CN221027842U - 一种新型反冲洗末端净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型反冲洗末端净水器，包括外壳、滤芯、壳座、阀芯、出水栅、反冲洗过滤片；所述出水栅为设有若干排水孔的碗状底座，排水孔的一侧设有用于反冲洗后污水排出的污水导流腔。本实用新型的一种新型反冲洗末端净水器，其设计简洁合理、使用调节方便；能反向冲洗滤芯组件，将滤芯上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离，恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，保证滤芯良好的过滤性能和延长其使用寿命；过滤出水与反冲洗出水采用不同的排水水路，能避免误用反冲洗排出的污水，方便反冲洗排出的污水通过管体连接下水道。

Description

一种新型反冲洗末端净水器

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种新型反冲洗末端净水器。

背景技术

在现有的净水处理方法中，膜法水处理技术在使用过程中，随着运行时间增长势必会发生膜污染现象，导致膜渗透通量及截留率等性能改变，使用寿命缩短，极大地阻碍了膜分离技术的实际应用。因此，采取相应的清洗措施和防治对策使膜性能得到部分恢复或完全恢复十分必要。

目前家用净水器的过滤体系中，造成膜污染主要原因是膜表面吸附污染。膜吸附污染是指处理物料中的微粒、胶体颗粒以及溶质大分子由于与膜存在物理、化学或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附和沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量及膜的分离特性产生变化的现象。料液中的组分在膜表面沉积形成的污染层将增加膜过程的阻力，该阻力可能远大于膜本身的阻力；组分在膜孔中沉积将造成膜孔的减小乃至堵塞。

目前在家用净水器在使用一段时间后，多采用定期直接废弃滤芯，更换新滤芯的方法维持净水器过滤性能，使得家用膜滤芯组件成为耗材，造成大量物力与财力的浪费与损失。同时目前市面上带反冲洗功能的净水器，其反冲洗后的排水管路与过滤净水后的排水管路共用，这样会导致反冲洗排出污水后，仍有少量杂质滞留在排水管路内，而后续使用净水过滤功能时，残留的杂质会被过滤后的水流带出而被饮用、使用；并且，也容易误用反冲洗后的污水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型反冲洗末端净水器，其设计简洁合理、结构稳定可靠，使用调节方便；能反向冲洗滤芯组件，将滤芯上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离，恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，保证滤芯良好的过滤性能和延长其使用寿命；过滤出水与反冲洗出水采用不同的排水水路，能避免误用反冲洗排出的污水，同时也方便反冲洗排出的污水通过管体连接下水道。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型反冲洗末端净水器，包括外壳、滤芯、壳座、阀芯、出水栅、反冲洗过滤片、过滤片压板；

所述外壳为中部设有空腔、底部开口的壳体；

所述滤芯设于外壳的空腔内，其中部设有空腔，其外壁设有若干微孔，用于水渗透而过将杂质阻隔于微孔之外(阻隔于外壁之外)。

所述壳座为上端开口、中部设有柱腔的壳体；所述外壳垂直设置，其底端与壳座连接；外壳与壳座之间通过压设密封圈保证气密性。

所述出水栅为设有排水孔的底座，排水孔的一侧设有用于反冲洗后污水排出的污水导流腔。

所述壳座的柱腔内设有用于反冲洗过滤片的安装腔；所述反冲洗过滤片设于安装腔内；

所述过滤片压板设于壳座的柱腔之内，处于滤芯与反冲洗过滤片之间(通常压设于反冲洗过滤片之上)，其上设有通孔。

所述壳座底部设有水平设置的阀芯安装腔(圆柱形空腔)；所述阀芯水平穿设于阀芯安装腔内，其一端固定连接扳手块，旋转扳手块可带动阀芯旋转。

所述阀芯安装腔的顶部设有净水进水口、净水排水口、冲洗进水口、冲洗排水口；所述阀芯安装腔的底部设有净水排水口二、冲洗排水口二。

所述阀芯与阀芯安装腔旋转连接；阀芯旋转过程中的位置包括净水阀位、反冲洗阀位；

所述阀芯为柱状阀体，其外壁设有错位设置的净水堵头、反冲洗堵头；所述净水堵头、反冲洗堵头各为两个。净水堵头、反冲洗堵头的外壁为圆弧面，贴合阀芯安装腔内壁。

所述阀芯外壁中密段套设有阀芯封圈，将阀芯外壁与阀芯安装腔内壁之间间隙分为从左至右三个相对密封的腔体，所述腔体为左侧的污水排水腔、中间的净水排水腔、右侧的进水腔。

阀芯旋转至净水阀位时，所述堵头贴合封堵冲洗进水口、反冲洗排水口，进水腔、净水进水口、净水排水口、排水腔、排水口二依次连通；

阀芯旋转至反冲洗阀位时，所述堵头贴合封堵净水进水口、净水排水口，进水腔、冲洗进水口、冲洗排水口、排水腔、冲洗排水口二依次连通。

正常使用净水时：两个反冲洗堵头贴合堵塞冲洗进水口、冲洗排水口，而待过滤的进水从阀芯端面进入、外壁缺口流出，再依次流经阀芯安装腔、净水进水口、外壳内腔，再渗透至滤芯内部并从滤芯底部渗出，再依次通过过滤片压板的通孔、阀芯安装腔的净水排水口、排水腔、排水口二、出水栅排出。

