CN221028807U - 一种新型的环吹冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的环吹冷却装置，包括固定架，固定架中部固定套接上冷风箱，上冷风箱底面固定连接下冷风箱，下冷风箱顶面开设插槽二，插槽二内部插接密封垫一，上冷风箱顶面固定连接纺丝箱，上冷风箱顶面开设插槽一，插槽一内部插接密封垫二，纺丝箱顶面贯通开设多个放料孔，多个放料孔内壁一侧开设多个滑槽。本实用新型通过部件的配合调整放料框的高度，从而调整无风区的高度，纺织造中生产稳定，不容易出现拉毛现象，也起到了保护隔热的作用，且上冷风箱及下冷风箱设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，同时极大地降低了成本，有利于工作生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及环吹冷却装置技术领域，具体为一种新型的环吹冷却装置。
背景技术
十字纤维纱线织物是采用了全新的毛细管原理的纤维设计，使其织物能够快速导湿，扩散和挥发汗液，从而保持人体皮肤的干爽感，达到提高织物舒适性目的。吸湿排汗纤维织成的面料因具备质轻，导湿，快干，凉爽，舒适，易清洗，免熨烫等优良特性，而广泛应用于运动服，户外，旅游休闲服，内衣等领域，深受消费者青睐。市场上，从机织到针织，从纤维到纱线，从面料到服装，家纺，随处可见吸湿排汗纤维产品的身影，已经形成了一条完整的吸湿排汗纤维产业链。此织物借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水，并瞬间排出体外，再有布表的纤维将汗水扩散并迅速蒸发掉，从而到达吸湿排汗，调节体温的目的，使肌肤保持干爽与凉快。
对此，授权公告号为CN216585336U的中国实用新型公开了一种新型环吹风冷却装置，该新型环吹风冷却装置，包括：包括纺丝箱体、冷风管和环吹箱，所述纺丝箱体底端中间位置处安装有喷丝板，所述纺丝箱体底端安装有硅胶密封垫，所述硅胶密封垫底端安装有环吹箱，所述环吹箱内部靠近顶端位置处设有上风室，所述环吹箱内部靠近底端位置处设有下风室，所述环吹箱内部位于喷丝板下方位置处安装有不锈钢烛芯风筒，所述不锈钢烛芯风筒外表面套接有多孔板，所述环吹箱外表面靠近底端位置处安装有进风管。
该新型环吹风冷却装置，解决了制取高线密度细旦多孔纤维时丝条冷却均匀性的问题，弥补了现有技术环吹风系统丝条冷却条件不一致的不足，提高了丝条成品的品质，但是该新型环吹风冷却装置，风区无法进行调整，纺织造中生产不稳定，容易出现拉毛现象，且冷却装置内风压参数一致，导致丝束的断裂强度较低，纱线在后纺拉伸过程中出现单丝断裂产生毛丝或易断头现象，不利于工作生产，为此我们提出一种新型的环吹冷却装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的环吹冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的环吹冷却装置，包括固定架，所述固定架中部固定套接上冷风箱，所述上冷风箱底面固定连接下冷风箱，所述下冷风箱顶面开设插槽二，所述插槽二内部插接密封垫一，所述上冷风箱顶面固定连接纺丝箱，所述上冷风箱顶面开设插槽一，所述插槽一内部插接密封垫二，所述纺丝箱顶面贯通开设多个放料孔，多个所述放料孔内壁一侧开设多个滑槽，多个所述滑槽内部滑动连接多个滑块，多个所述滑块一侧固定连接多个放料框，所述上冷风箱顶面贯通开设多个通孔二，所述下冷风箱顶面贯通开设多个通孔三，多个所述通孔二及多个通孔三内部固定连接多个导风板，多个所述导风板内壁固定连接多个网桶。
优选的，所述密封垫一及密封垫二顶面贯通开设多个通孔一，所述通孔一、通孔二及通孔三相互连通。
优选的，多个所述通孔二及多个通孔三顶部固定并连通多个进风管，多个所述进风管固定并连通两个连接管一的一端，两个所述连接管一另一端连接在两个吹风机出风口处，两个所述吹风机固定连接在风机架一上，所述风机架一位于固定架一侧。
优选的，多个所述通孔二及多个通孔三底部固定并连通多个出风管，多个所述出风管固定并连通两个连接管二的一端，两个所述连接管二另一端固定连接在两个吸风机吸风口处，两个所述吸风机固定连接在风机架二上，两个所述风机架二位于固定架一侧。
优选的，所述纺丝箱一侧内部开设方形腔，所述方形腔顶部及底部转动连接两个转动轴，两个所述转动轴周侧固定套接四个链轮，四个所述链轮传动连接两个链条，两个所述链条一侧固定连接固定板，所述固定板一侧固定连接多个滑块。
