CN221028394U - 一种水产发酵饲料益生菌扩培装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，属于扩培装置技术领域，针对了现有技术中存在部分菌液积聚在罐体内底部而影响均匀搅拌效率及为保障快速补充菌种需要中途多次并过量添加菌液的问题，包括扩培罐本体，扩培罐本体的上端口设置有闭合顶盖，闭合顶盖的顶部中心处固定有搅拌电机；本实用新型通过设置的自动滤液机构，原料上多余的菌液会透过滤液网孔板的滤液孔分离到滤液收集室中，这样能够防止原料堆底部出现积液及过度泡料方面的问题，还有滤液网孔板通过固定圆板和受转轴承与搅拌机构组合，这样不但能够在搅拌机构取出时同步提升发酵原料，而且搅拌机构的转动驱使滤液网孔板旋动能够提升原料的滤液效果。
Description
技术领域
本实用新型属于扩培装置技术领域，具体涉及一种水产发酵饲料益生菌扩培装置。
背景技术
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料，发酵饲料应用十分广泛，根据微生物的种类不同可分为厌氧发酵和好氧发酵，在发酵时，通过扩培装置进行培育生产，目前，用于水产发酵饲料的益生菌扩培装置，为了增加发酵饲料的发酵效果，在发酵的过程中，需要对固态发酵原料进行菌种补充。
然而，现有的扩培罐在添加菌液后通过搅拌机构来实现搅拌均匀，但是会有部分菌液积聚在罐体内底部而不充分参与搅拌处理，这导致菌液与原料均匀混合耗费时间长，还有为保证原料菌种的有效和快速补充一般需要过量添加菌液，而过量添加菌液会造成一定浪费。
因此，需要一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，解决现有技术中存在部分菌液积聚在罐体内底部而影响均匀搅拌效率及为保障快速补充菌种需要中途多次并过量添加菌液的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，包括扩培罐本体，所述扩培罐本体的上端口设置有闭合顶盖，所述闭合顶盖的顶部中心处固定有搅拌电机，所述扩培罐本体的内部转动连接有搅拌机构，所述扩培罐本体的内部设置有自动滤液机构，所述自动滤液机构包括防磨边框、固定圆板和滤液网孔板，所述防磨边框设置在扩培罐本体的内部，所述固定圆板套设在搅拌机构的搅拌杆上，所述滤液网孔板设置在防磨边框与滤液网孔板之间，所述扩培罐本体的内部设置有菌液循环机构，所述菌液循环机构包括抽液泵、循环导液管和环形加热盒，所述抽液泵固定在扩培罐本体下表面的中心处，所述循环导液管设置在抽液泵的出液口处，所述环形加热盒内嵌固定在扩培罐本体的内壁处。
方案中需要说明的是，所述滤液网孔板的下端面圆心处固定有受转轴承，所述搅拌机构的搅拌杆一端设置在受转轴承处，所述滤液网孔板位于搅拌机构的搅拌叶下方分布。
进一步值得说明的是，所述滤液网孔板的外环面固定在防磨边框的内环面上，所述滤液网孔板的内环面固定在固定圆板的外环面上，所述滤液网孔板的表面设置有滤液孔。
更进一步需要说明的是，所述环形加热盒的内部中空设置，所述环形加热盒的内环面开设有注液孔，所述循环导液管的一端贯穿扩培罐本体后与环形加热盒相连通，所述抽液泵的进液口与扩培罐本体的内腔相连通。
作为一种优选的实施方式，所述扩培罐本体的内部位于滤液网孔板的上方设置有拌料工作室，所述扩培罐本体的内部位于滤液网孔板的下方设置有滤液收集室。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构的搅拌杆上端贯穿闭合顶盖后固定在搅拌电机的输出轴上，所述闭合顶盖的侧面固定有锁紧螺座，所述锁紧螺座的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述扩培罐本体的侧面开设有与锁紧螺杆卡合的定位孔，所述扩培罐本体的底部固定有抬高支腿。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，至少包括如下有益效果：
⑴通过设置的自动滤液机构，原料上多余的菌液会透过滤液网孔板的滤液孔分离到滤液收集室中，这样能够防止原料堆底部出现积液及过度泡料方面的问题，还有滤液网孔板通过固定圆板和受转轴承与搅拌机构组合，这样不但能够在搅拌机构取出时同步提升发酵原料，而且搅拌机构的转动驱使滤液网孔板旋动能够提升原料的滤液效果。