反向冲洗时：两个净水堵头分别贴合封堵净水进水口、净水排水口，而用于冲洗的进水从阀芯端面进入，再依次流经阀芯安装腔(进水腔)、冲洗进水口、反冲洗过滤片、过滤片压板上的通孔，再从滤芯底部渗透至滤芯内部并从滤芯侧壁渗出，再依次通过冲洗排水口、冲洗排水口二、污水导流腔排出。

净水过滤的排水水路与反冲洗的排水水路不共用，为不同路径的两条排水水路，使得反冲洗的排水水路不会污染净水过滤的排水水路。

优选的，为保证排水腔气密性，所述阀芯右端外壁套设有阀芯密封圈二。

本实用新型的有益效果：

其设计简洁合理、结构稳定可靠，使用调节方便；能反向冲洗滤芯组件，将滤芯上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离，恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，保证滤芯良好的过滤性能和延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型反冲洗末端净水器的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型反冲洗末端净水器的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型一种新型反冲洗末端净水器的俯视图；

图5为图4中D-D方向的剖视图；

图6为本实用新型一种新型反冲洗末端净水器净水过滤状态下的水流方向示意图；

图7为本实用新型的阀芯与壳座的连接关系示意图(剖视图)；

图8为本实用新型的阀芯的结构示意图；

图9中从上至下依次为阀芯在净水状态的位置示意图、阀芯在反冲洗状态的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-9所示，一种新型反冲洗末端净水器，包括外壳1、滤芯2、壳座3、阀芯4、出水栅5、反冲洗过滤片6、过滤片压板7；

所述外壳1为中部设有柱形空腔、底部开口的筒状壳体；

所述滤芯2为柱状，设于外壳1的柱形空腔内，其中部设有空腔，其外壁设有若干微孔，用于水渗透而过将杂质阻隔于微孔之外(阻隔于外壁之外)。

所述壳座3为上端开口、中部设有柱腔30的壳体；所述外壳1垂直设置，其底端与壳座3连接；外壳1与壳座3之间通过压设密封圈保证气密性。

所述出水栅5为设有若干排水孔51的碗状底座，排水孔51的一侧设有用于反冲洗后污水排出的污水导流腔52。

所述壳座3的柱腔30内设有用于反冲洗过滤片6的安装腔；所述反冲洗过滤片6设于安装腔内；

所述过滤片压板7设于壳座3的柱腔之内，处于滤芯2与反冲洗过滤片6之间(通常压设于反冲洗过滤片6之上)，其上设有通孔。

所述壳座3底部设有水平设置的阀芯安装腔31(圆柱形空腔)；所述阀芯4水平穿设于阀芯安装腔31内，其一端固定连接扳手块9，旋转扳手块9可带动阀芯4旋转。

所述阀芯安装腔31的顶部设有净水进水口33、净水排水口34、冲洗进水口35、冲洗排水口36；所述阀芯安装腔31的底部设有净水排水口二37、冲洗排水口二38。

所述阀芯4与阀芯安装腔31旋转连接；阀芯4旋转过程中的位置包括净水阀位、反冲洗阀位；

所述阀芯4为柱状阀体，其外壁设有错位设置的净水堵头41、反冲洗堵头42；所述净水堵头41、反冲洗堵头42各为两个或两个以上；两个净水堵头41可以处于同一直线上与阀芯4轴线平行，也可以设于阀芯4轴线的两侧；两个反冲洗堵头42处于同一直线上与阀芯4轴线平行，也可以设于阀芯4轴线的两侧(图示就是设于阀芯4轴线的两侧)。净水堵头41、反冲洗堵头42的外壁为圆弧面，贴合阀芯安装腔31内壁。

所述阀芯4外壁中段套设有两个阀芯密封圈10，使得阀芯4安装后，阀芯4外壁与阀芯安装腔31内壁之间间隙分为从左至右三个相对密封的腔体，分为左侧的污水排水腔80、中间的净水排水腔70、右侧的进水腔90。所述污水排水腔80下方连通污水导流腔52。

