CN221028418U - 一种液体发酵除沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体发酵除沫装置，包括发酵罐，发酵罐的开口处设有用于抽吸泡沫的蜗壳，而在蜗壳的底部还有设有可转动大范围抽吸的抽吸杆，同时位于其蜗壳内部设有叶轮，并在蜗壳出水口处设有用于消泡的消泡板。该一种液体发酵除沫装置，在发酵罐液面需要进行除沫时，此时电机即可进行转动，随后叶轮开始高速转动并使抽吸口产生抽吸力，同时齿轮一转动后依次通过齿轮二、齿轮四和齿轮三，即可减速旋转罩的转动，随后通过广口罩即可以转动的方式对发酵罐液面进行除沫，以提高除沫的效率。

Description

一种液体发酵除沫装置

技术领域

本实用新型属于发酵除沫技术领域，尤其涉及一种液体发酵除沫装置。

背景技术

伴随中国微生物发酵行业的蓬勃发展，国内的发酵技术得到长足的进步。但在发展过程中仍然存在大量的技术难题。在发酵过程中发酵液泡沫现象一直是困扰微生物发酵从业者的难题。因为这些泡沫的产生容易感染杂菌、降低发酵菌体的纯度、同时还会出现罐内压强的不平衡，出现溢流的现象。

因此需要对发酵罐内部出现的泡沫进行除沫，由于现有发酵罐内出现泡沫时，一般会通过消泡剂进行消泡处理，同时像专利号：，名称：一种微生物液体发酵除沫装置，包括依次连通的进液管、输液管以及布液管，所述进液管为弧形，输液管与布液管相垂直，输液管与布液管位于同一平面，进液管垂直于输液管与布液管所在平面；布液管末端封闭，且布液管下侧设置有多个布液通孔；发酵罐内设置有搅拌轴，除沫装置本体固定在搅拌轴上，除沫装置有若干个且绕搅拌轴均匀环形分布。

在上述专利中，通过进液管以达到消泡的作用，由于其进液管的口径较小，同时泡沫的质量较轻，因此在消泡时，会出现泡沫游走的现象，继而降低消泡的效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液体发酵除沫装置，以解决背景技术中所提出的提高发酵罐消泡的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种液体发酵除沫装置，包括发酵罐，所述发酵罐的开口处设有用于抽吸泡沫的蜗壳，而在蜗壳的底部还有设有可转动大范围抽吸的抽吸杆，同时位于其蜗壳内部设有叶轮，并在蜗壳出水口处设有用于消泡的消泡板。

优选的，所述发酵罐的外周面上部为上缘部，上缘部开口处设有用于承重的横梁，该横梁顶部还设有用于提供相应动力的电机，电机的输出端与叶轮之间形成相连。

优选的，所述蜗壳底部开口处同轴设有可转动的旋转罩，自旋转罩的外周面一侧延伸设有可除沫的抽吸杆，而且位于抽吸杆表面向一侧延伸扩张设有广口罩。

优选的，所述广口罩对应的抽吸杆表面贯穿开设有抽吸口，其抽吸口延伸至旋转罩内环壁并开设有抽吸孔，同时旋转罩顶部开口处设有可被驱动的齿轮五。

优选的，所述旋转轴为外周面设置有齿轮一，齿轮一一侧啮合传动有可旋转的齿轮二，而齿轮二另一侧还啮合有齿轮四，位于齿轮四相对处的齿轮五一侧啮合有齿轮三，其齿轮三与齿轮四之间通过旋转杆形成同步转动。

