CN221028172U - 一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,涉及有机肥发酵技术领域,包括主板,所述主板的顶端固定有机体,所述机体内设有用于对畜禽粪便进行搅拌粉碎的搅拌粉碎结构,所述机体的顶端两侧均固定有进料管。通过电机的运行,带动搅拌轴转动,使搅拌轴带动搅拌叶和粉碎叶进行转动,当搅拌叶转动时,会对机体内的粪便进行不断的搅拌,一方面达到使其翻滚的效果,另一方面在加入发酵剂后,使发酵剂能够与粪便充分的融合实用性更强,通过粉碎叶的转动,粉碎叶会对机体内较大结团的粪便进行打碎搅拌,启动风机,会对臭气进行吸取,而臭气在进入处理箱内时,会被活性炭板进行大幅度的净化,极大的减少了臭气的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域,尤其涉及一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥,俗称农家肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
目前现有技术中的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,还在使用人力堆肥,此种方式较为费时费力,翻斗效果较差,无法有效对原料大块结块进行打散粉碎,并且在掺入发酵剂时,无法使原料与发酵剂混合均匀,从而影响堆肥的发酵,降低了有机肥的生产效率,另外现有技术中的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,因粪便本身就具有较大的臭味,而传统装置内没有对臭味进行处理的装置,导致工作人员在改环境下长时间工作时,会引发身体的不适。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中翻斗效果较差,无法有效对原料大块结块进行打散粉碎,并且在掺入发酵剂时,无法使原料与发酵剂混合均匀和因粪便本身就具有较大的臭味,而传统装置内没有对臭味进行处理的装置的问题,而提出的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,包括主板,所述主板的顶端固定有机体,所述机体内设有用于对畜禽粪便进行搅拌粉碎的搅拌粉碎结构,所述机体的顶端两侧均固定有进料管,所述机体的底端固定有出料管,所述机体内设有用于对畜禽粪便进行喷洒发酵药剂的发酵结构,所述机体的顶端位于两个进料管的一侧固定有处理箱,所述处理箱内固有活性炭板,所述处理箱内位于活性炭板的一侧安装有风机。
优选的,所述搅拌粉碎结构包括安装在机体顶端的电机,所述电机的输出端贯穿机体的内顶壁并固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上对称固定有多个搅拌叶,所述搅拌叶的底端固定有多个粉碎叶。
优选的,所述发酵结构包括安装在主板顶端的药箱,所述药箱的顶端安装有水泵,所述水泵的顶端固定有连通管,所述连通管远离水泵的一端贯穿机体的内顶壁并固定有出药管,所述出药管的外壁底端女装有多个喷头。
优选的,两个所述进料管分别设于电机的两端,所述搅拌叶和粉碎叶的尺寸均与机体开设的内腔相匹配。
优选的,所述机体的外壁上固定有多个第一支撑块,所述连通管通过第一支撑块与机体的外壁相固定,所述药箱的顶端固定有进水管。
优选的,所述机体的内顶壁上对称固定有两个第二支撑块,所述出药管通过第二支撑块与机体的内壁相固定。
优选的,所述出料管远离机体的一端贯穿主板的底端并设于主板的下方,所述出料管的外壁上安装有控制阀,所述主板的底端四角均固定有支腿。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于;
本实用新型中,通过电机的运行,带动搅拌轴转动,使搅拌轴带动搅拌叶和粉碎叶进行转动,当搅拌叶转动时,会对机体内的粪便进行不断的搅拌,一方面达到使其翻滚的效果,另一方面在加入发酵剂后,使发酵剂能够与粪便充分的融合实用性更强,通过粉碎叶的转动,粉碎叶会对机体内较大结团的粪便进行打碎搅拌,实用性更强,通过处理箱、活性炭板和风机的设置,当臭气从进料管飘出时,启动风机,会对臭气进行吸取,而臭气在进入处理箱内时,会被活性炭板进行大幅度的净化,极大的减少了臭气的危害,实用性更强,从而解决了传统装置内翻斗效果较差,无法有效对原料大块结块进行打散粉碎,并且在掺入发酵剂时,无法使原料与发酵剂混合均匀和因粪便本身就具有较大的臭味,而传统装置内没有对臭味进行处理的装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置的剖视图;
图3为本实用新型提出一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置的发酵结构示剖视图;
图4为本实用新型提出一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置的搅拌粉碎结构剖视图。
图例说明:1、主板;2、机体;3、搅拌粉碎结构;301、电机;302、搅拌轴;303、搅拌叶;304、粉碎叶;4、进料管;5、出料管;6、控制阀;7、发酵结构;701、药箱;702、水泵;703、连通管;704、出药管;705、喷头;8、第一支撑块;9、第二支撑块;10、进水管;11、处理箱;12、活性炭板;13、风机;14、支腿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,包括主板1,主板1的顶端固定有机体2,机体2内设有用于对畜禽粪便进行搅拌粉碎的搅拌粉碎结构3,机体2的顶端两侧均固定有进料管4,机体2的底端固定有出料管5,机体2内设有用于对畜禽粪便进行喷洒发酵药剂的发酵结构7,机体2的顶端位于两个进料管4的一侧固定有处理箱11,处理箱11内固有活性炭板12,处理箱11内位于活性炭板12的一侧安装有风机13。
