CN221025297U - 一种制作可回收的自适应快递包装的装置 - Google Patents

Abstract

一种制作可回收的自适应快递包装的装置，包含内层的隔离装置，中层的速凝发泡材料，外层的定型模具以及发泡材料喷注装置，隔离装置隔离货物和速凝发泡材料，定型模具定型速凝发泡材料，支撑货物，隔离装置包含连接环和隔离膜，隔离膜呈袋状，开口密封处固定在连接环的外侧，定型模具包含底板组件，顶板，固定侧板和活动侧板各一组，固定侧板和活动侧板安装在底板组件和顶板之间，采用螺栓和螺母连接固定为一体，本装置改变了传统的包装方式，将包装外壳和内部填充一体化，达到自适应不同货物外形的效果，具有较强的抗压、抗摔、抗震能力，包装材料可回收、环保，降低了成本，包装设计更人性化，便于携带，整个包装过程利于实现自动化和机械化。

Description

一种制作可回收的自适应快递包装的装置

技术领域

本实用新型涉及包装与物流技术领域，特别涉及一种制作可回收的自适应快递包装的装置。

背景技术

随着现代社会快递物流业的迅速发展，货物包装的量越来越大，要求也越来越高，但是现有的快递包装方式仍然沿袭了较为传统的方法，存在很多问题：最常见的快递包装方式是用瓦楞纸箱进行包装，对于大批量生产的商品可以配备与其形状对应的塑料泡沫进行填充和固定，防震和抗摔的效果较好，但对于零散的货物包装，往往只能在瓦楞纸箱里人工填充一些废纸或充气袋等进行固定，由于瓦楞纸箱的规格有限，货物的形状又千奇百怪，人工进行的临时填充往往效果不佳，导致包装的抗压和抗摔能力较弱，容易对货物造成损害，特别是对玻璃、陶瓷等脆性物品，很多快递公司甚至拒绝运输，给人们生活造成极大的不便。同时，由于纸箱与货物形状的匹配度差，现有的快递包装多数通过手工形式完成，难以实现自动化、机械化的操作，致使快递包装效率较低，阻碍了快递包装产业的自动化发展。另外，现有的快递包装方式没有提供手提部件，导致人们在取快递时无法拧或者提，不便于携带。

为解决以上问题，现也有不少技术涌现，例如CN210761841U公开了一种易碎品快递包装组件，包括内包装膜、即时发泡固定件和外包装箱，内包装膜可实现异形易碎内装物与环境隔离，即时发泡固定件固定单件异形易碎内装物的合理受力部位外包装箱为分体式结构，包括至少四块孔板，孔板（为带孔的平板结构，相互之间可拆卸连接，包围内装物，采用铅封避免非法拆包，可拆卸连接和即时发泡固定件的膨胀完成打包过程，该实用新型采用了发泡剂作为外包装箱内部的缓冲固定件，但仍然保留了外包装箱作为包装固定支撑件，适合现场打包，不利于实现机械化和自动化，其外包装箱的结构较为复杂，成本较高，操作难度高。

例如CN210761841U公开了一种带缓冲功能容积可调的循环快递箱，主动箱、底箱、位置调节装置和缓冲伸缩装置，主动箱包括主动箱箱体、箱盖、合页、凸棱以及魔术贴，底箱包括底箱箱体、滑轨以及底部气囊，位置调节装置包括卡扣、凸台限位结构以及扭簧，缓冲伸缩装置包括上盖气囊、导气管、可收卷气囊、气囊盒、气囊盘簧、旋转支撑盘以及尺钩；该实用新型将快递箱外壳设计为可调节式，内部用气囊作为缓冲装置，实现了快递包装的循环使用，但仍然没有摆脱传统快递包装的基本结构模式，外壳设计较为复杂，成本较高，不利于实现自动化、机械化的操作。

例如CN106144231A公开了一种使用石蜡泡沫颗粒填充的易碎品快递，包括发热装置、用于放置包装纸箱的包装室以及用于存放石蜡泡沫颗粒的石蜡泡沫颗粒存储仓，石蜡泡沫颗粒存储仓与包装室通过用于向包装纸箱内通入石蜡泡沫颗粒的管道连通，包装纸箱开设有入料口与管道对应连接，包装室的一侧开设有通风口与发热装置连通，该实用新型用石蜡泡沫颗粒作为填充材料，需要加热到70℃及以上才能完成塑形，不适用于对温度敏感的货物包装，且仍然没有摆脱传统快递包装的基本结构模式。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种制作可回收的自适应快递包装的装置，解决现有包装防震和抗摔效果差，不利于实现自动化、机械化的问题，实现包装自适应不同货物的外形，抗压、抗摔、抗震，可回收，利于实现自动化和机械化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种制作可回收的自适应快递包装的装置，包含内层的隔离装置，中层的速凝发泡材料，外层的定型模具以及发泡材料喷注装置，隔离装置隔离货物和速凝发泡材料，定型模具定型速凝发泡材料，支撑和定位货物。

优选的方案中，所述隔离装置包含连接环和隔离膜，隔离膜呈袋状，开口处密封固定在连接环的外侧，隔离膜的材质采用高分子薄膜。

优选的方案中，所述连接环为双层环状结构，材质采用高分子材料，两层环之间采用凹凸嵌合结构，连接环顶端设有顶排气孔和拉环基座，拉环基座上安装有拉环，连接环下部正中设置有对中点，顶排气孔设置在连接环顶端，在单层环上设置成半圆形缺口，两层环拼合后形成完整的顶排气孔，拉环基座为固定在连接环顶端的塑料薄片，单层环上各设置两个，拉环为两端设置有倒刺结构的长条形塑料薄片，单层环上各设置一个，安装固定在两端的拉环基座间。

优选的方案中，所述定型模具包含底板组件，顶板，固定侧板和活动侧板各一组，固定侧板和活动侧板安装在底板组件和顶板之间，采用螺栓和螺母连接固定为一体。

优选的方案中，所述底板组件包含底板本体，底板本体中间设置有一组支撑架，支撑并固定连接环，底板本体上还活动设置有若干小托架，小托架支撑货物，底板本体上开设有若干固定侧板插槽和活动侧板插槽，同时还设置有对中线，固定侧板插槽和活动侧板插槽相互垂直，对中线与连接环的对中点重合共线，固定侧板插槽与连接环之间设置有间隙。

优选的方案中，所述固定侧板插装固定在侧板插槽中，装配后的高度与放置在支撑架上的连接环等高，固定侧板上设置有若干凹槽，与底板本体上的活动侧板插槽的位置对应，活动侧板插装在固定侧板的凹槽和活动侧板插槽里固定，与固定侧板和底板本体连接固定为一体。

优选的方案中，所述底板本体和顶板上均设置有螺栓安装孔，孔内插装有螺栓，采用螺母紧固，螺母带有把手，螺栓安装孔设置在底板本体和顶板四周，固定侧板和活动侧板的安装范围之外。

优选的方案中，顶板上还设置有条形孔，顶板盖上后，顶排气孔、拉环基座、拉环嵌于条形孔中，顶板还设置有调节阀门，调节阀门封住条形孔两侧的空隙。

优选的方案中，所述活动侧板安装在一组固定侧板之间，与固定侧板等高，活动侧板的一角设置有注料口，相对的另一个角设置有侧排气孔，注料口内安装有密封塞。

优选的方案中，所述发泡材料喷注装置包括喷枪和料筒，两者连通装配为一体，料筒内盛放速凝发泡材料液体，速凝发泡材料是多种材料的混合物，在料筒中呈液态，从喷枪中喷出后，沫状物料迅速膨胀，与空气发生固化反应形成泡沫，即时发泡、低温速凝，凝固后具有一定强度，多种材料混合物比例调整后，速凝发泡材料的硬度、强度和韧性随之调整。

本实用新型提供的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，有如下有益效果：

1、本实用新型改变了传统的包装模式，将包装外壳与填充物一体化，能有效适应各种不同外观的货物，达到紧密填充的效果，增强了包装的抗压、抗摔、抗震等性能，保证货物在运输过程的中的安全，同时能根据需要限定包装的外形尺寸，满足运输规格并节约运输空间；

2、本实用新型的包装材料具有自适应的效果，包装过程操作简便，既适用于小规模手工包装场景，也有利于自动化包装的发展，实现自动化和机械化流水线包装；

3、本实用新型的连接环和定型模具可设置多组，以适应不同尺寸的货物，适用性强，应用范围广；

4、现有的快递包装方式没有提供手提部件，导致人们在取快递时无法拧或者提，不便于携带，本实用新型的包装设计更加人性化，增加了拉环部分，该拉环既便于携带和搬运，又便于包装的拆除。

