CN221026875U - 一种涤纶线防缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶线防缠绕装置，包括底座，所述底座上设置有沿前后方向分布的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上转动设置有收料辊，所述第二固定架上设置有从下到上分布的支撑轴、压轴、第一连接架和高度调节机构，所述支撑轴与所述第二固定架转动连接，所述压轴转动设置在所述第一连接架的底部，所述高度调节机构用于控制所述第一连接架上下移动，所述第一连接架的侧面设置有用于驱使所述压轴转动的第一驱动电机，所述第二固定架上设置有用于驱使所述支撑轴转动的第二驱动电机；优点是不仅能够防止涤纶线之间发生缠绕，同时确保涤纶线的品质。

Description

一种涤纶线防缠绕装置

技术领域

本实用新型属于涤纶线加工技术领域，尤其是涉及一种涤纶线防缠绕装置。

背景技术

涤纶线线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维。现有的涤纶线在收卷过程中，收料辊上的涤纶线经常松散的现象，涤纶线之间易发生打结，影响后续使用，进而降低生产效率。

如申请号为CN202320601406.X公开的一种涤纶线防缠绕装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第二固定架的一侧固定安装有连接板，所述第二固定架的一侧设有绕轴，所述连接板的表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内侧转动连接有限位轴，所述限位轴设有绕轴的正下方。该技术方案通过旋转第二螺纹杆带动限位轴上移，使得限位轴的顶部表面和绕轴的底部表面相接触，绕轴的表面缠绕的涤纶线会逐渐变多，造成绕轴的直径变大，在和限位轴旋转接触时，会对限位轴造成挤压，限位轴对第二弹簧进行挤压，从而实现限位轴和绕轴表面始终是相接触的状态，从而防止绕轴的表面涤纶线出现松散的现象，避免出现涤纶线之间缠绕的现象。

上述技术方案通过压轴对支撑轴的表面涤纶线进行压实，减少松散和晃动，虽然压轴、支撑轴是可转动的，但是压轴、支撑轴的转动需要依靠涤纶线产生的摩擦力，该摩擦力可能会使涤纶线的表面发生磨损而变得粗糙，甚至产生静电，降低了涤纶线的品质，故还存在改进空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涤纶线防缠绕装置，不仅能够防止涤纶线之间发生缠绕，同时确保涤纶线的品质。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种涤纶线防缠绕装置，包括底座，所述底座上设置有沿前后方向分布的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上转动设置有收料辊，所述第二固定架上设置有从下到上分布的支撑轴、压轴、第一连接架和高度调节机构，所述支撑轴与所述第二固定架转动连接，所述压轴转动设置在所述第一连接架的底部，所述高度调节机构用于控制所述第一连接架上下移动，所述第一连接架的侧面设置有用于驱使所述压轴转动的第一驱动电机，所述第二固定架上设置有用于驱使所述支撑轴转动的第二驱动电机。

作为优选，所述高度调节机构为伺服气缸，所述伺服气缸固定设置在所述第二固定架的顶部，所述伺服气缸的活塞杆的下端与所述第一连接架的上端固定连接。

作为优选，所述第一连接架包括顶板和两个第一侧板，两个所述第一侧板固定设置在所述顶板下端面的左右两侧，所述压轴的两端与两个所述第一侧板一一对应并转动连接，所述第一驱动电机设置在一个所述第一侧板上。

作为优选，所述压轴的侧壁上设置有两个限位环，所述支撑轴的侧面上设置有两个限位槽，两个所述限位环与两个所述限位槽一一对应，所述限位环伸入到相对应的所述限位槽内。

作为优选，所述第一固定架和所述第二固定架之间设置有除静电棒。

作为优选，所述第一固定架和所述第二固定架之间还设置有转动电机、螺杆、导向杆、第一安装块和第二安装块，所述转动电机固定设置在所述底座上，所述转动电机的驱动轴与所述螺杆的下端固定连接，所述第一安装块上设置有第一螺孔和第一连接孔，所述第一螺孔与所述螺杆螺纹配合，所述导向杆的下端与所述底座固定连接，所述第二安装块上设置有穿孔和第二连接孔，所述导向杆穿设所述穿孔，所述除静电棒的两端分别插入到所述第一连接孔、所述第二连接孔内。

作为优选，所述底座的上端面固定设置有固定杆，所述固定杆位于所述收料辊的正下方，所述固定杆的顶端设置有凹槽、第一压簧和顶杆，所述第一压簧位于所述凹槽内，所述顶杆的下端伸入到所述凹槽内并压在所述第一压簧的上端，所述顶杆的上端固定设置有安装板，所述安装板上设置有至少两个安装槽，所述安装槽内转动设置有托辊，所述托辊的上端伸出所述安装槽。

作为优选，所述安装板为弧形板。

作为优选，所述第一固定架包括呈左右分布的两个第二侧板，所述收料辊的两端分别与两个所述第二侧板转动连接，一个所述第二侧板上设置有用于驱使所述收料辊转动的第三驱动电机。

