CN221028977U - 一种缝纫机自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于缝纫机自动送料装置,涉及缝纫机技术领域,包括支撑板,支撑板的底端贯穿设置有间距调节机构,间距调节机构的顶端设置有输送机构,间距调节机构的顶端一侧设置有电机,支撑板一侧的顶端四角处设置均有滑动槽。本实用新型结构科学新颖,操作便捷,不仅能够实现缝纫机的自动送料,还能够实现调节履带的松紧,能够避免履带因长时间工作造成的松垮;从而提高了缝纫机自动送料装置的多功能性,实现了缝纫机自动送料装置的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体来说,涉及一种缝纫机自动送料装置。
背景技术
缝纫机是加工集装袋、花园袋、垃圾回收袋等产品的常用设备之一,用于将编织好的布料缝成袋状。其是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
例如,中国专利CN215800307U 公开了一种缝纫机的自动送料装置,包括支撑板以及设置在支撑板上的送料组件和加工组件,支撑板上开设有贯穿口,加工组件位于贯穿口的内部,加工组件位于送料组件上方;送料组件包括支撑块、电机、第一齿轮、连接杆、第二齿轮、履带、伸缩杆、弹簧和防滑颗粒,支撑板上安装支撑块,支撑块上安装电机,通过送料组件的设置,可以代替工作人员按压并推动布料进行加工,但是上述缝纫机在使用的过程中,由于其是通过履带对布料进行推动,而履带在长时间的使用下,履带会产生松垮变形的情况,会使得履带产生滑移的情况,从而会导致履带无法对布料进行推动,进而会使得缝纫效果变差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种缝纫机的自动送料装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种缝纫机的自动送料装置,包括支撑板,支撑板的底端贯穿设置有间距调节机构,间距调节机构的顶端设置有输送机构,间距调节机构的顶端一侧设置有电机,支撑板一侧的顶端四角处设置均有滑动槽。
进一步的,为了实现对履带的松紧调整,当需要对输送机构的履带进行松紧调整时,在驱动杆三的驱动下,实现对限位滑板的位置调节,进而能够避免履带因长时间工作造成的松垮,间距调节机构包括对称设置在支撑板底端中部的箱体,箱体的两端中部均贯穿设置有驱动杆一,驱动杆一的一端外侧设置有滑块,滑块的顶端设置有限位滑板;两组箱体的相邻侧壁贯穿设置有驱动杆二,其中一个箱体的另一侧壁贯穿设置有驱动杆三,且驱动杆三的一端外侧套设有锥齿轮一;驱动杆一靠近箱体的一端外侧套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,驱动杆二的两端外侧均套设有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮三;驱动杆一远离箱体的一端外侧设置有螺纹;滑块的侧壁开设有与螺纹相配合的螺纹孔;限位滑板的横截面设置为T形结构,且限位滑板的竖直面与滑动槽相配合,其中一个限位滑板的与电机的底端固定连接,其他限位滑板的均顶端设置有安装座。
进一步的,为了实现对布料进行自动的送料,能够在防滑垫和防滑凸点的作用下将布料进行均匀的移动,进而提高了缝纫机的生产效率,输送机构包括两组对称设置的辊轴,其中一个辊轴的一端与电机的输出轴固定连接,其中一个辊轴的另一端与其中一个安装座连接,另外一个辊轴与另外两个安装座连接;两组辊轴之间设置有若干履带;履带的外侧设置有若干均匀排列的防滑垫,防滑垫的顶端设置有若干防滑凸点。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构科学新颖,操作便捷,不仅能够对缝纫机自动送料,还能够调节履带的松紧,从而提高了缝纫机自动送料装置的多功能性,实现了缝纫机的自动化生产。
2、通过设置间距调节机构,从而实现了对履带的松紧调整,当需要对输送机构的履带进行松紧调整时,在驱动杆三的驱动下,实现对限位滑板的位置调节,进而能够避免履带因长时间工作造成的松垮。
3、通过设置输送机构,从而实现了对布料进行自动的送料,能够在防滑垫和防滑凸点的作用下将布料进行均匀的移动,进而提高了缝纫机的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种缝纫机的自动送料装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种缝纫机的自动送料装置的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种缝纫机的自动送料装置中的间距调节机构的装配图;
图4是根据本实用新型实施例的一种缝纫机的自动送料装置中的间距调节机构的局部装配图;
图5是图2中A处的局部放大图;
图6是图3中B处的局部放大图;
图7是图4中C处的局部放大图。
图中:
1、支撑板;2、支撑腿;3、车轮;4、调节机构;401、箱体;402、驱动杆一;403、滑块;404、限位滑板;405、驱动杆二;406、驱动杆三;407、锥齿轮一;408、锥齿轮二;409、锥齿轮三;4021、螺纹;4031、螺纹孔;4041、安装座;5、输送机构;501、辊轴;502、履带;5021、防滑垫;5022、防滑凸点;6、电机;7、滑动槽;8、缝纫机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种缝纫机的自动送料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的缝纫机的自动送料装置,包括支撑板1,支撑板1两端的底端均设置有支撑腿2,支撑腿2的底端设置有车轮3,支撑板1的底端贯穿设置有间距调节机构4,间距调节机构4的顶端设置有输送机构5,间距调节机构4的顶端一侧设置有电机6,支撑板1一侧的顶端四角处设置均有滑动槽7,支撑板1的顶端设置有缝纫机8,此外,在具体应用时,缝纫机8为现有技术,在此就不过多阐述了。
借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构科学新颖,操作便捷,不仅能够对缝纫机进行自动送料,还能够调节履带的松紧,从而提高了缝纫机自动送料装置的多功能性,实现了缝纫机的自动化生产。