优选的，位于底部的所述转动轴一端固定连接电机转轴处，所述电机固定连接在纺丝箱内部一侧，所述方形腔与多个所述滑槽相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过部件的配合调整放料框的高度，从而调整无风区的高度，纺织造中生产稳定，不容易出现拉毛现象，也起到了保护隔热的作用，且上冷风箱及下冷风箱设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，同时极大地降低了成本，有利于工作生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为本实用新型纺丝箱部分剖面示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中：1、固定架；2、上冷风箱；3、密封垫一；4、下冷风箱；5、密封垫二；6、纺丝箱；7、放料孔；8、滑槽；9、滑块；10、放料框；11、通孔一；12、通孔二；13、导风板；14、网桶；15、通孔三；16、进风管；17、连接管一；18、吹风机；19、风机架一；20、出风管；21、连接管二；22、吸风机；23、风机架二；24、方形腔；25、转动轴；26、链轮；27、链条；28、固定板；29、电机；30、插槽一；31、插槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2、图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型的环吹冷却装置，包括固定架1，固定架1中部固定套接上冷风箱2，上冷风箱2底面固定连接下冷风箱4，下冷风箱4顶面开设插槽二31，插槽二31内部插接密封垫一3，上冷风箱2顶面固定连接纺丝箱6，上冷风箱2顶面开设插槽一30，插槽一30内部插接密封垫二5，纺丝箱6顶面贯通开设多个放料孔7，多个放料孔7内壁一侧开设多个滑槽8，多个滑槽8内部滑动连接多个滑块9，多个滑块9一侧固定连接多个放料框10，上冷风箱2顶面贯通开设多个通孔二12，下冷风箱4顶面贯通开设多个通孔三15，多个通孔二12及多个通孔三15内部固定连接多个导风板13，多个导风板13内壁固定连接多个网桶14，在使用时，将喷丝板组件防止到放料框10内，滑动滑块9，滑块9在滑槽8内移动，滑块9移动带动放料框10移动，放料框10移动带动喷丝板组件移动，放料框10在放料孔7内上下移动，通过移动放料框10的上下位置，来改变无风区域的高度，密封垫一3与密封垫二5帮助隔热，密封垫一3与密封垫二5长时间使用老化后方便更换，在丝束从放料孔7进入上冷风箱2时，上冷风箱2内的冷风沿着导风板13向下吹去，帮助将丝束进行初步的冷却，丝束继续向下进入下冷风箱4内，下冷风箱4内的冷风将丝束进一步冷却，网桶14防止丝束粘黏到通孔二12及通孔三15上，上冷风箱2较短，熔体细流经无风区进入上冷风箱2时熔体温度较高，使用较短的冷却装置可以使熔体细流的温度在冷却过程中逐步均衡缓慢下降，熔体高分子有一定取向，下冷风箱4偏长，下冷风箱4要确保熔体冷却充分，冷却时长加长能提高冷却效果，从而得到结构均匀且具有较好的异形度的纤维，上冷风箱2与下冷风箱4设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，这样便保证了密封条件要求，同时极大地降低了成本，上冷风箱2的下冷风箱4风速和风温可灵活调整，上冷风箱2和下冷风箱4的高度分别是多少90MM和100MM。
实施例2
参照图2，密封垫一3及密封垫二5顶面贯通开设多个通孔一11，通孔一11、通孔二12及通孔三15相互连通，通孔一11、通孔二12及通孔三15帮助丝束可以正常呗冷却。
参照图2，多个通孔二12及多个通孔三15顶部固定并连通多个进风管16，多个进风管16固定并连通两个连接管一17的一端，两个连接管一17另一端连接在两个吹风机18出风口处，两个吹风机18固定连接在风机架一19上，风机架一19位于固定架1一侧，两个吹风机18的风压参数不同，打开吹风机18，吹风机18将冷风从连接管一17输送到进风管16内，在从进风管16吹到通孔二12及通孔三15内。
参照图2，多个通孔二12及多个通孔三15底部固定并连通多个出风管20，多个出风管20固定并连通两个连接管二21的一端，两个连接管二21另一端固定连接在两个吸风机22吸风口处，两个吸风机22固定连接在风机架二23上，两个风机架二23位于固定架1一侧，两个吸风机22的风压参数与吹风机18的一一对应，打开吸风机22，通孔二12及通孔三15内的风从出风管20进入连接管二21内，再由连接管二21进入吸风机22内。
参照图3，纺丝箱6一侧内部开设方形腔24，方形腔24顶部及底部转动连接两个转动轴25，两个转动轴25周侧固定套接四个链轮26，四个链轮26传动连接两个链条27，两个链条27一侧固定连接固定板28，固定板28一侧固定连接多个滑块9，转动转动轴25，转动轴25转动带动链轮26转动，链轮26转动带动链条27转动，链条27转动带动固定板28移动，固定板28移动带动滑块9移动。
参照图3，位于底部的转动轴25一端固定连接电机29转轴处，电机29固定连接在纺丝箱6内部一侧，方形腔24与多个滑槽8相互连通，电机29帮助转动底部的转动轴25，方形腔24为部件正常工作提供帮助。
实施例3