作为优选，所述第二侧板的侧面设置有沿上下方向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有能够上下滑动的滑块，所述滑块与所述滑槽的下端之间设置有第二压簧，所述滑块通过拉簧与所述滑槽的上端相连接，两个所述滑块之间设置有能够转动的压辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机用于驱使压轴转动，第二驱动电机用于驱使支撑轴转动，压轴和支撑轴在配合压实涤纶线的同时，也将涤纶线向后段推出，减小涤纶线与压轴、支撑轴之间产生的摩擦力，以提高涤纶线的品质；

2、涤纶线经过除静电棒时，涤纶线上附着的静电将被消除，确保卷绕到收料辊上的涤纶线不附着有静电，有助于提高涤纶线的品质；

3、通过设置转动电机、螺杆、导向杆、第一安装块和第二安装块，转动电机控制螺杆发生转动，带动第一安装块、第二安装块和除静电棒上下移动，以调节除静电棒所在的高度，使除静电棒压到涤纶线上进行预紧，涤纶线在收卷前更加紧绷，防止涤纶线之间发生缠绕，稳定性较好；

4、通过设置能够上下浮动的安装板，安装板上设置有至少两个托辊，托辊始终抵接在卷绕到收料辊上的涤纶线表面，以防止卷绕的涤纶线出现松散的情况，避免涤纶线之间发生缠绕，可靠性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中第二固定架处的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑轴和压轴的局部结构示意图；

图5为本实用新型的局部爆炸结构示意图一；

图6为本实用新型的局部爆炸结构示意图二。

图中：1、底座；2、第一固定架；21、收料辊；22、第二侧板；221、滑槽；222、滑块；223、第二压簧；224、拉簧；23、压辊；3、第二固定架；31、支撑轴；311、限位槽；32、压轴；321、限位环；33、第一连接架；331、顶板；332、第一侧板；34、高度调节机构；35、第一驱动电机；36、第二驱动电机；4、除静电棒；51、转动电机；52、螺杆；53、导向杆；54、第一安装块；55、第二安装块；61、固定杆；611、凹槽；62、第一压簧；63、顶杆；64、安装板；641、安装槽；65、托辊；7、第三驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：如图所示，一种涤纶线防缠绕装置，包括底座1，底座1上设置有沿前后方向分布的第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2上转动设置有收料辊21，第二固定架3上设置有从下到上分布的支撑轴31、压轴32、第一连接架33和高度调节机构34，支撑轴31与第二固定架3转动连接，压轴32转动设置在第一连接架33的底部，高度调节机构34用于控制第一连接架33上下移动，第一连接架33的侧面设置有用于驱使压轴32转动的第一驱动电机35，第二固定架3上设置有用于驱使支撑轴31转动的第二驱动电机36。

本实施例中，收料辊21、支撑轴31、压轴32均沿左右方向延伸。

为了避免第一驱动电机35与第二固定架3发生干涉，第二固定架3的侧面设置有避让空间。

实施例二：如图所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于高度调节机构34为伺服气缸，伺服气缸固定设置在第二固定架3的顶部，伺服气缸的活塞杆的下端与第一连接架33的上端固定连接，伺服气缸能够精确地控制每个行程的大小和速度，精度较好。

本实施例中，第一连接架33包括顶板331和两个第一侧板332，两个第一侧板332固定设置在顶板331下端面的左右两侧，使得第一连接架33呈倒置的U形形状，压轴32的两端与两个第一侧板332一一对应并转动连接，第一驱动电机35设置在一个第一侧板332上。

本实施例中，压轴32的侧壁上设置有两个限位环321，支撑轴31的侧面上设置有两个环形的限位槽311，两个限位环321与两个限位槽311一一对应，限位环321伸入到相对应的限位槽311内。通过设置限位环321和限位槽311，以将涤纶线限制在两个限位环321之间，避免涤纶线从支撑轴31的两侧滑出，可靠性较好。

本实施例中，第一固定架2和第二固定架3之间设置有除静电棒4，涤纶线经过除静电棒4时，涤纶线上附着的静电将被消除，确保卷绕到收料辊21上的涤纶线不附着有静电，有助于提高涤纶线的品质。

本实施例中，第一固定架2和第二固定架3之间还设置有转动电机51、螺杆52、导向杆53、第一安装块54和第二安装块55，转动电机51固定设置在底座1上，转动电机51的驱动轴与螺杆52的下端固定连接，第一安装块54上设置有第一螺孔和第一连接孔，第一螺孔与螺杆52螺纹配合，导向杆53的下端与底座1固定连接，第二安装块55上设置有穿孔和第二连接孔，导向杆53穿设穿孔，除静电棒4的两端分别插入到第一连接孔、第二连接孔内。使用时，转动电机51控制螺杆52发生转动，带动第一安装块54、第二安装块55和除静电棒4上下移动，以调节除静电棒4所在的高度，使除静电棒4压到涤纶线上进行预紧，涤纶线在收卷前更加紧绷。

本实施例中，底座1的上端面固定设置有固定杆61，固定杆61位于收料辊21的正下方，固定杆61的顶端设置有凹槽611、第一压簧62和顶杆63，第一压簧62位于凹槽611内，顶杆63的下端伸入到凹槽611内并压在第一压簧62的上端，顶杆63与凹槽611上下滑动配合，顶杆63的上端固定设置有安装板64，安装板64上设置有至少两个安装槽641，安装槽641内转动设置有托辊65，托辊65的上端伸出安装槽641，托辊65沿左右方向延伸。

本实施例中，安装板64为弧形板，安装槽641优选为三个。

本实施例中，第一固定架2包括呈左右分布的两个第二侧板22，收料辊21的两端分别与两个第二侧板22转动连接，一个第二侧板22上设置有用于驱使收料辊21转动的第三驱动电机7。

本实施例中，第二侧板22的侧面设置有沿上下方向延伸的滑槽221，滑槽221内设置有能够上下滑动的滑块222，滑块222与滑槽221的下端之间设置有第二压簧223，滑块222通过拉簧224与滑槽221的上端相连接，两个滑块222之间设置有能够转动的压辊23，压辊23位于收料辊21的正上方。托辊65、压辊23配合从上下两侧压实涤纶线，防止卷绕的涤纶线出现松散的情况，避免涤纶线之间发生缠绕，可靠性较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种涤纶线防缠绕装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有沿前后方向分布的第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述第一固定架(2)上转动设置有收料辊(21)，所述第二固定架(3)上设置有从下到上分布的支撑轴(31)、压轴(32)、第一连接架(33)和高度调节机构(34)，所述支撑轴(31)与所述第二固定架(3)转动连接，所述压轴(32)转动设置在所述第一连接架(33)的底部，所述高度调节机构(34)用于控制所述第一连接架(33)上下移动，其特征在于：所述第一连接架(33)的侧面设置有用于驱使所述压轴(32)转动的第一驱动电机(35)，所述第二固定架(3)上设置有用于驱使所述支撑轴(31)转动的第二驱动电机(36)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述高度调节机构(34)为伺服气缸，所述伺服气缸固定设置在所述第二固定架(3)的顶部，所述伺服气缸的活塞杆的下端与所述第一连接架(33)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述第一连接架(33)包括顶板(331)和两个第一侧板(332)，两个所述第一侧板(332)固定设置在所述顶板(331)下端面的左右两侧，所述压轴(32)的两端与两个所述第一侧板(332)一一对应并转动连接，所述第一驱动电机(35)设置在一个所述第一侧板(332)上。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述压轴(32)的侧壁上设置有两个限位环(321)，所述支撑轴(31)的侧面上设置有两个限位槽(311)，两个所述限位环(321)与两个所述限位槽(311)一一对应，所述限位环(321)伸入到相对应的所述限位槽(311)内。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)之间设置有除静电棒(4)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)之间还设置有转动电机(51)、螺杆(52)、导向杆(53)、第一安装块(54)和第二安装块(55)，所述转动电机(51)固定设置在所述底座(1)上，所述转动电机(51)的驱动轴与所述螺杆(52)的下端固定连接，所述第一安装块(54)上设置有第一螺孔和第一连接孔，所述第一螺孔与所述螺杆(52)螺纹配合，所述导向杆(53)的下端与所述底座(1)固定连接，所述第二安装块(55)上设置有穿孔和第二连接孔，所述导向杆(53)穿设所述穿孔，所述除静电棒(4)的两端分别插入到所述第一连接孔、所述第二连接孔内。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定设置有固定杆(61)，所述固定杆(61)位于所述收料辊(21)的正下方，所述固定杆(61)的顶端设置有凹槽(611)、第一压簧(62)和顶杆(63)，所述第一压簧(62)位于所述凹槽(611)内，所述顶杆(63)的下端伸入到所述凹槽(611)内并压在所述第一压簧(62)的上端，所述顶杆(63)的上端固定设置有安装板(64)，所述安装板(64)上设置有至少两个安装槽(641)，所述安装槽(641)内转动设置有托辊(65)，所述托辊(65)的上端伸出所述安装槽(641)。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述安装板(64)为弧形板。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述第一固定架(2)包括呈左右分布的两个第二侧板(22)，所述收料辊(21)的两端分别与两个所述第二侧板(22)转动连接，一个所述第二侧板(22)上设置有用于驱使所述收料辊(21)转动的第三驱动电机(7)。

10.根据权利要求9所述的一种涤纶线防缠绕装置，其特征在于：所述第二侧板(22)的侧面设置有沿上下方向延伸的滑槽(221)，所述滑槽(221)内设置有能够上下滑动的滑块(222)，所述滑块(222)与所述滑槽(221)的下端之间设置有第二压簧(223)，所述滑块(222)通过拉簧(224)与所述滑槽(221)的上端相连接，两个所述滑块(222)之间设置有能够转动的压辊(23)。