5、本实用新型采用了可回收的高分子材料，减少了纸箱的用量，环保又降低了成本。

6、本实用新型隔离装置的设置，有效的保护了货物，使其不受外包装的污染和损伤；

7、本实用新型小托架的设置，方便包装的同时，有效的保护了货物的安全，同时包装的过程中被速凝发泡材料包裹住，方便后续的统一回收、再利用；

8、本实用新型排气孔的设置，既有利于发泡材料的快速发泡和凝固，也保护了货物，同时还方便观察发泡材料填充情况；

9、本发明顶板条形孔的设计，有利于货物与隔离膜之间的气体的排出，保证发泡材料能更紧密、更贴合地包裹住货物，进一步保护了货物的安全，同时保证拉环部分不被速凝发泡材料盖住。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的纵向中心线处剖面示意图；

图3为本实用新型图1的横向中心线处剖面示意图

图4为本实用新型隔离装置的结构示意图；

图5为本实用新型隔离装置的俯视图；

图6为本实用新型底板组件的示意图；

图7为本实用新型固定侧板的平面示意图；

图8为本实用新型活动侧板的平面示意图；

图9为本实用新型顶板的平面示意图；

图10为本实用新型喷注装置的结构示意图；

图中：隔离装置1，速凝发泡材料2，定型模具3，喷注装置4，货物5，连接环11，隔离膜12，底板组件31，固定侧板32，活动侧板33，顶板34，螺栓35，螺母36，喷枪41，料筒42，顶排气孔111，拉环基座112，拉环113，对中点114，底板本体311，支撑架312，小托架313，固定侧板插槽314，活动侧板插槽315，对中线316，注料口331，侧排气孔332，密封塞333，调节阀门341。

具体实施方式

如图1~10所示，一种制作可回收的自适应快递包装的装置，包含内层的隔离装置1，中层的速凝发泡材料2，外层的定型模具3以及发泡材料喷注装置4，隔离装置1隔离货物5和速凝发泡材料2，定型模具3定型速凝发泡材料2，支撑和定位货物5。

在本实施例中，所述隔离装置1包含连接环11和隔离膜12，隔离膜12呈袋状，开口处密封固定在连接环11的外侧，隔离膜12的材质采用高分子薄膜；

所述连接环11为双层环状结构，材质采用高分子材料，两层环之间采用凹凸嵌合结构，连接环11顶端设有顶排气孔111和拉环基座112，拉环基座112上安装有拉环113，连接环11下部正中设置有对中点114，顶排气孔111设置在连接环11顶端，在单层环上设置成半圆形缺口，两层环拼合后形成完整的顶排气孔111，拉环基座112为固定在连接环11顶端的塑料薄片，单层环上各设置两个，拉环113为两端设置有倒刺结构的长条形塑料薄片，单层环上各设置一个，安装固定在两端的拉环基座112间；

所述定型模具3包含底板组件31，顶板34，固定侧板32和活动侧板33各一组，固定侧板32和活动侧板33安装在底板组件31和顶板34之间，采用螺栓35和螺母36连接固定为一体；

所述底板组件31包含底板本体311，底板本体311中间设置有一组支撑架312，支撑并固定连接环11，底板本体311上还活动设置有若干小托架313，小托架313支撑货物5，底板本体311上开设有若干固定侧板插槽314和活动侧板插槽315，同时还设置有对中线316，固定侧板插槽314和活动侧板插槽315相互垂直，对中线316与连接环11的对中点114重合共线，固定侧板插槽314与连接环11之间设置有间隙；

所述固定侧板32插装固定在侧板插槽314中，装配后的高度与放置在支撑架312上的连接环11等高，固定侧板32上设置有若干凹槽，与底板本体311上的活动侧板插槽315的位置对应，活动侧板33插装在固定侧板32的凹槽和活动侧板插槽315里固定，与固定侧板32和底板本体311连接固定为一体；

所述底板本体311和顶板34上均设置有螺栓35安装孔，孔内插装有螺栓35，采用螺母36紧固，螺母36带有把手，螺栓35安装孔设置在底板本体311和顶板34四周，固定侧板32和活动侧板33的安装范围之外，顶板34上还设置有条形孔，顶板34盖上后；

所述顶排气孔111、拉环基座112、拉环113嵌于条形孔中，顶板34还设置有调节阀门341，调节阀门341封住条形孔两侧的空隙；

所述活动侧板33安装在一组固定侧板32之间，与固定侧板32等高，活动侧板33的一角设置有注料口331，相对的另一个角设置有侧排气孔332，注料口331内安装有密封塞333；