⑵通过设置的菌液循环机构，工作状态的抽液泵能够把收集的菌液通过循环导液管导入环形加热盒中并经过多个注液孔重新喷洒，循环利用菌液的方式能够在满足发酵效果的情况下减少菌液初始添加量而达到节约目的，还有循环添加操作能够改善菌液在原料底部积聚而不充分参与拌料处理的状况，从而有效提升菌液与原料均匀混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的扩培罐本体剖面图；
图3为本实用新型的滤液网孔板结构立体图；
图4为本实用新型的受转轴承结构立体图。
图中：1、扩培罐本体；2、抬高支腿；3、闭合顶盖；4、搅拌电机；5、搅拌机构；6、防磨边框；7、固定圆板；8、滤液网孔板；9、受转轴承；10、滤液收集室；11、抽液泵；12、循环导液管；13、环形加热盒；14、注液孔；15、锁紧螺座；16、锁紧螺杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，包括扩培罐本体1，扩培罐本体1的上端口设置有闭合顶盖3，闭合顶盖3的顶部中心处固定有搅拌电机4，扩培罐本体1的内部转动连接有搅拌机构5，扩培罐本体1的内部设置有自动滤液机构，自动滤液机构包括防磨边框6、固定圆板7和滤液网孔板8，防磨边框6设置在扩培罐本体1的内部，固定圆板7套设在搅拌机构5的搅拌杆上，滤液网孔板8设置在防磨边框6与滤液网孔板8之间，扩培罐本体1的内部设置有菌液循环机构，菌液循环机构包括抽液泵11、循环导液管12和环形加热盒13，抽液泵11固定在扩培罐本体1下表面的中心处，循环导液管12设置在抽液泵11的出液口处，环形加热盒13内嵌固定在扩培罐本体1的内壁处。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，滤液网孔板8的下端面圆心处固定有受转轴承9，搅拌机构5的搅拌杆一端设置在受转轴承9处，滤液网孔板8位于搅拌机构5的搅拌叶下方分布。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，滤液网孔板8的外环面固定在防磨边框6的内环面上，滤液网孔板8的内环面固定在固定圆板7的外环面上，滤液网孔板8的表面设置有滤液孔。
本方案具备以下工作过程：在使用前，从闭合顶盖3的进料口处往扩培罐本体1的拌料工作室中添加发酵原料，在使用时，搅拌电机4驱使搅拌机构5对拌料工作室内的原料进行搅拌，而随着搅拌能够往拌料工作室内添加菌液，同时搅拌机构5把菌液与原料均匀混合，原料上多余的菌液会透过滤液网孔板8的滤液孔分离到滤液收集室10中，这样能够防止原料堆底部出现积液及过度泡料方面的问题，还有滤液网孔板8通过固定圆板7和受转轴承9与搅拌机构5组合，这样不但能够在搅拌机构5取出时同步提升发酵原料，而且搅拌机构5的转动驱使滤液网孔板8旋动能够提升原料的滤液效果。
根据上述工作过程可知：原料上多余的菌液会透过滤液网孔板8的滤液孔分离到滤液收集室10中，这样能够防止原料堆底部出现积液及过度泡料方面的问题，还有滤液网孔板8通过固定圆板7和受转轴承9与搅拌机构5组合，这样不但能够在搅拌机构5取出时同步提升发酵原料，而且搅拌机构5的转动驱使滤液网孔板8旋动能够提升原料的滤液效果。
进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，环形加热盒13的内部中空设置，环形加热盒13的内环面开设有注液孔14，循环导液管12的一端贯穿扩培罐本体1后与环形加热盒13相连通，抽液泵11的进液口与扩培罐本体1的内腔相连通，在使用过程中，滤出的菌液收集在扩培罐本体1的滤液收集室10中，而工作状态的抽液泵11能够把菌液通过循环导液管12导入环形加热盒13中并经过多个注液孔14重新喷洒，循环利用菌液的方式能够在满足发酵效果的情况下减少菌液初始添加量而达到节约目的，还有循环添加操作能够改善菌液在原料底部积聚而不充分参与拌料处理的状况，从而有效提升菌液与原料均匀混合的效率。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，扩培罐本体1的内部位于滤液网孔板8的上方设置有拌料工作室，扩培罐本体1的内部位于滤液网孔板8的下方设置有滤液收集室10。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，搅拌机构5的搅拌杆上端贯穿闭合顶盖3后固定在搅拌电机4的输出轴上，闭合顶盖3的侧面固定有锁紧螺座15，锁紧螺座15的内部螺纹连接有锁紧螺杆16，扩培罐本体1的侧面开设有与锁紧螺杆16卡合的定位孔，扩培罐本体1的底部固定有抬高支腿2。