优选的，所述旋转罩的外周面一侧设有与其内部贯通的旋转头，同时在抽吸杆一侧设有的旋转环套接于旋转头的外周面。

优选的，所述旋转头的外周面上部设有凸块，在旋转环内环壁以圆心为轴均匀分布有可与凸块卡合的凹槽。

优选的，所述消泡板的表面为多孔径设置。

优选的，所述凸块为具有弹性材料所制成，以方便与凹槽形成卡合。

优选的，所述蜗壳的外周面一侧设有排水管，其排水管与蜗壳内部形成相通，同时消泡板位于排水管内部。

本实用新型的一种液体发酵除沫装置具有以下优点：

1.该一种液体发酵除沫装置，在电机运转后，即可通过旋转轴使叶轮高速转动，随着叶轮转动后即可抽吸发酵罐表面的泡沫，通过撞击在消泡板的表面，以达到消泡除沫的效果。

2.该一种液体发酵除沫装置，在发酵罐液面需要进行除沫时，此时电机即可进行转动，随后叶轮开始高速转动并使抽吸口产生抽吸力，同时齿轮一转动后依次通过齿轮二、齿轮四和齿轮三，即可减速旋转罩的转动，随后通过广口罩即可以转动的方式对发酵罐液面进行除沫，以提高除沫的效率。

3.该一种液体发酵除沫装置，在抽吸杆的抽吸角度需要进行调节时，此时可转动调节抽吸杆，随后通过凸块与对应的凹槽卡合，即可对调节后的角度进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的发酵罐与电机拆分结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的沿A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的电机正视结构示意图；

图7为本实用新型的抽吸杆结构示意图；

图8为本实用新型的抽吸杆俯视结构示意图；

图9为本实用新型的沿B-B剖面结构示意图；

图10为本实用新型的图9中A处放大结构示意图。

图中标记说明：1、发酵罐；11、上缘部；12、横梁；2、电机；21、叶轮；22、旋转轴；23、齿轮一；3、蜗壳；31、排水管；32、消泡板；4、抽吸杆；41、广口罩；42、抽吸口；43、旋转环；44、凹槽；5、旋转罩；51、齿轮五；52、抽吸孔；53、旋转头；54、凸块；6、齿轮二；7、旋转杆；71、齿轮三；72、齿轮四。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种液体发酵除沫装置做进一步详细的描述。

如图1-图10所示，本实用新型的一种液体发酵除沫装置，包括可用于生物发酵的发酵罐1，该发酵罐1为顶部开口状结构设置，以方便发酵物料能够通过其开口进行供料，同时其发酵罐1的外周面上部为上缘部11，通过其上缘部11即可安装用于消泡的蜗壳3以及消泡板32。

同时位于上缘部11开口处设有用于承重的横梁12，该横梁12顶部还设有用于提供相应动力的电机2，其电机2的输出端即可进行驱动消泡。而自电机2输出端向蜗壳3内部延伸设有旋转轴22，位于蜗壳3内部的旋转轴22末端还设有可抽取溶液的叶轮21，随着叶轮21通过电机2高速转动后，即可通过蜗壳3抽吸发酵罐1内部液面的泡沫。

如图1-图2所示，其蜗壳3的外周面一侧设有可供溶液排出的排水管31，同时位于排水管31内部设有可用于消泡的消泡板32，该消泡板32的表面为多孔径设置。因此在电机2运转后，即可通过旋转轴22使叶轮21高速转动，随着叶轮21转动后即可抽吸发酵罐1表面的泡沫，通过撞击在消泡板32的表面，以达到消泡除沫的效果。

如图3-图10所示，位于蜗壳3底部开口处同轴设有可转动的旋转罩5，自旋转罩5的外周面一侧延伸设有可除沫的抽吸杆4，而且位于抽吸杆4表面向一侧延伸扩张设有广口罩41，通过该广口罩41即可在抽吸杆4转动后，即可方便收集更多泡沫。而且自广口罩41对应的抽吸杆4表面贯穿开设有抽吸口42，其抽吸口42延伸至旋转罩5内环壁并开设有抽吸孔52，同时旋转罩5顶部开口处设有可被驱动的齿轮五51。

其齿轮五51与旋转轴22之间通过减速驱动，以使抽吸杆4能够以旋转罩5为轴心进行转动抽吸泡沫。其减速驱动为旋转轴22为外周面设置的齿轮一23，齿轮一23一侧啮合传动有可旋转的齿轮二6，而齿轮二6另一侧还啮合有齿轮四72，位于齿轮四72相对处的齿轮五51一侧啮合有齿轮三71，其齿轮三71与齿轮四72之间通过旋转杆7形成同步转动。因此在发酵罐1液面需要进行除沫时，此时电机2即可进行转动，随后叶轮21开始高速转动并使抽吸口42产生抽吸力，同时齿轮一23转动后依次通过齿轮二6、齿轮四72和齿轮三71，即可减速旋转罩5的转动，随后通过广口罩41即可以转动的方式对发酵罐1液面进行除沫，以提高除沫的效率。

