CN221025753U - 一种粉末涂料传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传输装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料传输装置，包括：传输装置包括有输送组件和下料箱，且下料箱设置在输送组件顶部左侧；有益效果在于：通过第一电机可带动第一辊轴转动，使得第一辊轴可同步带动输送带移动，且通过第二辊轴可辅助输送带移动，同时输送带可同步带动载料箱进行移动，使得载料箱可依次对粉末涂料进行装载，使得粉末涂料输送方便，且当载料箱移动至输送带最右侧时，载料箱内部的粉末涂料可倒出至包装袋内部，可对粉末涂料进行装料打包，从而解决了输送时粉末涂料扎堆在输送带上的问题，从而对粉末涂料进行定量输送，定量装料。

Description

一种粉末涂料传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料传输装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，具有无溶剂污染、100％成膜和能耗低等特点，在生产过程中粉末涂料生产用压片传输装置一般是通过将多种添加物构成的混合物，并利用挤出机对其进行熔融分散交联加工，然后再利用压片设备使经过挤压熔化后的物料形成薄片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品；

而现有的粉末涂料传输装置在对粉末涂料进行传输时，粉末涂料均是扎堆在输送带上，使得粉末涂料输送不方便，导致不能够对粉末涂料进行定量输送，且对粉末涂料进行装料打包时不方便；因此我们提出一种粉末涂料传输装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料传输装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粉末涂料传输装置，包括：传输装置、输送组件、下料箱，所述传输装置包括有输送组件和下料箱，且所述下料箱设置在输送组件顶部左侧；

所述输送组件包括有安装板、第一电机、第一辊轴、第二辊轴、输送带、载料箱、支撑腿，所述输送组件两侧设置有安装板，前侧所述安装板正面两侧均固定安装有第一电机，两个所述安装板两侧之间均活动安装有第一辊轴，且所述第一辊轴一端与安装板内壁转动连接，另一端与第一电机输出端固定连接，两个所述安装板中部之间活动安装有多个所述第二辊轴，且所述第二辊轴两侧均与安装板内侧转动连接；所述第一辊轴和第二辊轴表面设置有输送带，所述输送带表面固定安装有多个所述载料箱，两个所述安装板两侧均固定安装有支撑腿；

所述下料箱包括有控制面板、第二电机、下料斗、旋转杆、搅拌叶、下料口、第三电机、固定座、限量板、转轴，所述下料箱正面底部固定安装有控制面板，所述下料箱正面顶部固定安装有第二电机，所述下料箱顶部固定安装有下料斗，所述下料箱内部中部活动安装有旋转杆，且所述旋转杆右侧与下料箱内壁转动连接，且所述旋转杆左侧与第二电机输出端固定连接，所述旋转杆上下左右均固定安装有搅拌叶，所述下料箱底部固定安装有下料口，所述下料口左侧外壁固定安装有第三电机，所述下料口内部左右两侧均固定安装有固定座，所述料口内部活动安装有限量板，所述限量板两侧均固定安装有转轴，且左侧所述转轴转动延伸至下料口外部与第三电机固定连接，且右侧所述转轴与下料口内部内壁转动连接。

优选的，所述下料口与载料箱上下相对应，且所述载料箱等距分布在输送带表面。

优选的，所述搅拌叶呈十字型结构分布设置。

优选的，所述限量板呈一字型结构设置。

优选的，所述固定座呈交错结构设置，且所述限量板两侧与固定座相对应。

优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机、第三电机均为电性连接。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)通过第三电机可带动转轴转动，转轴可同步带动限量版转动，从而当带动限量板顺时针旋转90°时，下料箱内部的粉末涂料可流入至下料口内部，然后粉末涂料可流入至载料箱内部，当载料箱装载完成后，带动限量版逆时针旋转90°，限量板可将下料口内部顶部挡住，可防止粉末涂料流入至下料口内部，从而可控制粉末涂料定量流出，使得载料箱内部可定量装料。

(2)通过第一电机可带动第一辊轴转动，使得第一辊轴可同步带动输送带移动，且通过第二辊轴可辅助输送带移动，同时输送带可同步带动载料箱进行移动，使得载料箱可依次对粉末涂料进行装载，使得粉末涂料输送方便，且当载料箱移动至输送带最右侧时，载料箱内部的粉末涂料可倒出至包装袋内部，可对粉末涂料进行装料打包，从而解决了输送时粉末涂料扎堆在输送带上的问题，从而对粉末涂料进行定量输送，定量装料。

