CN221026502U - 一种选煤用物料均摊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选煤用物料均摊装置，包括输送机体，在所述输送机体的卸料端处设置有分选仓，在所述输送机体的下方设置有喷吹装置，在所述输送机体的上方横跨有转辊，在所述转辊的两端均旋转连接有轴承座，所述轴承座固定安装在所述护板的顶壁，所述转辊的一端与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定安装在所述护板上，在所述转辊上设置有拨动组件，所述拨动组件用于将堆积在输送机体上的物料均匀摊平；本实用新型的有益效果：通过转辊上设置的拨动组件可将输送机体上输送的原煤堆均匀摊平，以便于后方的探测系统将其掺杂的煤矸石准确检测出，并最终将其分离，从而提高了干法选煤中干选机筛选精煤的质量。

Description

一种选煤用物料均摊装置

技术领域：

本实用新型属于选煤生产领域，尤其涉及一种选煤用物料均摊装置。

背景技术：

选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。

现有的选煤工艺主要分为湿法选煤和干法选煤，以干法选煤为例，现有的干法选煤通常使用的设备为选煤专用干选机，该设备主要包括输送机体和探测系统以及喷吹装置，工作流程是：原煤被送入到输送机体上，探测系统内置的X射线发射器探测到输送机体上的煤矸石后发送信号给喷吹装置，当原煤从输送机体卸料端掉落时，喷吹装置精准喷吹高压气体将掺杂的煤矸石吹出，将精煤和煤矸石区分开，并进行分类收集，从而提高分选精度。而在干法选煤的过程中，虽然能够对原煤和煤矸石进行分选，但是原煤从上游工段投入到输送机上时会产生堆积现象，当输送机入料端原煤堆积较多时，选煤专用干选机中探测系统就难以对堆积在一起的原煤和煤矸石进行有效区分开，导致部分煤矸石误落到精煤的收集槽内，降低了精煤的筛选质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种选煤用物料均摊装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了煤矸石筛选质量降低的现有问题。

本实用新型的内容：一种选煤用物料均摊装置，包括输送机体，在所述输送机体的两侧均安装有护板，在所述输送机体的卸料端处设置有分选仓，在所述输送机体的下方设置有喷吹装置，在所述输送机体的上方横跨有转辊，在所述转辊的两端均旋转连接有轴承座，所述轴承座固定安装在所述护板的顶壁，所述转辊的一端与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定安装在所述护板上，在所述转辊上设置有拨动组件，所述拨动组件用于将堆积在输送机体上的物料均匀摊平。

进一步的，所述拨动组件包括中空圆杆，在所述转辊的外圆周面上均匀安装有若干排所述中空圆杆，在所述中空圆杆的空腔中滑动连接有拨料杆，在所述中空圆杆的侧壁开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶紧螺栓。

进一步的，在所述拨料杆的外端安装有拨头。

进一步的，相邻的两排所述中空圆杆交错分布。

进一步的，所述拨动组件包括拨料板，在所述转辊的外圆周面上均匀安装有若干个所述拨料板。

进一步的，在所述拨动组件的上方设置有防护罩，所述防护罩固定安装在所述护板上。

进一步的，在所述输送机体的入料端处设置导料斗。

本实用新型的有益效果：通过转辊上设置的拨动组件可将输送机体上输送的原煤堆均匀摊平，以便于后方的探测系统将其掺杂的煤矸石准确检测出，并最终将其分离，从而提高了干法选煤中干选机筛选精煤的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图的局部剖面视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中拨动组件第一实施例的局部剖面视图；

图4为本实用新型中拨动组件第二实施例的主视图；

图中，1输送机体、2护板、3分选仓、4喷吹装置、5转辊、6轴承座、7驱动电机、8中空圆杆、9拨料杆、10顶紧螺栓、11拨头、12拨料板、13防护罩、14导料斗、15喷嘴、16精煤收集溜槽、17收杂溜槽。