参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用装置时，将喷丝板组件防止到放料框10内，纺丝箱6内部的放料孔7有75mm的无风区，根据生产需求调整无风区的高度，打开电机29，电机29转动带动转动轴25转动，转动轴25转动带动链轮26转动，链轮26转动带动链条27转动，链条27转动带动固定板28移动，固定板28移动带动滑块9移动，滑块9移动带动放料框10移动，放料框10移动带动喷丝板组件移动，放料框10在放料孔7内上下移动，调整到合适高度后，根据生产需求调整上冷风箱2的下冷风箱4风速和风温，打开吹风机18，吹风机18将冷风从连接管一17输送到进风管16内，在从进风管16吹到通孔二12及通孔三15内，冷风沿着导风板13向下吹去，将喷丝板组件打开，熔体细流从放料孔7依次进入上冷风箱2及下冷风箱4中，再打开吸风机22，通孔二12及通孔三15内的风从出风管20进入连接管二21内，再由连接管二21进入吸风机22内，帮助将通孔二12及通孔三15内风抽出，熔体细流喷出后受到冷空气的作用而冷却固化，熔体细流的温度在冷却过程中逐步下降，熔体高分子有一定取向，粘度不断提高，熔体有逐渐缓慢固化趋向，且能够连续输出，网桶14防止丝束粘黏到通孔二12及通孔三15上，上冷风箱2较短，熔体细流经无风区进入上冷风箱2时熔体温度较高，使用较短的冷却装置可以使熔体细流的温度在冷却过程中逐步均衡缓慢下降，熔体高分子有一定取向，下冷风箱4偏长，下冷风箱4要确保熔体冷却充分，冷却时长加长能提高冷却效果，从而得到结构均匀且具有较好的异形度的纤维，上冷风箱2与下冷风箱4设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，生产完成后的丝束通孔三15排出，工作人员将生产好的丝束收集，本实用新型通过部件的配合调整放料框10的高度，从而调整无风区的高度，纺织造中生产稳定，不容易出现拉毛现象，也起到了保护隔热的作用，且上冷风箱2及下冷风箱4设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，同时极大地降低了成本，有利于工作生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的环吹冷却装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)中部固定套接上冷风箱(2)，所述上冷风箱(2)底面固定连接下冷风箱(4)，所述下冷风箱(4)顶面开设插槽二(31)，所述插槽二(31)内部插接密封垫一(3)，所述上冷风箱(2)顶面固定连接纺丝箱(6)，所述上冷风箱(2)顶面开设插槽一(30)，所述插槽一(30)内部插接密封垫二(5)，所述纺丝箱(6)顶面贯通开设多个放料孔(7)，多个所述放料孔(7)内壁一侧开设多个滑槽(8)，多个所述滑槽(8)内部滑动连接多个滑块(9)，多个所述滑块(9)一侧固定连接多个放料框(10)；
所述上冷风箱(2)顶面贯通开设多个通孔二(12)，所述下冷风箱(4)顶面贯通开设多个通孔三(15)，多个所述通孔二(12)及多个通孔三(15)内部固定连接多个导风板(13)，多个所述导风板(13)内壁固定连接多个网桶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：所述密封垫一(3)及密封垫二(5)顶面贯通开设多个通孔一(11)，所述通孔一(11)、通孔二(12)及通孔三(15)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：多个所述通孔二(12)及多个通孔三(15)顶部固定并连通多个进风管(16)，多个所述进风管(16)固定并连通两个连接管一(17)的一端，两个所述连接管一(17)另一端连接在两个吹风机(18)出风口处，两个所述吹风机(18)固定连接在风机架一(19)上，所述风机架一(19)位于固定架(1)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：多个所述通孔二(12)及多个通孔三(15)底部固定并连通多个出风管(20)，多个所述出风管(20)固定并连通两个连接管二(21)的一端，两个所述连接管二(21)另一端固定连接在两个吸风机(22)吸风口处，两个所述吸风机(22)固定连接在风机架二(23)上，两个所述风机架二(23)位于固定架(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：所述纺丝箱(6)一侧内部开设方形腔(24)，所述方形腔(24)顶部及底部转动连接两个转动轴(25)，两个所述转动轴(25)周侧固定套接四个链轮(26)，四个所述链轮(26)传动连接两个链条(27)，两个所述链条(27)一侧固定连接固定板(28)，所述固定板(28)一侧固定连接多个滑块(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：位于底部的所述转动轴(25)一端固定连接电机(29)转轴处，所述电机(29)固定连接在纺丝箱(6)内部一侧，所述方形腔(24)与多个所述滑槽(8)相互连通。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |