CN221027293U - 一种用于机电设备安装的支吊架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机电设备安装的支吊架结构，涉及LED封装技术领域。本实用新型包括轨道柱、立柱、横柱和滑块，所述轨道柱的一表面开设有轨道槽，所述轨道槽上安装有滑轮总成，所述滑轮总成的一表面固定连接有第三伺服电机，所述滑轮总成的另一表面固定连接有螺纹杆和导向杆，所述滑块的一表面开设有螺纹孔和导向通孔，所述滑块的另一表面固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机，通过设置轨道柱和滑轮总成滑动配合，能够实现钢索线圈在轨道柱方向上的移动，通过设置螺纹杆、导向杆和滑块滑动配合，能够实现钢索线圈在结构柱方向上的移动，从而实现机电设备更加快速精准的安装对齐，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备安装技术领域，特别是涉及一种用于机电设备安装的支吊架结构。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。在机电设备安装的过程中，需要使用到支吊架结构，在对机电设备安装时会出现吊装位置不精确，需要人工再次对齐，为解决上述问题，现提出一种用于机电设备安装的支吊架结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备安装的支吊架结构，解决现在对机电设备安装时会出现吊装位置不精确，需要人工再次对齐。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于机电设备安装的支吊架结构，包括轨道柱、立柱、横柱和滑块，所述轨道柱的一表面开设有轨道槽，所述轨道槽上安装有滑轮总成，所述滑轮总成的一表面固定连接有第三伺服电机，所述滑轮总成的另一表面固定连接有螺纹杆和导向杆，所述滑块的一表面开设有螺纹孔和导向通孔，所述滑块的另一表面固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第二伺服电机的一表面固定连接有轴体，轴体的周侧面安装有钢索线圈，所述钢索线圈的周侧面安装有钢索，通过设置轨道柱和滑轮总成滑动配合，能够实现钢索线圈在轨道柱方向上的移动，通过设置螺纹杆、导向杆和滑块滑动配合，能够实现钢索线圈在结构柱方向上的移动，从而实现机电设备更加快速精准的安装对齐，实用性强。
所述立柱的一端固定连接有轨道柱和结构柱，所述立柱的另一端固定连接有横柱，所述横柱的一表面开设有若干固定通孔，所述固定通孔内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有固定底座，通过设置第一液压杆和固定底座，能够实现对整体支吊架的稳固作用，进一步增强实用性。
所述立柱的一端固定连接有万向轮。
所述螺纹杆和导向杆与螺纹孔和导向通孔位置相适应。
所述滑轮总成与轨道槽滑动配合。
所述导向杆与导向通孔滑动配合。
所述钢索线圈与第二伺服电机的一表面固定连接的轴体滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置轨道柱和滑轮总成滑动配合，能够实现钢索线圈在轨道柱方向上的移动，通过设置螺纹杆、导向杆和滑块9滑动配合，能够实现钢索线圈在结构柱方向上的移动，从而实现机电设备更加快速精准的安装对齐，实用性强。
2、本实用新型通过设置第一液压杆和固定底座，能够实现对整体支吊架的稳固作用，进一步增强实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为图3的A-A剖面结构示意图；
图5为图4中A处局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、轨道柱；2、立柱；3、万向轮；4、横柱；5、固定底座；6、第一液压杆；7、螺纹杆；8、导向杆；9、滑块；10、第一伺服电机；11、第二伺服电机；12、结构柱；13、滑轮总成；14、第三伺服电机；15、钢索线圈；16、钢索；17、螺纹孔；18、导向通孔；19、固定通孔；20、轨道槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于机电设备安装的支吊架结构，包括轨道柱1、立柱2、横柱4和滑块9，轨道柱1的一表面开设有轨道槽20，轨道槽20上安装有滑轮总成13，滑轮总成13的一表面固定连接有第三伺服电机14，滑轮总成13的另一表面固定连接有螺纹杆7和导向杆8，滑块9的一表面开设有螺纹孔17和导向通孔18，滑块9的另一表面固定连接有第一伺服电机10和第二伺服电机11，第二伺服电机11的一表面固定连接有轴体，轴体的周侧面安装有钢索线圈15，钢索线圈15的周侧面安装有钢索16，通过设置轨道柱1和滑轮总成13滑动配合，能够实现钢索线圈15在轨道柱1方向上的移动，通过设置螺纹杆7、导向杆8和滑块9滑动配合，能够实现钢索线圈15在结构柱12方向上的移动，从而实现机电设备更加快速精准的安装对齐，实用性强。
立柱2的一端固定连接有轨道柱1和结构柱12，立柱2的另一端固定连接有横柱4，横柱4的一表面开设有若干固定通孔19，固定通孔19内安装有第一液压杆6，第一液压杆6的一端固定连接有固定底座5，通过设置第一液压杆6和固定底座5，能够实现对整体支吊架的稳固作用，进一步增强实用性。
立柱2的一端固定连接有万向轮3。
螺纹杆7和导向杆8与螺纹孔17和导向通孔18位置相适应。
滑轮总成13与轨道槽20滑动配合。
导向杆8与导向通孔18滑动配合。
钢索线圈15与第二伺服电机11的一表面固定连接的轴体滑动配合。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型的一种用于机电设备安装的支吊架结构使用方法如下：在使用本实用新型时，首先通过控制第一液压杆6，将整体支吊架升高固定，在第一伺服电机10和第三伺服电机14的作用下，将滑块9的位置调整至需要安装的机电设备上方，通过控制第二伺服电机11，转动钢索线圈15，将钢索16放下，然后将钢索16和需要安装的机电设备固定，固定后在第二伺服电机11的作用下升高机电设备，然后通过控制第一伺服电机10和第三伺服电机14，滑块9和滑轮总成13在导向杆8和轨道槽20上滑动到指定位置，最后对机电设备进行安装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于机电设备安装的支吊架结构，包括轨道柱(1)、立柱(2)、横柱(4)和滑块(9)，其特征在于：所述轨道柱(1)的一表面开设有轨道槽(20)，所述轨道槽(20)上安装有滑轮总成(13)，所述滑轮总成(13)的一表面固定连接有第三伺服电机(14)，所述滑轮总成(13)的另一表面固定连接有螺纹杆(7)和导向杆(8)，所述滑块(9)的一表面开设有螺纹孔(17)和导向通孔(18)，所述滑块(9)的另一表面固定连接有第一伺服电机(10)和第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的一表面固定连接有轴体，轴体的周侧面安装有钢索线圈(15)，所述钢索线圈(15)的周侧面安装有钢索(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述立柱(2)的一端固定连接有轨道柱(1)和结构柱(12)，所述立柱(2)的另一端固定连接有横柱(4)，所述横柱(4)的一表面开设有若干固定通孔(19)，所述固定通孔(19)内安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的一端固定连接有固定底座(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述立柱(2)的一端固定连接有万向轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述螺纹杆(7)和导向杆(8)与螺纹孔(17)和导向通孔(18)位置相适应。
5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述滑轮总成(13)与轨道槽(20)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述导向杆(8)与导向通孔(18)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构，其特征在于：所述钢索线圈(15)与第二伺服电机(11)的一表面固定连接的轴体滑动配合。
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