具体实施方式：

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：

如图1至图3所示，一种选煤用物料均摊装置，包括输送机体1，在所述输送机体1的两侧均安装有护板2，在所述输送机体1的卸料端处设置有分选仓3，在所述输送机体1的下方设置有喷吹装置4，其特征在于：在所述输送机体1的上方横跨有转辊5，在所述转辊5的两端均旋转连接有轴承座6，所述轴承座6固定安装在所述护板2的顶壁，所述转辊5的一端与驱动电机7传动连接，所述驱动电机7固定安装在所述护板2上，在所述转辊5上设置有拨动组件，所述拨动组件用于将堆积在输送机体1上的物料均匀摊平，所述拨动组件包括中空圆杆8，在所述转辊5的外圆周面上均匀安装有若干排所述中空圆杆8，在所述中空圆杆8的空腔中滑动连接有拨料杆9，在所述中空圆杆8的侧壁开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶紧螺栓10，在所述拨料杆9的外端安装有拨头11，相邻的两排所述中空圆杆8交错分布。

在实际使用过程中，原煤被投入到输送机体1上且沿着传送方向移动，此时驱动电机7带动转辊5旋转，且转辊5的旋转方向与输送机体1传送方向相反，这样就使得安装在转辊5上的拨料杆9可以反方向将移动中堆积的原煤拨散摊开，便于后方的探测系统检测到煤矸石，并将检测信号发送到喷吹装置，喷吹装置上的喷嘴15喷吹高压气体，将煤矸石吹出原煤群，被吹出的煤矸石则掉入到收杂溜槽17中，而剩余原煤则掉落到精煤收集溜槽16中；根据开采出不同批次原煤颗粒的大小可随时调整拨料杆9在中空圆杆8的滑动距离，这样就可以调节拨料杆9与输送机体1的直接的距离，使得拨料杆9对不同颗粒大小原煤堆可以有效的进行拨散摊开，当拨料杆9确定好位置后将顶紧螺栓拧紧，使得拨料杆9与中空圆杆8的位置保持固定不变；交错分布的拨料杆9让拨散摊开效果更好；护板2则防止原煤掉落。

实施例2：

如图1和图4所示，一种选煤用物料均摊装置，包括输送机体1，在所述输送机体1的两侧均安装有护板2，在所述输送机体1的卸料端处设置有分选仓3，在所述输送机体1的下方设置有喷吹装置4，其特征在于：在所述输送机体1的上方横跨有转辊5，在所述转辊5的两端均旋转连接有轴承座6，所述轴承座6固定安装在所述护板2的顶壁，所述转辊5的一端与驱动电机7传动连接，所述驱动电机7固定安装在所述护板2上，在所述转辊5上设置有拨动组件，所述拨动组件用于将堆积在输送机体1上的物料均匀摊平，所述拨动组件包括拨料板12，在所述转辊5的外圆周面上均匀安装有若干个所述拨料板12。

在实际使用过程中，本实施例与实施例1的结构原理类似，在转辊5圆周面上均匀安装的拨料板12可将堆积的原煤整体都拨散摊开，便于让后方的探测系统检测到煤矸石，并最终将其分离出；而且平滑的拨料板12外沿可以拨散摊开的原煤进一步摊平整，有助于探测系统对煤矸石的检测。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种选煤用物料均摊装置，包括输送机体(1)，在所述输送机体(1)的两侧均安装有护板(2)，在所述输送机体(1)的卸料端处设置有分选仓(3)，在所述输送机体(1)的下方设置有喷吹装置(4)，其特征在于：在所述输送机体(1)的上方横跨有转辊(5)，在所述转辊(5)的两端均旋转连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)固定安装在所述护板(2)的顶壁，所述转辊(5)的一端与驱动电机(7)传动连接，所述驱动电机(7)固定安装在所述护板(2)上，在所述转辊(5)上设置有拨动组件，所述拨动组件用于将堆积在输送机体(1)上的物料均匀摊平。

2.根据权利要求1所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：所述拨动组件包括中空圆杆(8)，在所述转辊(5)的外圆周面上均匀安装有若干排所述中空圆杆(8)，在所述中空圆杆(8)的空腔中滑动连接有拨料杆(9)，在所述中空圆杆(8)的侧壁开设有螺孔，在所述螺孔内螺接有顶紧螺栓(10)。

3.根据权利要求2所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：在所述拨料杆(9)的外端安装有拨头(11)。

4.根据权利要求2所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：相邻的两排所述中空圆杆(8)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：所述拨动组件包括拨料板(12)，在所述转辊(5)的外圆周面上均匀安装有若干个所述拨料板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：在所述拨动组件的上方设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)固定安装在所述护板(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种选煤用物料均摊装置，其特征在于：在所述输送机体(1)的入料端处设置导料斗(14)。