附图说明

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型整体的右视剖视结构示意图；

图4是本实用新型整体的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、传输装置；2、输送组件；201、安装板；202、第一电机；203、第一辊轴；204、第二辊轴；205、输送带；206、载料箱；207、支撑腿；3、下料箱；301、控制面板；302、第二电机；303、下料斗；304、旋转杆；305、搅拌叶；306、下料口；307、第三电机；308、固定座；309、限量板；310、转轴。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种粉末涂料传输装置，包括：传输装置1、输送组件2、下料箱3，传输装置1包括有输送组件2和下料箱3，且下料箱3设置在输送组件2顶部左侧；

输送组件2包括有安装板201、第一电机202、第一辊轴203、第二辊轴204、输送带205、载料箱206、支撑腿207，输送组件2两侧设置有安装板201，前侧安装板201正面两侧均固定安装有第一电机202，两个安装板201两侧之间均活动安装有第一辊轴203，且第一辊轴203一端与安装板201内壁转动连接，另一端与第一电机202输出端固定连接，两个安装板201中部之间活动安装有多个第二辊轴204，且第二辊轴204两侧均与安装板201内侧转动连接；第一辊轴203和第二辊轴204表面设置有输送带205，输送带205表面固定安装有多个载料箱206，两个安装板201两侧均固定安装有支撑腿207；

下料箱3包括有控制面板301、第二电机302、下料斗303、旋转杆304、搅拌叶305、下料口306、第三电机307、固定座308、限量板309、转轴310，下料箱3正面底部固定安装有控制面板301，下料箱3正面顶部固定安装有第二电机302，下料箱3顶部固定安装有下料斗303，下料箱3内部中部活动安装有旋转杆304，且旋转杆304右侧与下料箱3内壁转动连接，且旋转杆304左侧与第二电机302输出端固定连接，旋转杆304上下左右均固定安装有搅拌叶305，下料箱3底部固定安装有下料口306，下料口306左侧外壁固定安装有第三电机307，下料口306内部左右两侧均固定安装有固定座308，料口306内部活动安装有限量板309，限量板309两侧均固定安装有转轴310，且左侧转轴310转动延伸至下料口306外部与第三电机307固定连接，且右侧转轴310与下料口306内部内壁转动连接。

具体使用时，通过第一电机202可带动第一辊轴203转动，使得第一辊轴203可同步带动输送带205移动，且通过第二辊轴204可辅助输送带205移动，同时输送带205可同步带动载料箱206进行移动，使得载料箱206可依次对粉末涂料进行装载，且当载料箱206移动至输送带最右侧时，载料箱206内部的粉末涂料可倒出至包装袋内部，可对粉末涂料进行装料打包，从而可对粉末涂料进行定量输送，定量装料。

本实施例中，下料口306与载料箱206上下相对应，且载料箱206等距分布在输送带205表面。

具体使用时，通过下料口306与载料箱206上下相对应，使得下料口306内部流处的粉末涂料可依次流入至载料箱206内部。

本实施例中，搅拌叶305呈十字型结构分布设置。

具体使用时，通过第二电机302可带动旋转杆304旋转，旋转杆304可同步带动搅拌叶305旋转，使得搅拌叶305可对下料箱3内部的粉末涂料进行搅拌，可防止粉末涂料结块，使得粉末涂料混合均匀。

本实施例中，限量板309呈一字型结构设置。

具体使用时，通过第三电机307可带动转轴310转动，转轴310可同步带动限量版309转动，从而当带动限量板309顺时针旋转90°时，下料箱3内部的粉末涂料可流入至下料口306内部，当装载完成后，带动限量版309逆时针旋转90°，限量板309可将下料口306内部顶部挡住，可防止粉末涂料流入至下料口内部，从而可控制粉末涂料定量流出，使得载料箱206内部可定量装料。