在一个实施例中,对于上述间距调节机构4来说,间距调节机构4包括对称设置在支撑板1底端中部的箱体401,箱体401的两端中部均贯穿设置有驱动杆一402,驱动杆一402的一端外侧设置有滑块403,滑块403的顶端设置有限位滑板404,此外,在具体应用时,其中一个限位滑板404的与电机6的底端固定连接,其他限位滑板404的均顶端设置有安装座4041,两组箱体401的相邻侧壁贯穿设置有驱动杆二405,此外,在具体应用时,其中一个箱体401的另一侧壁贯穿设置有驱动杆三406,且驱动杆三406的一端外侧套设有锥齿轮一407;驱动杆一402靠近箱体401的一端外侧套设有与所述锥齿轮一407相啮合的锥齿轮二408,此外,在具体应用时,驱动杆二405的两端外侧均套设有与锥齿轮二408相啮合的锥齿轮三409;驱动杆一402远离箱体401的一端外侧设置有螺纹4021,此外,在具体应用时,滑块403的侧壁开设有与螺纹4021相配合的螺纹孔4031,在驱动杆三406的驱动下,实现对履带的松紧调整,当需要对输送机构的履带进行松紧调整时,在驱动杆三的驱动下,实现对限位滑板404的位置调节,进而能够避免履带因长时间工作造成的松垮。
间距调节机构4的工作原理为:通过手动旋转驱动杆三406,带动锥齿轮一407转动,在锥齿轮一407与锥齿轮二408及锥齿轮三409的啮合作用下,带动驱动杆一402和驱动杆二405的转动,然后通过螺纹4021与螺纹孔4031之间的配合,带动电机6与安装座4041移动。
在一个实施例中,对于上述输送机构5来说,输送机构5包括两组对称设置的辊轴501,此外,在具体应用时,其中一个辊轴501的一端与电机6的输出轴固定连接,其中一个辊轴501的另一端与其中一个安装座4041连接,另外一个辊轴501与另外两个安装座4041连接,两组辊轴501之间设置有若干履带502,履带502的外侧设置有若干均匀排列的防滑垫5021,防滑垫5021的顶端设置有若干防滑凸点5022,在电机6输出轴的驱动下,从而实现了对布料进行自动的送料,能够在防滑垫5021和防滑凸点5022的作用下将布料进行均匀的移动,进而提高了缝纫机的生产效率。
输送机构5的工作原理为:通过预设的控制器启动电机6,通过电机6的输出轴带动辊轴501的转动,从而带动履带502的转动,从而在防滑垫5021和防滑凸点5022的作用下带动缝纫布料进行自动送料。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,将待缝纫布料的一端放入履带502的下方,通过启动电机6带动输送机构5(输送机构5的工作原理如上文所述)带动布料在支撑板1的表面进行移动,使得布料位移至缝纫机8的工作范围内,对布料进行加工,同时当需要对履带502进行松紧调节时,通过间距调节机构4(间距调节机构4的工作原理如上文所述)对履带502进行拉伸。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构科学新颖,操作便捷,不仅能够对缝纫机进行自动送料,还能够调节履带502的松紧,从而提高了缝纫机自动送料装置的多功能性,实现了缝纫机的自动化生产;通过设置间距调节机构4,从而实现了对履带502的松紧调整,进而能够避免履带因长时间工作造成的松垮;通过设置输送机构5,从而实现了对布料进行自动的送料,能够在防滑垫5021和防滑凸点5022的作用下将布料进行均匀的移动,进而提高了缝纫机的生产效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缝纫机自动送料装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底端贯穿设置有间距调节机构(4),所述间距调节机构(4)的顶端设置有输送机构(5),所述间距调节机构(4)的顶端一侧设置有电机(6),所述支撑板(1)一侧的顶端四角处设置均有滑动槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述间距调节机构(4)包括对称设置在所述支撑板(1)底端中部的箱体(401),所述箱体(401)的两端中部均贯穿设置有驱动杆一(402),所述驱动杆一(402)的一端外侧设置有滑块(403),所述滑块(403)的顶端设置有限位滑板(404);
两组所述箱体(401)的相邻侧壁贯穿设置有驱动杆二(405),其中一个所述箱体(401)的另一侧壁贯穿设置有驱动杆三(406),且所述驱动杆三(406)的一端外侧套设有锥齿轮一(407);
所述驱动杆一(402)靠近所述箱体(401)的一端外侧套设有与所述锥齿轮一(407)相啮合的锥齿轮二(408),所述驱动杆二(405)的两端外侧均套设有与所述锥齿轮二(408)相啮合的锥齿轮三(409)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述驱动杆一(402)远离所述箱体(401)的一端外侧设置有螺纹(4021)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述滑块(403)的侧壁开设有与所述螺纹(4021)相配合的螺纹孔(4031)。
5.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述限位滑板(404)的横截面设置为T形结构,且所述限位滑板(404)的竖直面与所述滑动槽(7)相配合,其中一个所述限位滑板(404)的与所述电机(6)的底端固定连接,其他所述限位滑板(404)的均顶端设置有安装座(4041)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述输送机构(5)包括两组对称设置的辊轴(501),其中一个所述辊轴(501)的一端与所述电机(6)的输出轴固定连接,其中一个所述辊轴(501)的另一端与其中一个所述安装座(4041)连接,另外一个所述辊轴(501)与另外两个所述安装座(4041)连接;
两组所述辊轴(501)之间设置有若干履带(502)。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机自动送料装置,其特征在于,所述履带(502)的外侧设置有若干均匀排列的防滑垫(5021),所述防滑垫(5021)的顶端设置有若干防滑凸点(5022)。
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