配合下,形成了对过滤组件上的渣料进行清理的清理件,此时在清理件的配合下,能够降低整个过滤组件在工作过程中,对原浆液中的较硬杂质在过滤过程中对过滤组建造成的堵塞导致的工作阻碍,并使得通过进料仓完成过滤后的原料也中的浆化不充分的较硬较短的纤维完成过滤,避免浆化不完全的纤维对纸盒芯在生产过程中造成的影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部细节放大示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、进料仓;11、进料斗;12、第一安装槽;13、第二安装槽;14、检修门;2、过滤网板;3、安装框;31、电动传动带;311、第一连通孔;32、清理板;321、清理齿;322、弹性连接壁;33、限位板;331、第二连通孔;4、废料箱;41、连通管。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括进料仓1,进料仓1的内部对称固定连接有过滤网板2,且两个对称设置的过滤网板2之间设有安装框3,且安装框3固定连接于进料仓1的内腔中,安装框3的外部转动连接有电动传动带31,电动传动带31的外部铰接有若干个清理板32,进料仓1的两侧分别开设有第二安装槽13与第一安装槽12,且安装框3的两端分别安装与第二安装槽13与第一安装槽12中,第一安装槽12的内部固定连接有限位板33,且限位板33位于安装框3端部的外部。
本实施方案中:进料仓1为整个进料装置的外部壳体,用于为内部的各个公祖零件提供连接的载体,位于进料仓1内部的两个过滤网板2形成了对原浆料进行过滤的过滤组件,而位于两个过滤网板2之间的安装框3在电动传动带31以及若干个清理板32的配合下,形成了对过滤组件上的渣料进行清理的清理件,此时在清理件的配合下,能够降低整个过滤组件在工作过程中,对原浆液中的较硬杂质在过滤过程中对过滤组建造成的堵塞导致的工作阻碍,第二安装槽13以及第一安装槽12均用于为安装框3的两端提供安装的空间以及载体,限位板33用于对清理板32的翻转进行导向,同时通过将清理板32向一侧进行翻转的方式,借助清理板32翻转时的倾斜,辅助清理板32上附着的杂质通过与限位板33内壁的摩擦脱离清理板32的端部,另外,在安装框3的内部嵌设有用于带动电动传动带31进行转动的驱动器。
清理板32的一侧与电动传动带31之间固定连接有弹性连接壁322,清理板32的一端固定连接有清理齿321;其中弹性连接壁322用于为清理板32与电动传动带31之间提供连接的载体,清理齿321用于对过滤网板2的表面进行清理。
电动传动带31上开设有若干个第一连通孔311,且若干个第一连通孔311与若干个清理板32相互交错分布;其中第一连通孔311用于为原浆液进入进料仓1中提供通道。
限位板33的底部开设有第二连通孔331,进料仓1的一侧固定连接有废料箱4,且第一安装槽12的内腔底部与废料箱4之间通过连通管41相连通;清理板32对过滤网板2进行清理后的残渣通过第二连通孔331进入第一安装槽12中,其中第一安装槽12的内腔底部为倾斜状,而第一安装槽12中的残渣能够通过连通管41进入废料箱4中。
进料仓1的顶部固定连接有进料斗11,进料仓1的外侧铰接有检修门14,且检修门14的位置与第一安装槽12的位置相对应;其中检修门14用于为第一安装槽12内部的清理以及安装框3端部的维护以及清理提供通道。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对纸盒芯的制作原浆液进行进料时,此时只需要将原浆倒入进料斗11中,随后原浆液通过位于上方的过滤网板2时完成一次过滤,随后通过电动传动带31与安装框3后经过位于下方的过滤网板2完成第二次的过滤,而在这个过程中,清理板32通过电动传动带31转动的过程中对过滤网板2上卡住的杂质进行清理,同时通过清理齿321将残渣带走,当清理板32运动至限位板33的内侧时,清理齿321上的残渣能够通过清理齿321与限位板33内壁之间的摩擦掉落,并通过第二连通孔331掉落在第一安装槽12的内部,随后第一安装槽12中的残渣通过连通管41进入废料箱4中,而经过进料仓1中完成过滤的细致的原浆液此时可以通过进料仓1的底部将原液排出。
Claims (5)
1.一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括进料仓(1),其特征在于:所述进料仓(1)的内部对称固定连接有过滤网板(2),且两个对称设置的所述过滤网板(2)之间设有安装框(3),且所述安装框(3)固定连接于所述进料仓(1)的内腔中,所述安装框(3)的外部转动连接有电动传动带(31),所述电动传动带(31)的外部铰接有若干个清理板(32),所述进料仓(1)的两侧分别开设有第二安装槽(13)与第一安装槽(12),且所述安装框(3)的两端分别安装与所述第二安装槽(13)与所述第一安装槽(12)中,所述第一安装槽(12)的内部固定连接有限位板(33),且所述限位板(33)位于所述安装框(3)端部的外部。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,其特征在于:所述清理板(32)的一侧与所述电动传动带(31)之间固定连接有弹性连接壁(322),所述清理板(32)的一端固定连接有清理齿(321)。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,其特征在于:所述电动传动带(31)上开设有若干个第一连通孔(311),且若干个所述第一连通孔(311)与若干个所述清理板(32)相互交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,其特征在于:所述限位板(33)的底部开设有第二连通孔(331),所述进料仓(1)的一侧固定连接有废料箱(4),且所述第一安装槽(12)的内腔底部与所述废料箱(4)之间通过连通管(41)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,其特征在于:所述进料仓(1)的顶部固定连接有进料斗(11),所述进料仓(1)的外侧铰接有检修门(14),且所述检修门(14)的位置与所述第一安装槽(12)的位置相对应。
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