上述阀芯、阀芯安装腔的配合结构为本申请的实施例之一；

实施例二：所述阀芯外壁设有两处堵头，分别设于进水腔、排水腔内。所述阀芯安装腔的内壁设有设有净水进水口、净水排水口、冲洗进水口、冲洗排水口，所述净水进水口、冲洗进水口处于同一圆面上，所述净水排水口、冲洗排水口处于同一圆面上。所述阀芯与阀芯安装腔旋转连接，旋转阀芯时堵头可同步封堵冲洗进水口、冲洗排水口或净水进水口、净水排水口。

如上，其它类同的实施例在此不做累述，其宗旨为：

阀芯4旋转至净水阀位时，所述堵头贴合封堵冲洗进水口35、反冲洗排水口36，进水腔90、净水进水口33、净水排水口34、净水排水腔70、净水排水口二37依次连通；

阀芯4旋转至反冲洗阀位时，所述堵头贴合封堵净水进水口33、净水排水口34，进水腔90、冲洗进水口35、冲洗排水口36、污水排水腔80、冲洗排水口二38依次连通。

正常使用净水时：两个反冲洗堵头42贴合堵塞冲洗进水口35、冲洗排水口36，而待过滤的进水从阀芯4端面进入、外壁缺口流出，再依次流经阀芯安装腔31、净水进水口33、外壳1内腔，再渗透至滤芯2内部并从滤芯2底部渗出，再依次通过过滤片压板7的通孔、阀芯安装腔31的净水排水口34、净水排水腔70、净水排水口二37、出水栅5的排水孔51排出。

反向冲洗时：两个净水堵头41分别贴合封堵净水进水口33、净水排水口34，而用于冲洗的进水从阀芯4端面进入，再依次流经阀芯安装腔31(进水腔90)、冲洗进水口35、反冲洗过滤片6、过滤片压板7上的通孔，再从滤芯2底部渗透至滤芯2内部并从滤芯2侧壁渗出，再依次通过冲洗排水口36、污水排水腔80、冲洗排水口二38、污水导流腔52排出。

净水过滤的排水水路与反冲洗的排水水路不共用，为不同路径的两条排水水路，使得反冲洗的排水水路不会污染净水过滤的排水水路。

优选的，为保证污水排水腔8气密性，所述阀芯4右端外壁套设有阀芯密封圈二101。

优选的，所述出水栅5上设有安装通孔53，通过螺钉等紧固件与壳座3连接固定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型反冲洗末端净水器，其特征在于：

包括外壳、滤芯、壳座、阀芯、出水栅、反冲洗过滤片；

所述外壳为中部设有空腔、底部开口的壳体；

所述滤芯设于外壳的柱形空腔内；

所述壳座为上端开口、中部设有柱腔的壳体；所述外壳垂直设置，其底端与壳座连接；

所述壳座的柱腔内设有用于反冲洗过滤片的安装腔；所述反冲洗过滤片设于安装腔内；

所述壳座底部设有阀芯安装腔；所述阀芯平行穿设于阀芯安装腔内，其一端固定连接扳手块，旋转扳手块带动阀芯旋转；

所述阀芯安装腔内设有净水进水口、净水排水口、冲洗进水口、冲洗排水口；

所述出水栅为设有排水孔的碗状底座，排水孔的一侧设有用于反冲洗后污水排出的污水导流腔。

2.根据权利要求1所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述阀芯外壁设有堵头。

3.根据权利要求2所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述堵头包括错位设置的净水堵头、反冲洗堵头。

4.根据权利要求3所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述净水堵头、反冲洗堵头各为两个。

5.根据权利要求4所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述净水堵头、反冲洗堵头的外壁为圆弧面，贴合阀芯安装腔内壁。

6.根据权利要求1-5中任一所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述阀芯外壁中密段套设有阀芯封圈，将阀芯外壁与阀芯安装腔内壁之间间隙分为从左至右三个相对密封的腔体，所述腔体为左侧的污水排水腔、中间的净水排水腔、右侧的进水腔。

7.根据权利要求6所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述污水排水腔下方连通污水导流腔。

8.根据权利要求7所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述净水排水口与净水排水腔连通，冲洗排水口与污水排水腔连通；所述净水进水口、冲洗进水口分别与进水腔连通。

9.根据权利要求2所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述阀芯与阀芯安装腔旋转连接；阀芯旋转过程中的位置包括净水阀位、反冲洗阀位；

阀芯旋转至净水阀位时，所述堵头贴合封堵冲洗进水口、反冲洗排水口，进水腔、净水进水口、净水排水口、净水排水腔依次连通；

阀芯旋转至反冲洗阀位时，所述堵头贴合封堵净水进水口、净水排水口，进水腔、冲洗进水口、冲洗排水口、污水排水腔依次连通。

10.根据权利要求1所述的新型反冲洗末端净水器，其特征在于：所述外壳与壳座之间压设有密封圈；

其还包括过滤片压板；所述过滤片压板设于壳座的柱腔之内，处于滤芯与反冲洗过滤片之间，其上设有通孔。