本实施例中，固定座308呈交错结构设置，且限量板309两侧与固定座308相对应。

具体使用时，当限量板309两侧与固定座308相对应时，可提高限量板309的稳定性。

本实施例中，控制面板301与第一电机202、第二电机302、第三电机307均为电性连接。

具体使用时，通过控制面板301可对第一电机202、第二电机302、第三电机307的工作状态进行控制。

本实用新型提到的一种粉末涂料传输装置的工作原理：

使用时，通过下料斗303可将粉末涂料导入至下料箱3内部；

然后通过第二电机302可带动旋转杆304旋转，旋转杆304可同步带动搅拌叶305旋转，使得搅拌叶305可对下料箱3内部的粉末涂料进行搅拌，可防止粉末涂料结块，使得粉末涂料混合均匀；

然后，通过第三电机307可带动转轴310转动，转轴310可同步带动限量版309转动，从而当带动限量板309顺时针旋转90°时，下料箱3内部的粉末涂料可流入至下料口306内部，然后粉末涂料可流入至载料箱206内部，当装载完成后，带动限量版309逆时针旋转90°，限量板309可将下料口306内部顶部挡住，可防止粉末涂料流入至下料口306内部，从而可控制粉末涂料定量流出；

通过第一电机202可带动第一辊轴203转动，使得第一辊轴203可同步带动输送带205移动，且通过第二辊轴204可辅助输送带205移动，同时输送带205可同步带动载料箱206进行移动，使得载料箱206可依次对粉末涂料进行装载，且当载料箱206移动至输送带最右侧时，载料箱206内部的粉末涂料可倒出至包装袋内部，可对粉末涂料进行装料打包，从而可对粉末涂料进行定量输送，定量装料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料传输装置，包括：传输装置(1)、输送组件(2)、下料箱(3)，其特征在于：所述传输装置(1)包括有输送组件(2)和下料箱(3)，且所述下料箱(3)设置在输送组件(2)顶部左侧；

所述输送组件(2)包括有安装板(201)、第一电机(202)、第一辊轴(203)、第二辊轴(204)、输送带(205)、载料箱(206)、支撑腿(207)，所述输送组件(2)两侧设置有安装板(201)，前侧所述安装板(201)正面两侧均固定安装有第一电机(202)，两个所述安装板(201)两侧之间均活动安装有第一辊轴(203)，且所述第一辊轴(203)一端与安装板(201)内壁转动连接，另一端与第一电机(202)输出端固定连接，两个所述安装板(201)中部之间活动安装有多个所述第二辊轴(204)，且所述第二辊轴(204)两侧均与安装板(201)内侧转动连接；所述第一辊轴(203)和第二辊轴(204)表面设置有输送带(205)，所述输送带(205)表面固定安装有多个所述载料箱(206)，两个所述安装板(201)两侧均固定安装有支撑腿(207)；

所述下料箱(3)包括有控制面板(301)、第二电机(302)、下料斗(303)、旋转杆(304)、搅拌叶(305)、下料口(306)、第三电机(307)、固定座(308)、限量板(309)、转轴(310)，所述下料箱(3)正面底部固定安装有控制面板(301)，所述下料箱(3)正面顶部固定安装有第二电机(302)，所述下料箱(3)顶部固定安装有下料斗(303)，所述下料箱(3)内部中部活动安装有旋转杆(304)，且所述旋转杆(304)右侧与下料箱(3)内壁转动连接，且所述旋转杆(304)左侧与第二电机(302)输出端固定连接，所述旋转杆(304)上下左右均固定安装有搅拌叶(305)，所述下料箱(3)底部固定安装有下料口(306)，所述下料口(306)左侧外壁固定安装有第三电机(307)，所述下料口(306)内部左右两侧均固定安装有固定座(308)，所述料口(306)内部活动安装有限量板(309)，所述限量板(309)两侧均固定安装有转轴(310)，且左侧所述转轴(310)转动延伸至下料口(306)外部与第三电机(307)固定连接，且右侧所述转轴(310)与下料口(306)内部内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料传输装置，其特征在于：所述下料口(306)与载料箱(206)上下相对应，且所述载料箱(206)等距分布在输送带(205)表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料传输装置，其特征在于：所述搅拌叶(305)呈十字型结构分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料传输装置，其特征在于：所述限量板(309)呈一字型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料传输装置，其特征在于：所述固定座(308)呈交错结构设置，且所述限量板(309)两侧与固定座(308)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料传输装置，其特征在于：所述控制面板(301)与第一电机(202)、第二电机(302)、第三电机(307)均为电性连接。