CN221026886U - 一种漆包线绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线绕卷装置，包括：底板，其一端设置有绕卷筒；底板的一端设置有卷绕机构，卷绕机构包含固定盒、绕卷辊、限位杆和伺服电机，固定盒固定于底板的一端，限位杆固定于绕卷辊的外壁，绕卷辊与伺服电机的输出端传动连接；绕卷辊的一端设置有承载块，固定盒的底部设置有用于绕卷筒往复移动的推动机构。本实用新型通过卷绕机构和推动机构相配合的设置方式，使其偏心轮能对推动块进行推动，便于推动块带动绕卷筒在绕卷辊上转动且移动，使其无需对漆包线进行拉扯牵引，也可实现漆包线紧密的在绕卷筒上进行绕卷，提高漆包线绕卷的稳定性及绕卷质量。

Description

一种漆包线绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线绕卷技术领域，特别涉及一种漆包线绕卷装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在生产时需要将漆包线绕卷在绕卷筒，现一般通过绕卷装置实现漆包线的绕卷。

现有的漆包线的绕卷装置包含绕卷辊、绕卷筒、张紧机构和牵引导向机构，能实现对漆包线的张紧和牵引绕卷，但现有的牵引导向机构是通过对漆包线进行往复拉扯，实现漆包线在绕卷筒上紧密卷绕，虽然有张紧机构能对漆包线进行一定程度的张力调整，但漆包线长时间往复进行拉扯，容易造成漆包线的直径被拉小，甚至发生扯断现象，影响到漆包线绕卷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线绕卷装置，包括：

底板，其一端设置有绕卷筒；

所述底板的一端设置有卷绕机构，所述卷绕机构包含固定盒、绕卷辊、限位杆和伺服电机，所述固定盒固定于底板的一端，所述限位杆固定于绕卷辊的外壁，所述绕卷辊与伺服电机的输出端传动连接；

所述绕卷辊的一端设置有承载块，所述固定盒的底部设置有用于绕卷筒往复移动的推动机构。

优选的，所述绕卷筒与绕卷辊的外壁滑动穿插连接，所述绕卷筒与限位杆的外壁滑动卡接。

优选的，所述绕卷辊的另一端通过轴承与固定盒的顶部转动穿插连接，所述承载块与底板的一边侧滑动穿插连接。

优选的，所述推动机构包含多个锥形齿轮、转动杆、偏心轮、推动块、滑块、拉伸弹簧和多个滚珠，多个所述锥形齿轮分别与绕卷辊的另一端和转动杆的顶部固定穿插连接，所述偏心轮与转动杆的底部固定穿插连接，所述滑块固定于推动块的底部，所述拉伸弹簧的一端与滑块的一边侧固定连接，多个所述滚珠分别嵌设于推动块内壁的顶部两侧。

优选的，相邻两个所述锥形齿轮的外壁啮合连接，所述转动杆的两端分别通过轴承与固定盒内壁的顶部和底板的顶部转动穿插连接。

优选的，所述推动块卡接于绕卷筒的底部，多个所述滚珠的外壁分别与绕卷筒的外壁滚动连接，所述偏心轮的外壁与推动块的一端贴合滑动连接。

优选的，所述底板的一端开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接，所述拉伸弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过卷绕机构和推动机构相配合的设置方式，利用锥形齿轮的啮合，便于绕卷辊带动转动杆上的偏心轮进行转动，使其偏心轮能对推动块进行推动，便于推动块带动绕卷筒在绕卷辊上转动且移动，使其无需对漆包线进行拉扯牵引，也可实现漆包线紧密的在绕卷筒上进行绕卷，提高漆包线绕卷的稳定性及绕卷质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体俯面剖视结构示意图。

图3为本实用新型推动块处侧面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、绕卷筒；3、卷绕机构；31、固定盒；32、绕卷辊；33、限位杆；34、伺服电机；4、承载块；5、推动机构；51、锥形齿轮；52、转动杆；53、偏心轮；54、推动块；55、滑块；56、拉伸弹簧；57、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种漆包线绕卷装置，包括：

底板1，其一端设置有绕卷筒2，通过绕卷筒2，便于对漆包线的卷绕；

底板1的一端设置有卷绕机构3，卷绕机构3包含固定盒31、绕卷辊32、限位杆33和伺服电机34，固定盒31固定于底板1的一端，限位杆33固定于绕卷辊32的外壁，绕卷筒2与绕卷辊32的外壁滑动穿插连接，绕卷筒2与限位杆33的外壁滑动卡接，通过限位杆33，使其绕卷筒2能跟随绕卷辊32进行转动收卷，绕卷辊32与伺服电机34的输出端传动连接，伺服电机34通过支撑板固定于固定盒31的一边侧，伺服电机34通过外接开关与外部电源电性连接，便于通过伺服电机34的驱动，使其绕卷辊32能稳定转动；