综上：原料上多余的菌液会透过滤液网孔板8的滤液孔分离到滤液收集室10中，这样能够防止原料堆底部出现积液及过度泡料方面的问题，还有滤液网孔板8通过固定圆板7和受转轴承9与搅拌机构5组合，这样不但能够在搅拌机构5取出时同步提升发酵原料，而且搅拌机构5的转动驱使滤液网孔板8旋动能够提升原料的滤液效果；工作状态的抽液泵11能够把收集的菌液通过循环导液管12导入环形加热盒13中并经过多个注液孔14重新喷洒，循环利用菌液的方式能够在满足发酵效果的情况下减少菌液初始添加量而达到节约目的，还有循环添加操作能够改善菌液在原料底部积聚而不充分参与拌料处理的状况，从而有效提升菌液与原料均匀混合的效率。
搅拌电机4和抽液泵11可采用市场购置，并配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，包括扩培罐本体（1），其特征在于：所述扩培罐本体（1）的上端口设置有闭合顶盖（3），所述闭合顶盖（3）的顶部中心处固定有搅拌电机（4），所述扩培罐本体（1）的内部转动连接有搅拌机构（5），所述扩培罐本体（1）的内部设置有自动滤液机构，所述自动滤液机构包括防磨边框（6）、固定圆板（7）和滤液网孔板（8），所述防磨边框（6）设置在扩培罐本体（1）的内部，所述固定圆板（7）套设在搅拌机构（5）的搅拌杆上，所述滤液网孔板（8）设置在防磨边框（6）与滤液网孔板（8）之间，所述扩培罐本体（1）的内部设置有菌液循环机构，所述菌液循环机构包括抽液泵（11）、循环导液管（12）和环形加热盒（13），所述抽液泵（11）固定在扩培罐本体（1）下表面的中心处，所述循环导液管（12）设置在抽液泵（11）的出液口处，所述环形加热盒（13）内嵌固定在扩培罐本体（1）的内壁处。
2.根据权利要求1所述的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，其特征在于：所述滤液网孔板（8）的下端面圆心处固定有受转轴承（9），所述搅拌机构（5）的搅拌杆一端设置在受转轴承（9）处，所述滤液网孔板（8）位于搅拌机构（5）的搅拌叶下方分布。
3.根据权利要求2所述的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，其特征在于：所述滤液网孔板（8）的外环面固定在防磨边框（6）的内环面上，所述滤液网孔板（8）的内环面固定在固定圆板（7）的外环面上，所述滤液网孔板（8）的表面设置有滤液孔。
4.根据权利要求3所述的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，其特征在于：所述环形加热盒（13）的内部中空设置，所述环形加热盒（13）的内环面开设有注液孔（14），所述循环导液管（12）的一端贯穿扩培罐本体（1）后与环形加热盒（13）相连通，所述抽液泵（11）的进液口与扩培罐本体（1）的内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，其特征在于：所述扩培罐本体（1）的内部位于滤液网孔板（8）的上方设置有拌料工作室，所述扩培罐本体（1）的内部位于滤液网孔板（8）的下方设置有滤液收集室（10）。
6.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料益生菌扩培装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）的搅拌杆上端贯穿闭合顶盖（3）后固定在搅拌电机（4）的输出轴上，所述闭合顶盖（3）的侧面固定有锁紧螺座（15），所述锁紧螺座（15）的内部螺纹连接有锁紧螺杆（16），所述扩培罐本体（1）的侧面开设有与锁紧螺杆（16）卡合的定位孔，所述扩培罐本体（1）的底部固定有抬高支腿（2）。
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