所述发泡材料喷注装置4包括喷枪41和料筒42，两者连通装配为一体，料筒42内盛放速凝发泡材料2液体，速凝发泡材料2是多种材料的混合物，在料筒42中呈液态，从喷枪41中喷出后，沫状物料迅速膨胀，与空气发生固化反应形成泡沫，即时发泡、低温速凝，凝固后具有一定强度，多种材料混合物比例调整后，速凝发泡材料2的硬度、强度和韧性随之调整。

具体使用时，采用上述任意一项所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置进行包装包含以下步骤：

Step1：根据待包装货物5的大小，选择合适的连接环11，打开该连接环11，将货物5放入隔离膜12内部，调整货物5位置至由隔离膜12形成的空间的中部，再合上连接环11；

Step2：将包裹有货物5的隔离装置1的连接环11部分，放置于底板本体311上的支撑架312上，使连接环11的对中点114与底板本体311上的对中线316对正，再放置一些小托架314支撑货物5的其余部分，保证货物5与底板本体311保持一定距离，避免直接接触；

Step3：将一组固定侧板32插入底板本体311上相应的固定侧板插槽314中，然后，根据货物5的大小，将两块活动侧板33插入底板本体311上的活动侧板插槽315和固定侧板32的凹槽中，将货物5四面围合，同时使货物5与各块侧板之间均留有一定间隙；

Step4：将螺栓35装到底板本体311上固定，顶板34穿过固定螺栓35覆盖在固定侧板32、活动侧板33和连接环11之上，连接环11上端嵌入顶板34的条形孔中，安装螺母36并旋紧，使连接环11顶端的顶排气孔111和拉环113露出来，然后采用调节阀门341封闭住条形孔两侧的空隙；

Step5：将配制好的速凝发泡材料2液体装入料筒42，将料筒42与喷枪41连接旋紧，旋开活动侧板33上的密封塞333，露出注料口331，将喷枪41的喷嘴插入注料口331进行注料，注完一侧后再灌注另一侧，也可使用两套喷注装置4两侧同时加注，直至将定型模具3与隔离装置1之间的间隙填满；

Step6：速凝发泡材料2灌注完毕后，将注料口331上的密封塞333装回旋紧，发泡过程产生的气体通过顶排气孔111和侧排气孔332排出，同时在侧排气孔332处观察发泡材料的填充情况，若有少量材料溢出即表示已填满，等待发泡材料凝固完成后，旋开顶板34上的螺母36，抬起顶板34，拆下活动侧板33、固定侧板32、底板本体311和支撑架312，将包裹上发泡材料的货物5取出，即完成包装过程；

Step7：运输过程中，需要用手提快递时，将连接环11上的两个拉环113提起，拿取快递，用完后拉环113复位压平，运输到位后拆除快递包装时，再将连接环11上的两个拉环113提起，一只手抓住一个拉环113用力往两侧拉开，连接环11打开，即可取出货物5；

Step8：货物5取出后，包装用的速凝发泡材料2、连接环11和小托架314集中回收再利用。

优选的方案中，所述隔离装置1包含连接环11和隔离膜12，隔离膜12呈袋状，开口处密封固定在连接环11的外侧，隔离膜12的材质采用高分子薄膜；以上设置，将被包装的货物5与速凝发泡材料2进行隔离，以防止其污染或损坏货物，且便于货物5的取出。

优选的方案中，所述连接环11为双层环状结构，材质采用高分子材料，两层环之间采用凹凸嵌合结构，连接环11顶端设有顶排气孔111和拉环基座112，拉环基座112上安装有拉环113，连接环11下部正中设置有对中点114，顶排气孔111设置在连接环11顶端，在单层环上设置成半圆形缺口，两层环拼合后形成完整的顶排气孔111，拉环基座112为固定在连接环11顶端的塑料薄片，单层环上各设置两个，拉环113为两端设置有倒刺结构的长条形塑料薄片，单层环上各设置一个，安装固定在两端的拉环基座112间；连接环11设置的在两层环之间可以自由分合，使货物5的取放更为便利，连接环11可设置不同尺寸的多个，可根据货物的大小进行选择，可根据货物的大小进行选择，使装置的适用范围更广；顶排气孔 111的设置有利于货物与隔离膜之间的气体在速凝发泡材料 2 的膨胀过程中排出，保证发泡材料能更紧密、更贴合地包裹住货物；拉环 113 的设置更有利于取出、携带货物。