如图8-图10所示，位于旋转罩5的外周面一侧设有与其内部贯通的旋转头53，同时在抽吸杆4一侧设有的旋转环43套接于旋转头53的外周面，继而使抽吸杆4能够旋转调节，而在旋转头53的外周面上部设有凸块54，在旋转环43内环壁以圆心为轴均匀分布有可与凸块54卡合的凹槽44。因此在抽吸杆4的抽吸角度需要进行调节时，此时可转动调节抽吸杆4，随后通过凸块54与对应的凹槽44卡合，即可对调节后的角度进行固定。

一种液体发酵除沫装置工作原理：在发酵罐1内部需要进行除沫时，此时电机2即可进行运转，随着叶轮21通过电机2高速转动后，即可通过蜗壳3抽吸发酵罐1内部液面的泡沫，同时齿轮一23转动后依次通过齿轮二6、齿轮四72和齿轮三71，即可减速旋转罩5的转动，随后通过广口罩41即可以转动的方式对发酵罐1液面进行除沫，以提高除沫的效率，并且在抽吸杆4的抽吸角度需要进行调节时，此时可转动调节抽吸杆4，随后通过凸块54与对应的凹槽44卡合，即可对调节后的角度进行固定。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种液体发酵除沫装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的开口处设有用于抽吸泡沫的蜗壳(3)，而在蜗壳(3)的底部还有设有可转动大范围抽吸的抽吸杆(4)，同时位于其蜗壳(3)内部设有叶轮(21)，并在蜗壳(3)出水口处设有用于消泡的消泡板(32)。

2.根据权利要求1所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的外周面上部为上缘部(11)，上缘部(11)开口处设有用于承重的横梁(12)，该横梁(12)顶部还设有用于提供相应动力的电机(2)，电机(2)的输出端与叶轮(21)之间形成相连。

3.根据权利要求2所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述蜗壳(3)底部开口处同轴设有可转动的旋转罩(5)，自旋转罩(5)的外周面一侧延伸设有可除沫的抽吸杆(4)，而且位于抽吸杆(4)表面向一侧延伸扩张设有广口罩(41)。

4.根据权利要求3所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述广口罩(41)对应的抽吸杆(4)表面贯穿开设有抽吸口(42)，其抽吸口(42)延伸至旋转罩(5)内环壁并开设有抽吸孔(52)，同时旋转罩(5)顶部开口处设有可被驱动的齿轮五(51)。

5.根据权利要求4所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述电机(2)输出端向蜗壳(3)内部延伸设有旋转轴(22)，旋转轴(22)为外周面设置有齿轮一(23)，齿轮一(23)一侧啮合传动有可旋转的齿轮二(6)，而齿轮二(6)另一侧还啮合有齿轮四(72)，位于齿轮四(72)相对处的齿轮五(51)一侧啮合有齿轮三(71)，其齿轮三(71)与齿轮四(72)之间通过旋转杆(7)形成同步转动。

6.根据权利要求5所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述旋转罩(5)的外周面一侧设有与其内部贯通的旋转头(53)，同时在抽吸杆(4)一侧设有的旋转环(43)套接于旋转头(53)的外周面。

7.根据权利要求6所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述旋转头(53)的外周面上部设有凸块(54)，在旋转环(43)内环壁以圆心为轴均匀分布有可与凸块(54)卡合的凹槽(44)。

8.根据权利要求7所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述消泡板(32)的表面为多孔径设置。

9.根据权利要求8所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述凸块(54)为具有弹性材料所制成，以方便与凹槽(44)形成卡合。

10.根据权利要求9所述的液体发酵除沫装置，其特征在于：所述蜗壳(3)的外周面一侧设有排水管(31)，其排水管(31)与蜗壳(3)内部形成相通，同时消泡板(32)位于排水管(31)内部。