CN221028218U - 一种用于背光模组铁壳框的双面胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于显示器组装技术领域，具体为一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，包括离型纸层、断点和双面胶条；双面胶条包括有位于中层的基材层、粘接在基材层底部的粘胶第一层、以及粘接在基材层顶部的粘胶第二层；粘胶第二层的顶部粘接设置有离型纸层，离型纸层的长度大于双面胶条的长度。该实用新型，通过开设的断点，方便用户将撕手区直接撕开，无需尖锐的工具，更加的便捷，撕下撕手区后，将粘胶第一层粘附在所需粘接的物体表面，挤压离型纸层表面，再将离型纸层从粘胶第二层上撕去，由于离型纸层的一端与双面胶条之间预留设置有撕手区，固无需寻找离型纸层与粘胶第二层之间的间隙，方便快速撕掉离型纸层。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器组装技术领域，具体为一种用于背光模组铁壳框的双面胶带。
背景技术
近年来，包括液晶显示技术在内的平板显示技术得到了长足的发展，已经逐步取代了阴极射线管(CRT)显示技术。对于液晶显示装置来说，因为液晶显示面板本身并不发光，其通常具有一块显示面板及照亮显示面板的背光模组。在背光模组中，一般具有胶框及与其相固定连接的反射片及铁壳，在现有技术中，一般对于反射片与胶框的固定方式，是在反射片上备胶，利用胶带将反射片粘贴在胶框上。一般对于铁壳与胶框的固定方式，一种是凸耳卡钩固定方式，即用胶框上的凸耳与铁壳上的卡钩配合进行固定；另一种是胶带固定，即利用双面胶带粘合胶框与铁壳。
普通的双面胶带，胶带整卷为连续状胶带，在截断前需要用剪刀等尖锐物将胶带截断，或者大力将胶带撕端，前者较为不便，也存在一定的危险性，后者，容易将胶带拉扯变形影响使用，而在使用时，先将双面胶带的一面粘住物体后，再将另一面的离型纸层撕掉后，再将另一面与另一个物体粘合，而普通的离型纸层在撕掉时，用户需要找到双面胶带与离型纸层之间的间隙，才能拉动离型纸层，较为不便，因此需要研发一种用于背光模组铁壳框的双面胶带。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其包括离型纸层、断点和双面胶条；
所述双面胶条包括有位于中层的基材层、粘接在基材层底部的粘胶第一层、以及粘接在基材层顶部的粘胶第二层；
所述粘胶第二层的顶部粘接设置有离型纸层，所述离型纸层的长度大于双面胶条的长度；
所述胶带由多条离型纸层卷成盘状而成，多条所述离型纸层首尾依次连接，且连接处均匀设置有断点。
作为本实用新型所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带的一种优选方案，其中：所述断点沿着离型纸层的宽成排设置。
作为本实用新型所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带的一种优选方案，其中：所述断点为三角形状、圆形状、方形状、菱形状中的至少一种。
作为本实用新型所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带的一种优选方案，其中：所述双面胶条为铜箔双面胶条。
作为本实用新型所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带的一种优选方案，其中：所述离型纸层远离断点的一端与双面胶条之间预留设置有撕手区。
作为本实用新型所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带的一种优选方案，其中：所述离型纸层靠近断点的一端与双面胶条之间预留设置有尾部缓冲区。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开设的断点，方便用户将撕手区直接撕开，无需尖锐的工具，更加的便捷，撕下撕手区后，将粘胶第一层粘附在所需粘接的物体表面，挤压离型纸层表面，使得粘胶第一层与物体粘接更加牢固，等待一分钟后，将离型纸层从粘胶第二层上撕去，由于离型纸层的一端与双面胶条之间预留设置有撕手区，固无需寻找离型纸层与粘胶第二层之间的间隙，方便快速撕掉离型纸层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型胶带成卷的结构示意图；
图2为本实用新型一段胶带的结构示意图；
图3为本实用新型图2背面的结构示意图；
图4为本实用新型图2侧面的结构示意图。
图中：离型纸层100、撕手区110、尾部缓冲区120、断点200、双面胶条300、基材层310、粘胶第一层320、粘胶第二层330。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-图4,示出的是本实用新型一种用于背光模组铁壳框的双面胶带实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，对一种用于背光模组铁壳框的双面胶带作详细的介绍。
一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，包括离型纸层100、断点200和双面胶条300；
双面胶条300包括有位于中层的基材层310、粘接在基材层310底部的粘胶第一层320、以及粘接在基材层310顶部的粘胶第二层330，双面胶条300为铜箔双面胶条，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围；
粘胶第二层330的顶部粘接设置有离型纸层100，离型纸层100的长度大于双面胶条300的长度；
胶带由多条离型纸层100卷成盘状而成，多条离型纸层100首尾依次连接，且连接处均匀设置有断点200，断点200沿着离型纸层100的宽成排设置，断点200呈三角形状、圆形状、方形状、菱形状中的至少一种，离型纸层100远离断点200的一端与双面胶条300之间预留设置有撕手区110，离型纸层100靠近断点200的一端与双面胶条300之间预留设置有尾部缓冲区120，通过设置的撕手区110，方便用户快速撕下撕手区110。
在具体的使用过程中，清理待粘接物体表面灰尘，通过开设的断点200，方便用户将撕手区110直接撕开，无需尖锐的工具，更加的便捷，撕下撕手区110后，将粘胶第一层320粘附在所需粘接的物体表面，挤压离型纸层100表面，使得粘胶第一层320与物体粘接更加牢固，等待一分钟后，将离型纸层100从粘胶第二层330上撕去，由于离型纸层100的一端与双面胶条300之间预留设置有撕手区110，固无需寻找离型纸层100与粘胶第二层330之间的间隙，方便快速撕掉离型纸层100。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于，包括离型纸层(100)、断点(200)和双面胶条(300)；
所述双面胶条(300)包括有位于中层的基材层(310)、粘接在基材层(310)底部的粘胶第一层(320)、以及粘接在基材层(310)顶部的粘胶第二层(330)；
所述粘胶第二层(330)的顶部粘接设置有离型纸层(100)，所述离型纸层(100)的长度大于双面胶条(300)的长度；
所述胶带由多条离型纸层(100)卷成盘状而成，多条所述离型纸层(100)首尾依次连接，且连接处均匀设置有断点(200)。
2.根据权利要求1所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于：所述断点(200)沿着离型纸层(100)的宽成排设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于：所述断点(200)为三角形状、圆形状、方形状、菱形状中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于：所述双面胶条(300)为铜箔双面胶条。
5.根据权利要求1所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于：所述离型纸层(100)远离断点(200)的一端与双面胶条(300)之间预留设置有撕手区(110)。
6.根据权利要求5所述的一种用于背光模组铁壳框的双面胶带，其特征在于：所述离型纸层(100)靠近断点(200)的一端与双面胶条(300)之间预留设置有尾部缓冲区(120)。
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