优选的方案中，所述定型模具3包含底板组件31，顶板34，固定侧板32和活动侧板33各一组，固定侧板32和活动侧板33安装在底板组件31和顶板34之间，采用螺栓35和螺母36连接固定为一体；以上设置，使和货物5得以快速固定，速凝发泡材料2得以有效定型，进一步降低了包装的体积，提升了包装的质量和效率，同时有利于实现标准的自动化和机械化作业。

优选的方案中，所述底板组件31包含底板本体311，底板本体311中间设置有一组支撑架312，支撑并固定连接环11，底板本体311上还活动设置有若干小托架313，小托架313支撑货物5，底板本体311上开设有若干固定侧板插槽314和活动侧板插槽315，同时还设置有对中线316，固定侧板插槽314和活动侧板插槽315相互垂直，对中线316与连接环11的对中点114重合共线，固定侧板插槽314与连接环11之间设置有间隙；以上设置，保证速凝发泡材料2能覆盖到连接环11位置，避免连接环11裸露在外；若干活动小托架313的设置，用于托起货物5，同时适用货物5的尺寸范围更广，也保证了速凝发泡材料2的渗入，使其将整个货物5包裹住，对中线316与连接环11的对中点114的设置，使连接环11的位置居中，便于有效控制货物5的包装定位，同时也有利于实现标准化的机械自动作业。

优选的方案中，所述固定侧板32插装固定在侧板插槽314中，装配后的高度与放置在支撑架312上的连接环11等高，固定侧板32上设置有若干凹槽，与底板本体311上的活动侧板插槽315的位置对应，活动侧板33插装在固定侧板32的凹槽和活动侧板插槽315里固定，与固定侧板32和底板本体311连接固定为一体；以上设置，使定型模具3有效的连接固定为一体，快速、便捷地围合出速凝发泡材料2所需的填充空间，且方便拆卸。

优选的方案中，所述底板本体311和顶板34上均设置有螺栓35安装孔，孔内插装有螺栓35，采用螺母36紧固，螺母36带有把手，螺栓35安装孔设置在底板本体311和顶板34四周，固定侧板32和活动侧板33的安装范围之外；顶板34上还设置有条形孔，顶板34盖上后，顶排气孔111、拉环基座112、拉环113嵌于条形孔中，顶板34还设置有调节阀门341，调节阀门341封住条形孔两侧的空隙；以上设置，使定型模具3得以有效的固定，以抵抗速凝发泡材料2膨胀过程中产生的膨胀应力；调节阀门341的设置，使其适用于不同的连接环11尺寸进一步提升了包装的适用范围；条形孔的设置，有利于货物5与隔离膜12之间气体的排出，保证速凝发泡材料2更紧密、更贴合地包裹住货物5，进一步保护了货物5的安全。

优选的方案中，所述活动侧板33安装在一组固定侧板32之间，与固定侧板32等高，活动侧板33的一角设置有注料口331，相对的另一个角设置有侧排气孔332，注料口331内安装有密封塞333；以上设置，更有利于速凝发泡材料2发泡凝固过程中气体的排出，同时侧排气孔332的设置，方便观察、监控发泡进程和效果。

优选的方案中，所述发泡材料喷注装置4包括喷枪41和料筒42，两者连通装配为一体，料筒42内盛放速凝发泡材料2液体速凝发泡材料2是多种材料的混合物，在料筒42中呈液态，从喷枪41中喷出后，沫状物料迅速膨胀，与空气发生固化反应形成泡沫，即时发泡、低温速凝，凝固后具有一定强度，多种材料混合物比例调整后，速凝发泡材料2的硬度、强度和韧性随之调整；以上设置，使速凝发泡材料2有效、快速填充、堆砌在隔离装置1和定型模具3之间，凝固后成为快递的实体包装部分，起到抗震、抗摔、抗压作用，同时利于后续回收再利用。

优选的方案中，一种制作可回收的自适应快递包装的装置，包含内层的隔离装置1，中层的速凝发泡材料2，外层的定型模具3以及发泡材料喷注装置4，隔离装置1隔离货物5和速凝发泡材料2，定型模具3定型速凝发泡材料2，支撑和定位货物5；以上设置，采用速凝发泡材料2进行包装，定型模具3定型速凝发泡材料2，并支撑和定位货物5，实现了货物5包装的快速定位，包装外壳和内部填充快速、有效的一体化，同时保证了货物的安全，利于实现标准的机械化、自动化的流水线作业。