其整个实施例1达到的效果为,通过进料管4的设置,使工作人员可以通过进料管4来放入粪便,通过搅拌粉碎结构3的运行,一方面能够对机体2内的结团粪便进行粉碎处理,另一方面能够对机体2内的粪便和发酵药剂进行搅拌融合,极大的提高了粪便的发酵效率和质量,通过发酵结构7的运行,一方面能够对机体2内的粪便进行大面积的喷洒发酵药剂,方便其发酵,另一方面,可以通过把发酵药剂更换为水,在该装置不使用时,可以更加方便的冲洗机体2的内部,实用性更强。
实施例2,如图1-4所示,搅拌粉碎结构3包括安装在机体2顶端的电机301,电机301的输出端贯穿机体2的内顶壁并固定有搅拌轴302,搅拌轴302的外壁上对称固定有多个搅拌叶303,搅拌叶303的底端固定有多个粉碎叶304,发酵结构7包括安装在主板1顶端的药箱701,药箱701的顶端安装有水泵702,水泵702的顶端固定有连通管703,连通管703远离水泵702的一端贯穿机体2的内顶壁并固定有出药管704,出药管704的外壁底端女装有多个喷头705,两个进料管4分别设于电机301的两端,搅拌叶303和粉碎叶304的尺寸均与机体2开设的内腔相匹配,机体2的外壁上固定有多个第一支撑块8,连通管703通过第一支撑块8与机体2的外壁相固定,药箱701的顶端固定有进水管10,机体2的内顶壁上对称固定有两个第二支撑块9,出药管704通过第二支撑块9与机体2的内壁相固定,出料管5远离机体2的一端贯穿主板1的底端并设于主板1的下方,出料管5的外壁上安装有控制阀6,主板1的底端四角均固定有支腿14。
其整个实施例2达到的效果为,通过电机301的运行,带动搅拌轴302转动,使搅拌轴302带动搅拌叶303和粉碎叶304进行转动,当搅拌叶303转动时,会对机体2内的粪便进行不断的搅拌,一方面达到使其翻滚的效果,另一方面在加入发酵剂后,使发酵剂能够与粪便充分的融合实用性更强,通过粉碎叶304的转动,粉碎叶304会对机体2内较大结团的粪便进行打碎搅拌,实用性更强,一方面,通过水泵702的运行,能够使药箱701内的发酵药水通过连通管703的连通流入到出药管704内,在通过喷头705对机体2内的分别机箱大面积的喷洒药水,从而使其能够快速发酵,另一方面,可以把发酵药剂换成水,因出药管704的形状围绕在机体2内顶壁上,因此喷头705喷出的水,能够对机体2的内壁进行全面喷洒,达到快速清洗效果,实用性更强。
工作原理:该装置使用时,通过进料管4的设置,使工作人员可以通过进料管4来放入粪便,通过电机301的运行,带动搅拌轴302转动,使搅拌轴302带动搅拌叶303和粉碎叶304进行转动,当搅拌叶303转动时,会对机体2内的粪便进行不断的搅拌,一方面达到使其翻滚的效果,另一方面在加入发酵剂后,使发酵剂能够与粪便充分的融合实用性更强,通过粉碎叶304的转动,粉碎叶304会对机体2内较大结团的粪便进行打碎搅拌,与此同时,通过水泵702的运行,能够使药箱701内的发酵药水通过连通管703的连通流入到出药管704内,在通过喷头705对机体2内的分别机箱大面积的喷洒药水,从而使其快速的脚板混合发酵,当该装置不使用时,可以把发酵药剂换成水,因出药管704的形状围绕在机体2内顶壁上,因此喷头705喷出的水,能够对机体2的内壁进行全面喷洒,达到快速清洗效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的顶端固定有机体(2),所述机体(2)内设有用于对畜禽粪便进行搅拌粉碎的搅拌粉碎结构(3),所述机体(2)的顶端两侧均固定有进料管(4),所述机体(2)的底端固定有出料管(5),所述机体(2)内设有用于对畜禽粪便进行喷洒发酵药剂的发酵结构(7),所述机体(2)的顶端位于两个进料管(4)的一侧固定有处理箱(11),所述处理箱(11)内固有活性炭板(12),所述处理箱(11)内位于活性炭板(12)的一侧安装有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:所述搅拌粉碎结构(3)包括安装在机体(2)顶端的电机(301),所述电机(301)的输出端贯穿机体(2)的内顶壁并固定有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)的外壁上对称固定有多个搅拌叶(303),所述搅拌叶(303)的底端固定有多个粉碎叶(304)。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:所述发酵结构(7)包括安装在主板(1)顶端的药箱(701),所述药箱(701)的顶端安装有水泵(702),所述水泵(702)的顶端固定有连通管(703),所述连通管(703)远离水泵(702)的一端贯穿机体(2)的内顶壁并固定有出药管(704),所述出药管(704)的外壁底端女装有多个喷头(705)。
4.根据权利要求2所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:两个所述进料管(4)分别设于电机(301)的两端,所述搅拌叶(303)和粉碎叶(304)的尺寸均与机体(2)开设的内腔相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:所述机体(2)的外壁上固定有多个第一支撑块(8),所述连通管(703)通过第一支撑块(8)与机体(2)的外壁相固定,所述药箱(701)的顶端固定有进水管(10)。
6.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:所述机体(2)的内顶壁上对称固定有两个第二支撑块(9),所述出药管(704)通过第二支撑块(9)与机体(2)的内壁相固定。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高效化有机肥发酵装置,其特征在于:所述出料管(5)远离机体(2)的一端贯穿主板(1)的底端并设于主板(1)的下方,所述出料管(5)的外壁上安装有控制阀(6),所述主板(1)的底端四角均固定有支腿(14)。
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