绕卷辊32的一端设置有承载块4，承载块4的底部呈T型结构，绕卷辊32的另一端通过轴承与固定盒31的顶部转动穿插连接，承载块4与底板1的一边侧滑动穿插连接，便于承载块4能在底板1的一边侧进行滑动拆装，使其承载块4能对绕卷辊32的一端进行稳定承载，同时便于对绕卷筒2的更换便捷；

进一步的，固定盒31的底部设置有用于绕卷筒2往复移动的推动机构5，推动机构5包含多个锥形齿轮51、转动杆52、偏心轮53、推动块54、滑块55、拉伸弹簧56和多个滚珠57，多个锥形齿轮51分别与绕卷辊32的另一端和转动杆52的顶部固定穿插连接，相邻两个锥形齿轮51的外壁啮合连接，转动杆52的两端分别通过轴承与固定盒31内壁的顶部和底板1的顶部转动穿插连接，通过锥形齿轮51的啮合，使其绕卷辊32能带动转动杆52的稳定转动；

再进一步的，偏心轮53与转动杆52的底部固定穿插连接，偏心轮53与固定盒31底部一边侧滑动穿插连接，偏心轮53的外壁与推动块54的一端贴合滑动连接，便于偏心轮53能对推动块54进行一定距离的推动；

推动块54卡接于绕卷筒2的底部，推动块54呈U型结构，便于推动块54的移动能推动绕卷筒2在绕卷辊32上进行移动，滑块55固定于推动块54的底部，底板1的一端开设有滑槽，滑块55与滑槽的内腔滑动连接，拉伸弹簧56的一端与滑块55的一边侧固定连接，拉伸弹簧56的另一端与滑槽的内壁固定连接，拉伸弹簧56的内腔套设有定位杆，定位杆与滑块55的中部滑动穿插连接，定位杆的两端均与滑槽的内壁固定连接，便于拉伸弹簧56能对滑块55进行稳定拉动，使其推动块54能在底板1上进行往复移动，多个滚珠57分别嵌设于推动块54内壁的顶部两侧，多个滚珠57的外壁分别与绕卷筒2的外壁滚动连接，通过滚珠57，降低绕卷筒2与推动块54内壁的摩擦力，使其绕卷筒2能进行往复移动对漆包线进行稳定绕卷，降低漆包线的拉扯损伤，提高漆包线绕卷的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漆包线绕卷装置，包括：

底板(1)，其一端设置有绕卷筒(2)；

其特征在于：所述底板(1)的一端设置有卷绕机构(3)，所述卷绕机构(3)包含固定盒(31)、绕卷辊(32)、限位杆(33)和伺服电机(34)，所述固定盒(31)固定于底板(1)的一端，所述限位杆(33)固定于绕卷辊(32)的外壁，所述绕卷辊(32)与伺服电机(34)的输出端传动连接；

所述绕卷辊(32)的一端设置有承载块(4)，所述固定盒(31)的底部设置有用于绕卷筒(2)往复移动的推动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，所述绕卷筒(2)与绕卷辊(32)的外壁滑动穿插连接，所述绕卷筒(2)与限位杆(33)的外壁滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，所述绕卷辊(32)的另一端通过轴承与固定盒(31)的顶部转动穿插连接，所述承载块(4)与底板(1)的一边侧滑动穿插连接。

4.根据权利要求2所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，所述推动机构(5)包含多个锥形齿轮(51)、转动杆(52)、偏心轮(53)、推动块(54)、滑块(55)、拉伸弹簧(56)和多个滚珠(57)，多个所述锥形齿轮(51)分别与绕卷辊(32)的另一端和转动杆(52)的顶部固定穿插连接，所述偏心轮(53)与转动杆(52)的底部固定穿插连接，所述滑块(55)固定于推动块(54)的底部，所述拉伸弹簧(56)的一端与滑块(55)的一边侧固定连接，多个所述滚珠(57)分别嵌设于推动块(54)内壁的顶部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，相邻两个所述锥形齿轮(51)的外壁啮合连接，所述转动杆(52)的两端分别通过轴承与固定盒(31)内壁的顶部和底板(1)的顶部转动穿插连接。

6.根据权利要求4所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，所述推动块(54)卡接于绕卷筒(2)的底部，多个所述滚珠(57)的外壁分别与绕卷筒(2)的外壁滚动连接，所述偏心轮(53)的外壁与推动块(54)的一端贴合滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种漆包线绕卷装置，其特征在于，所述底板(1)的一端开设有滑槽，所述滑块(55)与滑槽的内腔滑动连接，所述拉伸弹簧(56)的另一端与滑槽的内壁固定连接。