综上所述，本实用新型提供了一种制作可回收的自适应快递包装的装置，改变了瓦楞纸箱包装的传统结构模式，采用速凝发泡材料进行包装，将包装外壳和内部填充一体化，达到自适应不同货物外形的效果，该包装具有较强的抗压、抗摔、抗震能力，保证货物在运输过程的不受损害，采用可回收材料，满足环保要求，且降低了成本，设计更加人性化，便于携带，整个包装过程易于实现自动化和机械化，本实用新型构想新颖，使用简便，绿色环保，能解决现有快递包装过程中的实际问题，能有效地促进快递包装业的发展，设计精巧实用，结构简单，操作容易，成本低，适用范围广，推广价值高，具有良好的经济效益和社会效益。

Claims (10)

1.一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：包含内层的隔离装置（1），中层的速凝发泡材料（2），外层的定型模具（3）以及发泡材料喷注装置（4），隔离装置（1）隔离货物（5）和速凝发泡材料（2），定型模具（3）定型速凝发泡材料（2），支撑和定位货物（5）。

2.根据权利要求1所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述隔离装置（1）包含连接环（11）和隔离膜（12），隔离膜（12）呈袋状，开口处密封固定在连接环（11）的外侧，隔离膜（12）的材质采用高分子薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述连接环（11）为双层环状结构，材质采用高分子材料，两层环之间采用凹凸嵌合结构，连接环（11）顶端设有顶排气孔（111）和拉环基座（112），拉环基座（112）上安装有拉环（113），连接环（11）下部正中设置有对中点（114），顶排气孔（111）设置在连接环（11）顶端，在单层环上设置成半圆形缺口，两层环拼合后形成完整的顶排气孔（111），拉环基座（112）为固定在连接环（11）顶端的塑料薄片，单层环上各设置两个，拉环（113）为两端设置有倒刺结构的长条形塑料薄片，单层环上各设置一个，安装固定在两端的拉环基座（112）间。

4.根据权利要求3所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述定型模具（3）包含底板组件（31），顶板（34），固定侧板（32）和活动侧板（33）各一组，固定侧板（32）和活动侧板（33）安装在底板组件（31）和顶板（34）之间，采用螺栓（35）和螺母（36）连接固定为一体。

5.根据权利要求4所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述底板组件（31）包含底板本体（311），底板本体（311）中间设置有一组支撑架（312），支撑并固定连接环（11），底板本体（311）上还活动设置有若干小托架（313），小托架（313）支撑货物（5），底板本体（311）上开设有若干固定侧板插槽（314）和活动侧板插槽（315），同时还设置有对中线（316），固定侧板插槽（314）和活动侧板插槽（315）相互垂直，对中线（316）与连接环（11）的对中点（114）重合共线，固定侧板插槽（314）与连接环（11）之间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述固定侧板（32）插装固定在侧板插槽（314）中，装配后的高度与放置在支撑架（312）上的连接环（11）等高，固定侧板（32）上设置有若干凹槽，与底板本体（311）上的活动侧板插槽（315）的位置对应，活动侧板（33）插装在固定侧板（32）的凹槽和活动侧板插槽（315）里固定，与固定侧板（32）和底板本体（311）连接固定为一体。

7.根据权利要求5所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述底板本体（311）和顶板（34）上均设置有螺栓（35）安装孔，孔内插装有螺栓（35），采用螺母（36）紧固，螺母（36）带有把手，螺栓（35）安装孔设置在底板本体（311）和顶板（34）四周，固定侧板（32）和活动侧板（33）的安装范围之外。

8.根据权利要求5所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述顶板（34）上还设置有条形孔，顶板（34）盖上后，顶排气孔（111）、拉环基座（112）、拉环（113）嵌于条形孔中，顶板（34）还设置有调节阀门（341），调节阀门（341）封住条形孔两侧的空隙。

9.根据权利要求5所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述活动侧板（33）安装在一组固定侧板（32）之间，与固定侧板（32）等高，活动侧板（33）的一角设置有注料口（331），相对的另一个角设置有侧排气孔（332），注料口（331）内安装有密封塞（333）。

10.根据权利要求1所述的一种制作可回收的自适应快递包装的装置，其特征在于：所述发泡材料喷注装置（4）包括喷枪（41）和料筒（42），两者连通装配为一体，料筒（42）内盛放速凝发泡材料（2）液体。